Lịch sử phát triển
Máy công cụ CNC được phát minh bởi nhà phát minh người Mỹ John Parsons vào thế kỷ trước. Với sự phát triển của công nghệ thông tin điện tử, ngành máy công cụ' thế giới đã bước vào kỷ nguyên cơ điện tử với công nghệ chế tạo kỹ thuật số làm cốt lõi, trong đó máy công cụ CNC là một trong những sản phẩm tiêu biểu. Máy công cụ CNC là máy mẹ gia công của ngành sản xuất và là nền tảng quan trọng của nền kinh tế quốc dân. Nó cung cấp thiết bị, phương tiện cho mọi lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân, có tác dụng vô hạn về mặt kinh tế và xã hội. Các nước công nghiệp phát triển như Châu Âu, Hoa Kỳ và Nhật Bản đã liên tiếp hoàn thành quá trình công nghiệp hóa máy công cụ CNC, trong khi Trung Quốc bắt đầu từ những năm 1980 và vẫn đang trong giai đoạn phát triển.
Phát triển Hoa Kỳ
Chính phủ Mỹ rất coi trọng ngành máy công cụ. Do nhu cầu quân sự của mình, Bộ Quốc phòng Hoa Kỳ và các cơ quan ban ngành khác tiếp tục đề xuất hướng phát triển và nhiệm vụ nghiên cứu khoa học của máy công cụ, cung cấp đủ kinh phí và chiêu mộ nhân tài từ khắp nơi trên thế giới, đặc biệt tập trung vào" hiệu quả" và" đổi mới" ;. Nghiên cứu cơ bản. Do đó, sự đổi mới liên tục trong công nghệ máy công cụ, chẳng hạn như sự phát triển của máy công cụ CNC đầu tiên trên thế giới' vào năm 1952, sự ra đời của trung tâm gia công vào năm 1958, sự phát triển của FMS vào đầu những năm 70 và lần đầu tiên mở cửa Hệ thống CNC vào năm 1987. Bởi vì Hoa Kỳ lần đầu tiên kết hợp nhu cầu sản xuất ô tô và ổ trục, phát triển hoàn chỉnh một số lượng lớn các dây chuyền tự động cần thiết để tự động hóa sản xuất hàng loạt, và công nghệ điện tử và máy tính đang dẫn đầu thế giới, vì vậy máy công cụ CNC của nước này có nền tảng vững chắc cho thiết kế, sản xuất máy chủ và hệ thống CNC, và họ luôn coi trọng nó. Nghiên cứu khoa học và đổi mới, vì vậy công nghệ máy công cụ CNC hiệu suất cao của nó đã và đang dẫn đầu thế giới. Việc sản xuất máy công cụ CNC hiệu suất cao của Mỹ ngày nay được sử dụng trong hàng không vũ trụ, v.v., bài học của nó là tập trung vào nghiên cứu khoa học cơ bản và bỏ qua công nghệ ứng dụng. Vào những năm 1980, chính phủ đã từng nới lỏng hướng dẫn khiến sản lượng máy công cụ CNC tăng chậm. Nhật Bản kém tiên tiến hơn đã vượt lên và nhập khẩu rất nhiều. Từ những năm 1990, những sai lệch trong quá khứ đã được sửa chữa, công nghệ máy công cụ CNC đã trở nên thiết thực, và sản lượng tăng dần.
Sự phát triển của Đức
Chính phủ Đức luôn coi trọng vị trí chiến lược quan trọng của ngành máy công cụ và ủng hộ mạnh mẽ về nhiều mặt. Sau khi máy công cụ CNC đầu tiên được phát triển vào năm 1956, Đức đặc biệt chú trọng đến công tác thí nghiệm khoa học, gắn lý thuyết với thực hành, đồng thời chú trọng nghiên cứu khoa học cơ bản và nghiên cứu khoa học công nghệ ứng dụng. Công ty và bộ phận nghiên cứu khoa học của trường đại học' phối hợp chặt chẽ để tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về tính phổ biến và đặc điểm của máy công cụ CNC, đồng thời phấn đấu đạt chất lượng xuất sắc. Máy công cụ CNC của Đức có chất lượng và hiệu suất tốt, tiên tiến, thiết thực và chính hãng, và được xuất khẩu trên toàn thế giới. Đặc biệt là các loại máy công cụ CNC lớn, nặng, chính xác. Đức rất coi trọng tính thực tiễn tiên tiến của máy công cụ và phụ kiện CNC. Cơ khí, điện, thủy lực, khí nén, quang học, công cụ cắt, đo lường, hệ thống CNC và các thành phần chức năng khác nhau của nó là một trong những sản phẩm tốt nhất trên thế giới về chất lượng và hiệu suất.
