Trong quy trình thiết kế và sản xuất của bất kỳ sản phẩm nào, các hoạt động như thay đổi thiết kế, thay đổi quy trình, điều chỉnh quy trình, dừng dây chuyền ngoài dự kiến, thay đổi sản xuất và thay đổi dây chuyền thường xảy ra. Vậy, làm thế nào để đảm bảo rằng các hoạt động này sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất tiếp theo? Điều này yêu cầu kiểm tra bài viết đầu tiên trong các giai đoạn xác minh sẵn sàng cho công việc và xác minh sau khi tắt máy.
01
Định nghĩa về mặt hàng đầu tiên và kiểm tra mặt hàng đầu tiên
quá trình thay đổi
Trong quá trình sản xuất, bất kỳ thay đổi nào của một hoặc nhiều yếu tố sản xuất trong 5M1E (con người, máy móc, vật liệu, phương pháp, môi trường và thử nghiệm), chẳng hạn như thay đổi nhân sự, điều chỉnh và bảo trì thiết bị, thay đổi vật liệu và đồ gá, thay đổi thiết kế, Dừng dòng và như vậy.
Sản phẩm đầu tiên hoặc các sản phẩm được xử lý bởi dây chuyền sản xuất vào đầu mỗi ca/đầu vào sản xuất của dây chuyền hoặc sau khi thay đổi quy trình. Đối với sản xuất số lượng lớn, "bài viết đầu tiên" thường đề cập đến một số mẫu nhất định.
Sự kiểm tra văn bản đâu tiên
Việc kiểm tra được thực hiện đối với đơn vị đầu tiên hoặc một số đơn vị đầu tiên được xử lý trên dây chuyền sản xuất vào đầu mỗi ca hoặc sau khi thay đổi quy trình. Số lần kiểm tra có thể được xây dựng theo yêu cầu của các doanh nghiệp hoặc khách hàng khác nhau. Nói chung, ít nhất 3 đến 5 sản phẩm trong quá trình sản xuất liên tục cần được kiểm tra và các sản phẩm tiếp theo có thể được xử lý sau khi vượt qua bài kiểm tra. Việc kiểm tra vật phẩm đầu tiên được thực hiện nghiêm ngặt trước bất kỳ thay đổi nào đối với thiết bị hoặc quy trình sản xuất và trước khi bắt đầu xử lý mỗi ca làm việc.
02
Mục đích kiểm tra mặt hàng đầu tiên
Việc kiểm tra vật phẩm đầu tiên trong quá trình sản xuất chủ yếu là để ngăn chặn các lô sản phẩm vượt quá khả năng chịu đựng, sửa chữa và loại bỏ. Nó là một phương tiện để kiểm soát trước quy trình sản xuất sản phẩm, một phương pháp quan trọng để kiểm soát chất lượng quy trình sản phẩm và là một doanh nghiệp để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Một phương pháp hữu hiệu và không thể thiếu để nâng cao hiệu quả kinh tế.
Việc kiểm tra bài viết đầu tiên là để tìm ra các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất càng sớm càng tốt và ngăn ngừa lỗi hàng loạt hoặc phế liệu.
Việc sản xuất chính thức chỉ có thể được bắt đầu sau khi phần kiểm tra đầu tiên được thông qua, chủ yếu để ngăn chặn sự xuất hiện của các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn theo lô.
Kinh nghiệm thực tế lâu năm đã chứng minh rằng hệ thống kiểm tra lần đầu là một biện pháp hiệu quả để phát hiện các vấn đề càng sớm càng tốt và ngăn sản phẩm bị loại bỏ theo lô. Qua kiểm tra bài viết đầu tiên, có thể phát hiện ra rằng có những nguyên nhân mang tính hệ thống như đồ đạc bị mòn nghiêm trọng hoặc lỗi lắp đặt và định vị, độ chính xác của dụng cụ đo kém, bản vẽ đọc sai, cấp liệu hoặc công thức sai, v.v., do đó cần có các biện pháp khắc phục hoặc cải tiến có thể được thực hiện để ngăn ngừa thất bại hàng loạt. Hàng xảy ra.
03
Thời gian/thời điểm kiểm tra mặt hàng đầu tiên
1) Mỗi lớp công việc bắt đầu;
2) Thay đổi người điều hành;
3) Thay thế hoặc điều chỉnh thiết bị và thiết bị xử lý (bao gồm thay thế hoặc mài sắc dụng cụ);
4) Các thay đổi về điều kiện kỹ thuật, phương pháp xử lý và các thông số xử lý (chẳng hạn như thay đổi về yêu cầu độ nhám, thay đổi từ doa lỗ bên trong sang doa; thay đổi về lượng cắt hoặc tốc độ quay trong lỗ, chương trình CNC, v.v.);
5) Sau khi sử dụng vật liệu mới hoặc vật liệu thay thế (chẳng hạn như thay đổi vật liệu trong quá trình chế biến, v.v.);
6) Thay thế hoặc kiểm tra lại dung dịch tắm, v.v. (chẳng hạn như phốt phát, thấm nitơ, v.v.).
