Gia công dập là một trong những quy trình hiệu quả để sản xuất các bộ phận tạo hình khối lượng lớn. Hư hỏng khuôn là vấn đề thường gặp trong sản xuất dập, thường khiến toàn bộ dây chuyền ngừng sản xuất và ảnh hưởng đến chu kỳ phân phối sản phẩm. Vì vậy, cần phải tìm ra nguyên nhân gây ra nấm mốc càng sớm càng tốt và sửa chữa đúng cách.
hình ảnh
1. Hư hỏng khuôn
Hư hỏng khuôn là nứt, vỡ, giãn nở khuôn, v.v. Để giải quyết vấn đề hư hỏng khuôn, chúng ta phải tìm ra nguyên nhân từ thiết kế, quy trình sản xuất và sử dụng khuôn. Nếu không xử lý kịp thời các tình trạng như vật lạ xâm nhập vào khuôn, xếp chồng các bộ phận, tắc nghẽn chất thải và tiếp tục quá trình xử lý thì sẽ dễ làm hỏng tấm phôi, chày, mẫu dưới và trụ dẫn hướng của khuôn.
Nếu thiết kế lực lò xo quá nhỏ hoặc các bộ đường viền có độ cao khác nhau, lò xo sẽ bị nứt và tấm phôi sẽ bị lệch, dẫn đến va đập chồng lên nhau và làm hỏng các bộ phận. Nếu nhiệt độ làm nguội của khuôn quá cao, phương pháp và thời gian làm nguội không hợp lý, đồng thời lựa chọn thời gian ủ, nhiệt độ và không gian khuỷu tay không hợp lý sẽ gây hư hỏng khuôn sau khi đưa vào sản xuất dập. Việc cố định chày không đúng cách hoặc lực vít không đủ có thể khiến chày rơi hoặc gãy. Chiều cao làm việc được điều chỉnh quá thấp và trụ dẫn hướng không đủ êm. Nói chung, quá trình xử lý nhiệt của vật liệu khuôn có ảnh hưởng lớn đến nó. Nếu kích thước hoặc độ sâu của lỗ đột bao hình không được thiết kế hợp lý thì rất dễ bịt kín khe và gây hư hỏng tấm đột bao hình. Khi sử dụng khuôn, vị trí và hướng của các bộ phận được lắp đặt không chính xác hoặc các bu lông không được siết chặt đúng cách.
hình ảnh
2. Khuôn thẻ
Nguyên nhân chính dẫn đến kẹt khuôn là: dẫn hướng khuôn không chính xác và bị lệch. Nếu không, lỗi sẽ mở rộng và khuôn sẽ bị hỏng. Gây biến dạng khuôn, ví dụ, độ cứng và độ dày của đế khuôn và mẫu quá nhỏ và dễ bị tác động và biến dạng bởi ngoại lực; vị trí khuôn được lắp đặt không chính xác và lỗi định vị của khuôn trên và khuôn dưới nằm ngoài khả năng cho phép. Lúc này, cần tăng cường độ của cú đấm và tăng cường khả năng dẫn hướng và bảo vệ tấm phóng điện.
Hoặc độ chính xác của máy ép quá kém gây nhiễu khuôn; lực của chày không đủ, vị trí của chày lớn và nhỏ quá gần, khiến lực bên của khuôn không cân bằng. Trong quá trình dập, nếu việc kẹp khuôn không linh hoạt, thậm chí bị kẹt thì phải ngừng sản xuất ngay để tìm ra nguyên nhân gây kẹt khuôn và loại bỏ lỗi.
hình ảnh
3. Hư hỏng và sửa chữa khuôn
Chi phí khuôn mẫu để sản xuất dập cao. Nói chung, chi phí khuôn mẫu chiếm 1/5-1/4 tổng chi phí của các bộ phận. Chi phí chỉnh sửa một lần vượt quá 70% chi phí ban đầu của khuôn hoặc tuổi thọ của khuôn đang đến gần. Khi công nghệ sửa chữa khuôn quá phức tạp, chi phí sửa chữa khuôn quá cao, khó khăn chắc chắn sẽ khiến chu kỳ sửa chữa quá dài, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất dập thông thường, bạn nên chọn hỏng sớm và làm lại khuôn . Nói chung.
Sau khi khuôn bị hư hỏng, cũng có sự lựa chọn giữa sửa chữa và loại bỏ. Nhưng. Vì vậy, việc sửa chữa khuôn kịp thời để tránh hư hỏng khuôn có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất khuôn dập. Khi các bộ phận liên kết của khuôn bị hư hỏng nghiêm trọng, đôi khi cả khuôn lồi và khuôn lõm cũng bị hư hỏng cùng một lúc. Điều này là do, ngoài sự khó khăn và chi phí chế tạo khuôn cao. Lỗi mài mòn không tự nhiên của khuôn dập, chẳng hạn như hư hỏng các bộ phận không được liên kết.
Trong trường hợp bình thường, dạng hư hỏng chính của khuôn dập là hao mòn quá mức. Khuôn được làm lại và đưa vào sử dụng. Cho đến khi gờ của các bộ phận được dập vượt quá ngân sách và kích thước cũng như hình dạng của các bộ phận đều chính xác.