Sự phát triển của Nhật Bản
Chính phủ Nhật Bản rất coi trọng phát triển ngành máy công cụ, định hướng phát triển thông qua các quy hoạch và quy định (như" luật rung động cơ học" ;," luật cơ khí" ;," luật thông tin cơ học", v.v.). Học hỏi từ Đức về tầm quan trọng của tài năng và các thành phần máy công cụ, và học hỏi từ Hoa Kỳ về quản lý chất lượng và công nghệ máy công cụ CNC, và thậm chí màu xanh lam còn tốt hơn màu xanh lam. Kể từ khi máy công cụ CNC đầu tiên được phát triển vào năm 1958, sản lượng của nó đã vượt qua Hoa Kỳ vào năm 1978, và sản lượng và sản lượng xuất khẩu của nó luôn đứng đầu trên thế giới. Bắt chước chiến lược trước rồi mới sáng tạo, máy công cụ CNC tầm trung của Mr.GG # 39; với sản lượng lớn và rộng được xuất khẩu với số lượng lớn, chiếm lĩnh thị trường rộng lớn của' thế giới. Vào những năm 80 của thế kỷ trước, hãng bắt đầu đẩy mạnh hơn nữa công tác nghiên cứu khoa học và phát triển theo hướng máy công cụ CNC hiệu suất cao.
Phát triển Trung Quốc
Ngành máy công cụ, là nền tảng của nền công nghiệp hiện đại, là một vấn đề then chốt không thể bỏ qua trong quá trình phát triển kinh tế công nghiệp. Do những khiếm khuyết bẩm sinh, ngành công nghiệp máy công cụ 39 của Trung Quốc đã tụt hậu so với mức chính của các dự án máy công cụ cao cấp của nước ngoài trong việc phát triển máy công cụ cao cấp và hiện đang bắt kịp. Trong quá trình.
Máy công cụ CNC của' Trung Quốc vẫn còn tương đối lạc hậu. Thị trường máy công cụ CNC của' Trung Quốc rất lớn. So với các sản phẩm nước ngoài, khoảng cách 39 của Trung Quốc chủ yếu nằm ở tốc độ cao, hiệu quả cao và độ chính xác của máy công cụ. Trung Quốc đang trong giai đoạn công nghiệp hóa, tức là đang từng bước chuyển đổi từ giải quyết tình trạng thiếu hụt sang mở cửa sang xây dựng cường quốc kinh tế, từ xóa đói giảm nghèo. ô tô, sắt thép, bất động sản, vật liệu xây dựng, máy móc, điện tử, hóa chất phát triển mạnh, tạo thành nhu cầu rất lớn đối với thị trường máy công cụ, đặc biệt là máy công cụ CNC.
Sự chuyển đổi nhanh chóng của ngành công nghiệp máy công cụ 39 của Trung Quốc phải đối mặt với bốn hạn chế chính. Công nghệ máy công cụ CNC của' Trung Quốc chỉ có thể đạt được tối đa liên kết năm trục và theo các nguồn liên quan, năm trục này chủ yếu vẫn chỉ để trưng bày. Hầu hết các trục từ năm trục trở lên đều được nhập khẩu, công nghệ liên kết đa điểm rất giống công nghệ nước ngoài. Khoảng cách lớn.