04
Yêu cầu kiểm tra điều đầu tiên
Việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên áp dụng hệ thống ba kiểm tra: tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra đặc biệt.
Các sản phẩm được gửi để kiểm tra trước tiên phải được người vận hành "tự kiểm tra", sau đó được trưởng nhóm hoặc đồng nghiệp "kiểm tra lẫn nhau" và cuối cùng là được kiểm tra viên "kiểm tra đặc biệt" và các sản phẩm tiếp theo chỉ có thể được xử lý sau khi xác nhận rằng họ có trình độ.
Việc mảnh đầu tiên có đủ tiêu chuẩn sau khi kiểm tra hay không sẽ được người kiểm tra toàn thời gian phê duyệt. Người kiểm tra sẽ đánh dấu sản phẩm đầu tiên vượt qua đợt kiểm tra và giữ sản phẩm đó cho đến khi loại hoặc lô sản phẩm được xử lý (tất cả các sản phẩm đầu tiên phải là mẫu Dự trữ để so sánh sản phẩm tiếp theo xem quy trình có thay đổi hay không và đánh dấu "√" bằng bút đánh dấu để cho biết đã vượt qua lần kiểm tra vật phẩm đầu tiên).
Nếu mảnh đầu tiên không vượt qua kiểm tra, cần tìm ra nguyên nhân, thực hiện các biện pháp và xử lý lại sau khi khắc phục sự cố và thực hiện ba lần kiểm tra. Nó chỉ có thể được xác định là mảnh đầu tiên sau khi vượt qua kiểm tra.
05
Các hạng mục chính kiểm tra mặt hàng đầu tiên
1) Số bản vẽ có khớp với thứ tự công việc hay không;
2) Vật liệu, phôi hoặc bán thành phẩm có phù hợp với yêu cầu công việc hay không;
3) Việc xử lý bề mặt và định vị lắp đặt của vật liệu và phôi có phù hợp hay không;
4) Thành phần công thức có đáp ứng các yêu cầu quy định hay không;
5) Các đặc tính chất lượng thực tế của sản phẩm đầu tiên sau khi xử lý có đáp ứng các yêu cầu được chỉ định trong bản vẽ hoặc tài liệu kỹ thuật hay không.
06
Quy trình chuẩn hóa để kiểm tra mặt hàng đầu tiên
Nội dung đề tài và phạm vi áp dụng
Tài liệu này quy định các yêu cầu và quy trình làm việc của công ty đối với việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên và kiểm tra mặt hàng đầu tiên của lô sản phẩm mới trong quá trình sản xuất.
Quy định này áp dụng cho việc kiểm soát của công ty đối với việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên và kiểm tra mặt hàng đầu tiên lô sản phẩm mới trong quá trình sản xuất.
nhiệm vụ
Bộ phận sản xuất chịu trách nhiệm tổ chức và sắp xếp việc kiểm tra bài viết đầu tiên.
Người chịu trách nhiệm trực tiếp phải chịu trách nhiệm về các sự cố chất lượng do sản xuất trái phép sản phẩm mà không có mẫu sản phẩm mới đầu tiên, kiểm tra lô đầu tiên hoặc không kiểm tra mẫu đầu tiên.
Thanh tra viên và người phụ trách dây chuyền sản xuất chịu trách nhiệm về tính chính xác của việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên.
Nếu công việc xác nhận của mảnh đầu tiên không được hoàn thành, thanh tra viên bắt đầu cấp chứng chỉ chất lượng và sự cố chất lượng do nó gây ra sẽ thuộc trách nhiệm của thanh tra viên.
