Một bậc thầy CNC thực thụ (cắt kim loại) phải có trình độ lý thuyết phong phú cũng như kinh nghiệm thực tế và khả năng thực hành tuyệt vời. Nói chung, sau khi tốt nghiệp chuyên ngành CNC và vào nhà máy, sẽ phải mất ít nhất 6 năm để trở thành một bậc thầy CNC thực thụ. Hoàn toàn không có kỹ năng nhanh chóng trong ngành này! Ngày nay, sự phân công lao động trong các nhà máy ngày càng trở nên chi tiết hơn. Bạn không được nghĩ rằng mình đã thành thạo một kỹ năng nào đó và không muốn tiến bộ. Chỉ bằng cách không ngừng theo đuổi tiến bộ công nghệ và theo đuổi sự xuất sắc, bạn mới có thể khẳng định mình là bậc thầy trong doanh nghiệp.
hình ảnh
1
Phải là một nghệ nhân xuất sắc
Gia công CNC tích hợp các quy trình khoan, phay, doa, doa và taro, đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao của thợ thủ công. Thực tế, khi chúng ta chọn nghề cắt cơ khí đồng nghĩa với việc giai đoạn đầu của nghề rất khó khăn và nhàm chán. Những kiến thức cơ bản được học ở trường thật đáng thương khi phải đối mặt với nhu cầu trong nhà máy. Kỹ sư gia công cơ khí là những kỹ sư có kinh nghiệm ở một mức độ nhất định. Vì vậy, họ phải dành nhiều thời gian với công nhân trên máy tiện, máy phay, máy mài và trung tâm gia công. Sau đó tại văn phòng, tôi biên soạn thủ công, ước tính mức tiêu hao nguyên vật liệu và tính toán chỉ tiêu.
Bằng cách này, sau 2 đến 3 năm luyện tập, về cơ bản bạn có thể trở thành một nghệ nhân có trình độ. Những người trẻ mới bắt đầu đi làm phải học hỏi những người thợ bậc thầy với tinh thần cởi mở. Một khi họ có thể truyền lại kinh nghiệm hàng chục năm của họ cho bạn, bạn sẽ tránh được rất nhiều đường vòng. Bởi vì những kinh nghiệm này không thể học được trong sách vở nên việc lựa chọn quy trình là sự xem xét toàn diện về năng lực thiết bị và năng lực kỹ thuật nhân sự.
Sau một thời gian dài học tập và tích lũy như vậy, bạn phải đạt được trình độ và yêu cầu kỹ thuật sau:
1. Làm quen với cấu tạo và đặc điểm quy trình của các loại máy khoan, phay, doa, mài, bào;
2. Làm quen với tính chất của vật liệu gia công;
3. Kiến thức cơ bản vững chắc về lý thuyết công cụ, nắm vững cách sử dụng công cụ cắt thông thường, v.v.;
4. Làm quen với các thông số kỹ thuật và hướng dẫn quy trình của công ty cũng như các yêu cầu chung mà các quy trình khác nhau có thể đạt được, lộ trình xử lý của các bộ phận thông thường, mức tiêu thụ vật liệu hợp lý và hạn ngạch giờ làm việc, v.v.;
5. Thu thập một lượng thông tin nhất định về dụng cụ cắt, máy công cụ, tiêu chuẩn cơ khí, đặc biệt là làm quen với hệ thống dụng cụ cắt sử dụng trong máy công cụ CNC;
6. Làm quen với việc lựa chọn và bảo dưỡng chất làm mát;
7. Có hiểu biết chung về các loại công việc liên quan như: đúc, gia công điện, xử lý nhiệt, v.v.;
8. Có nền móng tốt về đồ đạc;
9. Hiểu rõ yêu cầu lắp ráp và yêu cầu sử dụng của các bộ phận đang được gia công;
10. Có nền tảng tốt về công nghệ đo lường.
2
Thành thạo lập trình CNC và các phần mềm máy tính
Phần mềm lập trình CAM yêu cầu phải học về mô hình hóa nhưng không khó với những người có nền tảng CAD tốt. Các học giả có khả năng thích ứng tốt nhất với việc học kiến thức này.
3
Thành thạo vận hành máy công cụ CNC
Điều này đòi hỏi phải học từ 1 đến 2 năm và thao tác hoàn toàn phụ thuộc vào cảm giác của bàn tay. Những người mới bắt đầu, đặc biệt là học sinh, biết phải làm gì, nhưng tay họ lại không tuân theo hướng dẫn. Trong quá trình này, bạn cần tìm hiểu: phương pháp vận hành của hệ thống, lắp đặt đồ gá, căn chỉnh tham chiếu bộ phận và cài đặt dao, cài đặt độ lệch bằng 0, cài đặt bù chiều dài dao và bù bán kính, tải và dỡ tải dụng cụ và bộ phận giữ dụng cụ cũng như lưỡi cắt của dụng cụ. Mài, đo các bộ phận (có thể sử dụng khéo léo các thước cặp, panme, đồng hồ so, đồng hồ so, thước đo đòn bẩy đường kính trong), v.v.