Cạnh tranh quốc tế ngày càng gay gắt trên thị trường trong nước: Do thị trường máy công cụ CNC từ trung cấp đến cấp thấp thu hẹp và năng lực sản xuất dư thừa, cùng với dòng sản phẩm nước ngoài với giá thấp, cạnh tranh trên thị trường sẽ ngày càng gay gắt. Do lâu nay các sản phẩm cao cấp vẫn phụ thuộc vào nhập khẩu nên các sản phẩm trong nước đang phải đối mặt với những thách thức gay gắt từ cạnh tranh quốc tế.
Chiến lược dẫn đầu về công nghệ đang chuyển sang chiến lược lấy khách hàng làm trung tâm: các cuộc khủng hoảng kinh tế thường dẫn đến nâng cấp công nghiệp quy mô lớn và chuyển đổi doanh nghiệp. Ngành công nghiệp máy công cụ hiện thực hóa sự dịch chuyển của ngành công nghiệp sản xuất. Điều cốt lõi là lấy khách hàng làm trung tâm và tích cực cung cấp cho khách hàng những gì họ cần. Dịch vụ cá nhân. Do đó, xu hướng hiện nay là chuyển từ đơn thuần bán sản phẩm sang cung cấp các giải pháp tổng thể và từ tập trung vào công nghệ sang lấy khách hàng làm trung tâm.
Có một sự tương phản lớn giữa sản phẩm Trung Quốc và nhu cầu thị trường Trung Quốc, và cơ cấu sản phẩm cần được điều chỉnh nhanh chóng: Mặc dù ngành công nghiệp máy công cụ 39 của Trung Quốc đã duy trì sự phát triển nhanh chóng trong nhiều năm, hiện tượng công nghiệp và sản phẩm không hợp lý cấu trúc vẫn tồn tại. Toàn bộ ngành công nghiệp lớn nhưng không mạnh, và vẫn còn một số lượng lớn các sản phẩm cao cấp. Dựa vào nhập khẩu. Mặc dù thị phần máy công cụ sản xuất trong nước đã tăng lên ở mức độ nhất định, nhưng thị phần máy công cụ CNC cao cấp và linh kiện chức năng cốt lõi trong nước vẫn còn rất thấp và toàn bộ ngành công nghiệp này có tiềm năng rất lớn để thay thế hàng nhập khẩu.
Mô hình đổi mới công nghệ của các doanh nghiệp cần được cải thiện: khi hiện trạng, mức độ công nghiệp hóa và ảnh hưởng thương hiệu của các doanh nghiệp máy công cụ 39 của Trung Quốc đang dần tăng lên, để trở thành cường quốc công nghiệp, việc mua lại công nghệ của họ không còn có thể dựa khác. Trong quá khứ, Trung Quốc đã đi một con đường từ bắt chước sang du nhập. Từ nay phải đi con đường đổi mới độc lập. Công nghệ doanh nghiệp gặp phải một sự phong tỏa mới và việc thiết lập một mô hình sản xuất, giáo dục và nghiên cứu độc lập, mới và mang tính chiến lược là cách duy nhất để hỗ trợ nguồn công nghệ cho việc điều chỉnh cấu trúc sản phẩm.
Ngành công nghiệp máy công cụ CNC của Trung Quốc' sẽ tiếp tục đà điều chỉnh cơ cấu và tiếp tục chiếm lĩnh thị trường lớn hơn với các sản phẩm mới và điểm nổi bật mới. Theo phương pháp cắt, máy công cụ cắt CNC có thể được chia thành hai loại: cắt ngọn lửa và cắt plasma. Với sự cải thiện liên tục của nhu cầu công nghiệp hạ nguồn, nhu cầu lớn hơn và yêu cầu cao hơn đã được đặt ra đối với các phụ kiện máy công cụ CNC.