Yêu cầu kiểm soát
1) Đối với bán thành phẩm đầu tiên và thành phẩm liên tục được sản xuất bởi bộ phận sản xuất lần đầu tiên, nó phải vượt qua kiểm tra và xác nhận vật phẩm đầu tiên;
2) Đối với sản phẩm sản xuất thông thường, phải kiểm tra mặt hàng lần đầu theo lô hàng;
3) Trong trường hợp ngừng hoạt động do thiết bị, quy trình, v.v., việc kiểm tra và xác nhận hạng mục đầu tiên phải được thực hiện khi ngừng hoạt động trở lại;
4) Việc kiểm tra và xác nhận vật phẩm đầu tiên được thực hiện khi vật liệu và thông số kỹ thuật của sản phẩm được thay đổi và đưa vào sản xuất;
5) Khi kiểm tra mảnh đầu tiên của sản phẩm mới, đơn vị sản xuất có trách nhiệm thông báo cho nhân viên liên quan về việc kiểm tra và tiến hành kiểm tra theo các bản vẽ, danh sách kiểm tra (hoặc mẫu do khách hàng cung cấp) và tài liệu quy trình hiện đang hợp lệ . Kiểm định viên điền vào biên bản kiểm định. Ký tên trên thẻ và treo thẻ lên sản phẩm đầu tiên để đánh dấu sản phẩm đầu tiên; nếu sản phẩm đầu tiên không vượt qua cuộc kiểm tra, nó phải được trả lại ngay lập tức và sản phẩm đầu tiên phải được làm lại và lập biên bản. Các sản phẩm chưa vượt qua kiểm tra bài viết đầu tiên sẽ không được chấp nhận;
6) Mẫu đầu tiên là mẫu để sản xuất hàng loạt, bộ phận sản xuất chịu trách nhiệm lưu giữ cho đến khi kết thúc sản xuất hàng loạt trước khi giao hàng;
7) Trong lần kiểm tra mặt hàng đầu tiên, tất cả các nguyên liệu thô và phụ trợ được sử dụng trong quá trình sản xuất sản phẩm phải được kiểm tra và chúng phải tuân thủ các quy định.
Chương trình làm việc
Trong quá trình sản xuất mảnh đầu tiên, người phụ trách dây chuyền sản xuất và nhân viên kiểm tra phải đến địa điểm sản xuất để giám sát và kiểm tra nhà sản xuất thực tế để tự hoàn thành mảnh đầu tiên theo quy trình sản xuất và hiện tại tài liệu quy trình sản xuất hiệu quả và giám sát, kiểm tra từng quy trình sản xuất. Các sự cố đã được khắc phục và giải quyết kịp thời.
Việc sản xuất các sản phẩm sản xuất thông thường và các sản phẩm được sản xuất sau khi tắt và khởi động lại sản phẩm đầu tiên phải hoàn thành tất cả các quy trình sản xuất và sau khi nhà sản xuất thông qua kiểm tra và ký tên trên tấm sản phẩm đầu tiên, nó sẽ được giao cho thanh tra viên để kiểm tra sản phẩm đầu tiên . Trong quá trình kiểm tra mặt hàng đầu tiên, thanh tra viên sẽ cùng với người phụ trách dây chuyền sản xuất tiến hành kiểm tra theo các bản vẽ, danh sách (hoặc mẫu do khách hàng cung cấp) hợp lệ hiện hành, tài liệu quy trình và yêu cầu sản phẩm, và đánh dấu mặt hàng đầu tiên sau khi vượt qua kiểm tra (chẳng hạn như xác nhận " Mặt hàng đầu tiên đủ tiêu chuẩn, v.v.), và thẻ mặt hàng đầu tiên sẽ được ký bởi nhà sản xuất (hoặc đại diện) và thanh tra viên. Đối với việc kiểm tra mặt hàng đầu tiên cần thiết do đối với những thay đổi lớn trong sản phẩm, nó có thể được sự chấp thuận của nhân viên có liên quan và chữ ký kiểm tra, nếu kiểm tra mảnh đầu tiên không thành công, nó sẽ được trả lại ngay lập tức và mảnh đầu tiên sẽ được làm lại.
Việc sản xuất hàng loạt sản phẩm mới đầu tiên và bán thành phẩm và thành phẩm được sản xuất sau khi thay đổi vật liệu và thông số kỹ thuật cần phải trải qua quá trình kiểm tra và xác nhận bài viết đầu tiên.
Trong quá trình kiểm tra mặt hàng đầu tiên, hồ sơ mặt hàng đầu tiên phải được lập kịp thời và mẫu xác nhận mặt hàng đầu tiên phải được điền vào.
Khi phát hiện vấn đề về chất lượng trong quá trình sản xuất sản phẩm đầu tiên, vấn đề đó cần được báo cáo và xử lý kịp thời, đồng thời xác nhận lại các mặt hàng không đủ tiêu chuẩn. Sản xuất chỉ có thể được tổ chức sau khi mảnh đầu tiên đủ điều kiện được kiểm tra và kết quả được ghi trên thẻ mảnh đầu tiên và chất lượng đã được thanh tra phê duyệt.
Chỉ sau khi mảnh đầu tiên được xác nhận, thanh tra viên mới có thể bắt đầu kiểm tra giao hàng bình thường.
