Nói chung, nếu bạn đang tham gia quản lý sản xuất tại nhà máy và muốn nâng cao chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả, bạn phải tìm ra nguyên nhân và giải quyết chúng từ năm yếu tố chính là con người, máy móc, vật liệu, phương pháp và môi trường. Hy vọng rằng các doanh nghiệp vừa và nhỏ trong ngành sản xuất sẽ có những suy nghĩ về quản lý, góp phần nâng cao khả năng cạnh tranh trong tương lai của họ.
Con người: đề cập đến những người làm ra sản phẩm
Máy móc: dùng để chỉ các thiết bị dùng để sản xuất sản phẩm
Nguyên liệu: dùng để chỉ nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất sản phẩm
Phương pháp: Đề cập đến phương pháp được sử dụng để sản xuất một sản phẩm
Môi trường: đề cập đến môi trường mà sản phẩm được sản xuất
hình ảnh
Trong lý thuyết ngũ hành này, con người ở vị trí trung tâm và là người lái xe, giống như một chiếc ô tô đang chuyển động. Bốn bánh của ô tô là bốn yếu tố “máy”, “vật liệu”, “phương pháp” và “vòng”. Người điều khiển Yếu tố “con người” này là chính. Nếu không có người lái, chiếc xe sẽ chỉ nằm đó và trở nên vô dụng.
Nếu nhà máy có máy móc, nguyên liệu, phương pháp gia công sản phẩm tốt, môi trường xung quanh phù hợp cho sản xuất nhưng nếu nhà máy không có nhân công thì vẫn không thể sản xuất được.
01
Phân tích “con người”
Câu hỏi kỹ năng?
Hệ thống có ảnh hưởng đến công việc của mọi người không?
Đó có phải là vấn đề lựa chọn?
Việc đào tạo có đủ không?
Có phải vì kỹ năng không phù hợp?
Mọi người có bất mãn với công ty không?
Có ai chịu trách nhiệm không?
Con người có thể vận hành máy móc không? Mọi người có thích nghi với môi trường của họ không? Mọi người có hiểu phương pháp không? Có ai biết tài liệu không?
Khi nói đến con người, chúng ta phải kể đến phúc lợi. Phúc lợi doanh nghiệp chủ yếu bao gồm bốn thành phần chính: tiền lương, đào tạo, hệ thống nghỉ phép và những thành phần khác. Con người là người đầu tiên chịu trách nhiệm về sản phẩm. Nhân sự càng ổn định thì sản phẩm sẽ càng ổn định. Vai trò quan trọng.
02
Phân tích “máy”:
Lựa chọn có đúng không?
Vấn đề bảo trì?
Liệu nó có phù hợp với sự phù hợp của máy?
Phương pháp vận hành của máy có đúng không? Môi trường có phù hợp với máy không?
Khi nhà máy nhận được đơn đặt hàng, nhà máy phải đánh giá đơn hàng và xác định loại máy nào là tốt nhất, bao gồm cả việc mua phụ tùng cơ khí và bảo trì định kỳ. Một số nhà máy sẽ mua một số máy móc, thiết bị đặc biệt tiên tiến nhưng ít chú ý đến việc theo dõi bảo trì và quản lý các bộ phận bị mòn, dẫn đến chất lượng không ổn định.
03
Phân tích “vật liệu”:
Nó có chính hãng không?
Mô hình có đúng không?
Có thời hạn sử dụng không?
Nó đã được kiểm tra tại nhà máy chưa?
Nó có đáp ứng các thông số kỹ thuật không?
Chất liệu có thích ứng với môi trường không? Chất liệu có phù hợp với máy không? Vật liệu có tương tác với các vật liệu khác không?
Nên sử dụng nguyên liệu thô đủ tiêu chuẩn hoặc nguyên liệu thô có thể đáp ứng yêu cầu sản phẩm sau khi chế biến để tránh hư hỏng sản phẩm do vấn đề nguyên liệu thô. Nói chung chọn nhà cung cấp ổn định, thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài và có nhân viên chuyên môn để quản lý việc mua sắm nguyên liệu.
04
Phân tích “luật”:
Việc đó đã được thực hiện đúng pháp luật chưa?
Bạn hiểu không?
Bạn có hiểu bạn viết gì không?
Pháp luật có phù hợp không?
Có luật không?
Phương pháp này có được trao cho người tương ứng không? Phương pháp này có hoạt động trong môi trường này không?
Công nghệ hợp lý cộng với thao tác sản xuất chính xác tạo thành sản phẩm chất lượng. Nói một cách đơn giản, nó có thể được chia thành: phương pháp hướng dẫn vận hành, phương pháp hướng dẫn kiểm tra, phương pháp vận hành máy, v.v. Khi viết hướng dẫn, bạn nên coi nhân viên của mình như những kẻ ngốc, để khi viết, bạn nên làm theo cách tiếp cận từng bước. và làm cho nó đơn giản.
05
Phân tích “vòng”
Môi trường có thay đổi theo dòng thời gian không?
Ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, độ cao và ô nhiễm đã được xem xét chưa?
Môi trường có an toàn không?
Môi trường có phải do con người tạo ra? Liệu một môi trường nhỏ và một môi trường xấu lớn có thể tương thích với nhau?
Môi trường sản xuất của nhà máy có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của người vận hành. Hãy thử nghĩ xem, gần bàn làm việc của người vận hành không có khu vực quy định và các công cụ làm việc nằm rải rác xung quanh. Hậu quả của việc này là gì? Tất nhiên, hiệu quả sản xuất giảm sút và sản phẩm bị lỗi. 5S là một công cụ tuyệt vời trong vấn đề này.