Sự phát triển của vùng Đông Bắc không nhanh và sự phát triển của các nơi khác cũng tương đối chậm. Thứ ba là điều chỉnh cơ cấu, thúc đẩy chuyển đổi để đạt kết quả. Các chuyên gia cho rằng trước khủng hoảng tài chính, đa số các doanh nghiệp cần tiếp tục điều chỉnh cơ cấu, nâng cao chất lượng, tăng giống và đẩy mạnh nâng cấp công nghiệp. Cùng với việc tăng cường quản lý và giảm chi phí, hiệu quả của công ty đã được cải thiện đáng kể. Có thể thấy xu hướng phát triển trang trí của máy công cụ cắt CNC. Máy công cụ cắt CNC được chú trọng nhiều hơn về hiệu suất cơ học, dễ vận hành, giá thành kinh tế và độ chính xác gia công ổn định. Gia công vật liệu kim loại ngày càng đòi hỏi phổ biến và sản xuất hàng loạt. Ngoài việc đáp ứng các chức năng nêu trên, máy công cụ cắt CNC còn phải có khả năng ứng dụng nhiều phương pháp cắt.
Để nâng cao sức mạnh của mình và mở rộng thị trường quốc tế nhanh hơn, các công ty máy công cụ CNC trong nước sẽ áp dụng nhiều phương pháp để đẩy mạnh hội nhập với các công ty nước ngoài nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh. Trong khi tiếp tục phát triển thị trường ở Hoa Kỳ, Nhật Bản và các nước khác, nó cũng đang nở rộ ở Đông Nam Á, Trung Đông, Nga, Châu Âu và Châu Phi. Được biết, hoạt động của ngành máy công cụ CNC cắt gọt kim loại hiện nay có những đặc điểm sau: Thứ nhất, khó khăn hơn đối với các doanh nghiệp xuất khẩu. Từ quan điểm của các doanh nghiệp trên quy mô được chỉ định, các doanh nghiệp có thương hiệu chủ yếu bán trong nước đang có đà phát triển tương đối tốt. Việc phát triển các doanh nghiệp nhỏ và vừa chưa có thương hiệu càng khó hơn. Thứ hai là sự phát triển của các vùng chưa cân đối. Chiết Giang, Sơn Đông, Hà Bắc, Bắc Kinh và Tứ Xuyên đã phát triển tương đối nhanh, và các doanh nghiệp tư nhân ở Quảng Đông cũng phát triển nhanh chóng.
Hầu hết các công ty trong ngành máy công cụ cắt CNC đều dựa vào việc hạ giá thành sản phẩm để có được thị trường. Hậu quả là giá thành sản phẩm thấp, giá trị gia tăng thấp, lợi nhuận thấp và các công ty không có đủ vốn để phát triển bền vững. Với sự phát triển của ngành và nâng cấp cạnh tranh, nâng cao hàm lượng kỹ thuật của sản phẩm, sở hữu bằng sáng chế và thiết kế độc lập, tập trung vào xây dựng thương hiệu và tiếp thị là lựa chọn tốt nhất cho sự phát triển lâu dài của một doanh nghiệp.
Ngành công nghiệp máy công cụ 39 của Trung Quốc đã đạt được sự phát triển bền vững với tốc độ cực cao trong vài năm qua. Cho đến nửa đầu năm 2011, nhu cầu vẫn rất mạnh. Tuy nhiên, từ nửa cuối năm, nhu cầu tăng trưởng chậm lại đáng kể, đơn đặt hàng mới giảm mạnh, lợi ích kinh tế giảm dần. Ngày càng gay gắt, tỷ suất lợi nhuận tiếp tục giảm.
Trong" Kế hoạch 5 năm lần thứ 12" thời kỳ đất nước thực hiện chính sách tài khóa chủ động và chính sách tiền tệ thận trọng. Với tiến bộ công nghệ, nâng cấp sản phẩm và sự tiến bộ không ngừng của các công trình trọng điểm quốc gia và các dự án đầu tư của địa phương, mức độ nhu cầu về sản phẩm máy công cụ trong các ngành trong nền kinh tế quốc dân sẽ ngày càng được nâng cao, công cuộc hiện đại hóa quốc phòng càng có nhu cầu cấp thiết đối với máy công cụ bậc cao, nhu cầu thị trường sẽ phát triển lên một cấp độ cao hơn, và vòng cạnh tranh thị trường mới sẽ trở nên gay gắt hơn.
