Máy phay chính xác cao

1. Các chức năng và đặc điểm chính của trung tâm gia công của công ty:

Tất cả các máy phay có độ chính xác cao đều thực hiện dịch vụ bảo hành ba năm (bánh răng là bộ phận bị mài mòn được bảo hành một năm) và máy công cụ được bảo trì trọn đời

v Hình thức đẹp và phóng khoáng, bố cục tổng thể cân đối và hài hòa.

v Meehanite đúc cường độ cao, độ cứng cao, độ chính xác cao, tuổi thọ cao

v Ray dẫn hướng và bàn làm việc được tôi luyện, tôi luyện và làm cứng, được nghiên cứu chính xác

v Ray dẫn hướng được dán tấm Turcite-B chống mài mòn cao, láng mịn.
v Thanh dẫn hướng được dập tắt bằng tần số siêu cao.

Thông số máy

Các tiêu chuẩn cấu hình

1>. Hệ thống điều khiển MITSUBISHI M80B

2>. Trục chính trực tiếp 12000 vòng / phút

3>. Con quay dầu máy làm lạnh thiết bị

4>. Loại bỏ phoi sau khi xả nước

5>. Hệ thống bôi trơn tự động

6>. Vít móng và miếng đệm

7>. hộp công cụ ( Phillips Cái vặn vít, phẳng-lưỡi Cái vặn vít. Allen chìa khóa, U đĩa bên trong với điều hành hệ thống điện tử thủ công, 5m mạng cáp, 2GB quá trình lây truyền ký ức Thẻ. )

8>. Đèn làm việc (đèn chống cháy nổ)

9>. Đèn cảnh báo

10>. Thiết bị thổi trục chính

11>. Bao kín hoàn toàn

12>. Hệ thống tự động tắt nguồn

13>. Hệ thống nước làm mát

14>. Súng hơi

15>. Chức năng khai thác cứng nhắc

16>. Trao đổi nhiệt hộp điện

17>. "Chương trình Thủ công", "Hoạt động Thủ công"/U đĩa thông tin

Nguyên nhân và giải pháp sản phẩm khuôn ép bị nứt, dễ vỡ

Rạn nứt sản phẩm, bao gồm các vết nứt dạng sợi bề mặt, vết nứt nhỏ, vết nứt trên bề mặt, vết nứt và hư hỏng do một phần màng nhầy và màng nhầy của kênh dòng chảy gây ra. Cracking được chia thành cracking demoulding và cracking ứng dụng theo thời gian. Các vết nứt đề cập đến sự vỡ của các sản phẩm đúc khi khuôn được mở hoặc đẩy ra. Các vết nứt đôi khi xảy ra khi sản phẩm giòn hoặc thoát khỏi khuôn kém. Tốc độ đẩy kim ra cũng có thể gây ra vết nứt, tốc độ càng nhanh thì càng dễ bị nứt.

Các lý do cho sản phẩm bị nứt được phân tích đại khái như sau:

1. Chế biến

① Áp suất xử lý quá cao, tốc độ quá nhanh, nhiều vật liệu làm đầy hơn, thời gian phun và giữ áp suất quá lâu sẽ gây ra ứng suất bên trong quá mức và nứt vỡ.

②Việc kéo sản phẩm ra nhanh và mạnh dễ gây ra hiện tượng nứt và vỡ khuôn, do đó tốc độ và áp suất mở khuôn phải được điều chỉnh phù hợp.

③ Tăng nhiệt độ khuôn thích hợp để làm cho sản phẩm dễ tháo khuôn và giảm nhiệt độ vật liệu đúng cách để tránh phân hủy.

④Ngăn ngừa nứt do đường hàn và sự xuống cấp của nhựa dẫn đến độ bền cơ học thấp hơn.

⑤ Sử dụng đúng cách chất giải phóng và chú ý thường xuyên loại bỏ bình xịt và các chất khác bám trên bề mặt khuôn.

⑥ Ứng suất dư của sản phẩm gây nứt. Ứng suất bên trong có thể được loại bỏ và vết nứt có thể được ngăn chặn bằng cách xử lý nhiệt ủ ngay sau khi sản phẩm được hình thành.

2. Khía cạnh khuôn mẫu:

① Lực đẩy phải được cân bằng, chẳng hạn như số lượng và diện tích mặt cắt ngang của các chốt đẩy phải đủ, độ dốc tháo khuôn phải đủ và bề mặt khoang phải đủ nhẵn để tránh bị nứt do nồng độ dư lượng phóng ra ứng suất do ngoại lực gây ra.

②Cấu trúc của sản phẩm không được quá mỏng và phần chuyển tiếp phải áp dụng chuyển tiếp hình cung tròn càng nhiều càng tốt để tránh các góc nhọn và sự tập trung ứng suất do vát mép gây ra.

③ Giảm thiểu việc sử dụng miếng chèn kim loại để tránh ứng suất bên trong quá mức gây ra bởi sự khác biệt về độ co ngót giữa miếng chèn và sản phẩm.

④Kênh chính đủ để làm cho vật liệu cổng thoát ra khỏi khuôn trong tương lai và khi nó đông cứng lại, do đó dễ dàng lấy ra khỏi khuôn.

⑤ Đối với các sản phẩm có đáy sâu, các lỗ khí tháo khuôn phải được đặt đúng cách để tránh hình thành áp suất âm chân không.

⑥Ống lót sprue và khớp nối vòi phun phải ngăn vật liệu cứng được làm lạnh kéo lê khiến sản phẩm dính vào khuôn cố định.

3. Vật liệu

①Hàm lượng vật liệu tái chế quá cao, độ bền của sản phẩm quá thấp, dễ gây nứt vỡ.

② Độ ẩm quá cao sẽ gây ra phản ứng hóa học giữa nhựa và hơi nước, làm giảm độ bền và gây nứt vỡ. Nên quan sát nhiệt độ đúc của từng vật liệu, thời gian lưu trú phải được rút ngắn để giảm sự phân hủy và lão hóa của nhựa, đồng thời tăng cường các điều kiện sấy khô để ức chế quá trình thủy phân. Mức độ kết tinh của sản phẩm cũng có thể được cải thiện bằng cách tăng nhiệt độ khuôn và kéo dài thời gian làm mát.

③Bản thân vật liệu không phù hợp với môi trường chế biến hoặc chất lượng không tốt, nếu bị ô nhiễm sẽ gây nứt vỡ.

4. Về mặt máy móc:

Khả năng hóa dẻo của máy ép phun phải phù hợp. Nếu nó quá nhỏ, khả năng hóa dẻo sẽ không được trộn đều và trở nên giòn. Nếu nó quá lớn, nó sẽ bị phân hủy.

Nó cũng hiệu quả để sử dụng các phương pháp sau:

Làm chậm tốc độ mở khuôn và tốc độ đẩy ra để giảm tải cho sản phẩm đúc và giảm vết nứt.

Thêm các miếng phi lê vào các góc của sản phẩm đúc để tránh bị nứt.

đóng gói và tải

Chú phổ biến: máy phay chính xác cao, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, giá bán, sản xuất tại Trung Quốc