Việc thực hành hoạt động đòi hỏi sự hiểu biết! Đôi khi thực sự có một quan niệm nghệ thuật là “dùng một cách nhàn nhã để hiểu một điều gì đó, nhưng thật khó để nói hết vẻ đẹp của nó”! Trong xưởng CNC các bạn cứ bình tĩnh và chăm chỉ luyện tập nhé! Nói chung, quá trình từ xử lý phần đầu tiên đến độ chính xác xử lý đủ tiêu chuẩn đòi hỏi các thợ thủ công lập trình CNC phải trực tiếp hoàn thành. Nếu không thành thạo vận hành máy công cụ, bạn sẽ không thể vượt qua được cấp độ này.
4
Nền tảng dụng cụ và đồ gá tốt cũng như trình độ công nghệ đo lường
Tôi liệt kê riêng các thiết bị cố định dụng cụ và công nghệ đo lường ở đây vì nó đóng vai trò quan trọng đối với chất lượng xử lý các bộ phận cũng như độ chính xác của máy công cụ và là một trong những dấu hiệu phản ánh trình độ của người thợ thủ công.
Mức đo lường chính xác là một trong những kỹ năng cơ bản khi gia công. Bạn phải thành thạo sử dụng thước cặp vernier, thẻ micromet, đồng hồ so, đồng hồ so, thước đo đòn bẩy đường kính trong và thước cặp. Đôi khi khi các bộ phận được xử lý, máy đo tọa độ ba chiều không thể đếm được và phải đo thủ công. Hãy thử tưởng tượng, nếu các bộ phận không được đo chính xác thì người chủ nào sẽ tin tưởng bạn?
5
Thành thạo bảo trì máy công cụ CNC
Đầu tiên bạn phải làm quen với máy công cụ CNC. Nên tìm kiếm lời khuyên từ các bậc thầy trong bộ phận bảo trì thiết bị. Tôi sẽ không đi sâu vào chi tiết về việc bảo trì máy công cụ. Mỗi công ty đều có kinh nghiệm và tiêu chuẩn riêng. Trọng tâm của việc bảo trì máy công cụ là "bảo trì", cần được chú ý trong cuộc sống hàng ngày.
6
Phát triển những thói quen tốt và thích ứng với đặc điểm của gia công CNC
Một bậc thầy phù hợp với gia công CNC phải là người khiêm tốn, nghiêm khắc, bình tĩnh, chu đáo, có tổ chức và có đầu óc độc lập.
1. Việc xử lý một số bộ phận lớn không chỉ đòi hỏi nhiều nội dung xử lý mà còn phải chuyển đổi tọa độ ba chiều trong không gian. Việc tính toán quỹ đạo gia công rất phức tạp và khó xác định. Nếu vấn đề không được xem xét cẩn thận và toàn diện, tính toán không chính xác và chương trình càng bị sửa đổi trong quá trình gỡ lỗi thì càng hỗn loạn và khả năng xảy ra lỗi sẽ cao. “Hãy suy nghĩ trước khi hành động” là phù hợp nhất ở đây.
2. Quá trình gỡ lỗi các bộ phận là một quá trình hợp tác có sự tham gia của nhiều người, bao gồm người vận hành, người kiểm tra, người thiết kế đồ gá và nhân viên lắp ráp đồ gá. Khi có vấn đề nảy sinh, hãy tham khảo ý kiến của họ nhiều hơn, thực hiện nhiều thử nghiệm hơn và tránh đưa ra những kết luận tùy tiện. Đừng trách nhân viên mắc lỗi quá nhiều, hãy có thái độ “từ bi”.
3. Công việc của máy công cụ CNC được điều khiển bằng hướng dẫn. Trong quá trình gỡ lỗi, bạn phải hiểu rõ về quỹ đạo của máy công cụ trước khi nhấn nút "Bắt đầu". Hãy nghiêm khắc và tỉ mỉ, đừng bao giờ để máy công cụ di chuyển trước. Một khi chương trình sai, các tham số bù không chính xác và chọn sai hệ tọa độ, các bộ phận có thể bị loại bỏ hoặc có thể xảy ra tai nạn an toàn. Những người nóng nảy, thiếu hiểu biết và không chịu thay đổi dù được khuyên nhủ nhiều lần đều không thích hợp để vận hành máy công cụ CNC.
4. Nếu xảy ra sự cố trong quá trình gỡ lỗi và xử lý, hãy bình tĩnh và đừng hoảng sợ. Nếu hoạt động sai trái xảy ra lần nữa, bạn phải có phẩm chất tâm lý tốt.
5. Khi bộ phận nhiều lần không đạt yêu cầu kiểm tra thì phải tổ chức phân tích và phân trách nhiệm dựa trên cơ sở. Một số bộ phận liên quan sẽ đưa ra nhiều lời giải thích khác nhau vì nhiều lý do khác nhau. Lúc này, bạn cần phải quyết đoán. Hãy nhớ rằng: bạn làm sai điều gì cũng không sao, nhưng bạn không thể chọn sai cách để làm điều đó.
6. Khả năng kỹ thuật của bất kỳ người thợ thủ công nào cũng sẽ luôn có những hạn chế do những hạn chế về môi trường. Cùng với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, luôn có chỗ cho sự cải tiến. Sau khi tất cả các công nghệ bên trong nhà máy đã được lĩnh hội, công ty nên nhìn ra bên ngoài, theo kịp các công nghệ xử lý tiên tiến trong và ngoài nước để học hỏi và tiếp thu.
Trên đây là bậc thầy lập trình CNC lý tưởng trong tâm trí tôi. Trên thực tế, trong phân tích cuối cùng cần có những lập trình viên ở trình độ thợ thủ công và kỹ thuật viên cao cấp.