Do sự suy thoái trong ngành và nhu cầu về máy công cụ của các doanh nghiệp sản xuất hạ nguồn ngày càng giảm, ngành công nghiệp máy công cụ 39 của đất nước tôi đã rơi vào tình trạng suy thoái. Nâng cấp và chuyển đổi đã trở thành từ khóa của ngành. Máy công cụ CNC tiết kiệm đã trở thành một trong những điểm mấu chốt cho sự hồi sinh của ngành sản xuất thiết bị.
ngành công nghiệp máy công cụ đúc' của đất nước tôi đã đạt được những thành tựu nhất định, nhưng sự phát triển của nó vẫn còn gặp nhiều khó khăn hạn chế. Đổi mới công nghệ luôn là một lỗ hổng trong ngành máy công cụ đúc trong nước. So với ngành máy công cụ đúc của nước ngoài, ngành máy công cụ đúc 39 của nước tôi rõ ràng là tụt hậu về trình độ công nghệ chế tạo nên có những khiếm khuyết rõ ràng về trình độ kỹ thuật, tốc độ vận hành của các bộ phận vận hành cốt lõi, độ chính xác của sản phẩm khả năng duy trì và độ tin cậy của máy công cụ. .
Các doanh nghiệp máy công cụ đúc 39 của đất nước tôi thiếu nhận thức và khả năng đổi mới độc lập và nghiên cứu lý thuyết cơ bản, điều này hạn chế sự phát triển của công nghệ máy công cụ đúc' của đất nước tôi. Để thay đổi tình trạng này, cần phải nghiên cứu sâu các đặc điểm và yêu cầu của công nghệ sản phẩm' của ngành công nghiệp sử dụng và phát triển phù hợp với đặc điểm của quy trình Để sản xuất thiết bị chế biến bậc cao, đồng thời, chúng ta cũng phải quan tâm đến việc nghiên cứu các công việc lý luận cơ bản, để ngành máy công cụ đúc 39 của nước ta có bước phát triển tốt hơn trong thời gian sắp tới. Nhà nước đã ban hành hàng loạt chính sách nhằm xây dựng mạnh mẽ các doanh nghiệp mới nổi, doanh nghiệp công nghệ cao. Nắm bắt cơ hội này, doanh nghiệp đã đưa ra hàng loạt chính sách như" điều chỉnh và phục hồi" và" đổi mới độc lập" nâng cấp công nghệ máy công cụ của doanh nghiệp và bảo hành nghiêm ngặt sản phẩm. Chất lượng cung cấp một môi trường và thị trường tốt để thúc đẩy sự phát triển của ngành máy công cụ đúc.
Công nghiệp máy công cụ là một ngành công nghiệp cơ bản và chiến lược của quốc gia. Trong" Kế hoạch 5 năm lần thứ 12" ;, chiến lược đổi mới độc lập rõ ràng được coi là thành phần quan trọng nhất và nó đã nhấn mạnh sự cần thiết phải sử dụng các dự án đổi mới công nghệ để hỗ trợ và dẫn dắt sự phát triển của ngành. Sự phát triển của ngành công nghiệp máy công cụ 39 của đất nước tôi phải dựa trên sự đổi mới độc lập và đạt được những đột phá quan trọng về công nghệ và nâng cấp công nghiệp thông qua nghiên cứu độc lập và phát triển đổi mới ban đầu, giới thiệu công nghệ tiêu hóa, hấp thụ và tái đổi mới, và tích hợp đổi mới công nghệ hiện có. Xây dựng và cải tiến hệ thống đổi mới công nghệ theo định hướng doanh nghiệp, định hướng thị trường và kết hợp giữa công nghiệp, học thuật, nghiên cứu và ứng dụng; nhấn mạnh đến việc tăng cường đầu tư cho nghiên cứu và phát triển; tăng cường nghiên cứu công nghệ then chốt và công nghệ thông dụng, phấn đấu tạo đột phá trong nghiên cứu công nghệ cơ bản và công nghệ thông dụng, Nâng cao trình độ kỹ thuật phát triển sản phẩm.





