
Máy tiện CNC trục C
Đường kính quay tối đa của giường ømm Ø520
Đường kính quay tối đa của bàn máy ømm Ø360
Đường kính gia công tối đa ømm Ø500
chiều dài quay mm 1000
Hành trình trục X mm 300
Hành trình trục Z mm 1100
Hành trình ụ sau trục R mm 1100
Hành trình tối đa của trục Y mm 100( cộng với 50,-50)
Hành trình trục C độ 360


Thông số máy
|
|
Tham số |
Đơn vị |
JD-810 |
|
|
● |
Phạm vi công việc: |
|
|
|
|
|
Đường kính quay tối đa của giường |
ừm |
Ø520 |
|
|
|
Đường kính quay lớn nhất của bàn |
ừm |
Ø360 |
|
|
|
Đường kính gia công tối đa |
ừm |
Ø500 |
|
|
|
chiều dài quay |
mm |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
đột quỵ xử lý: |
|
|
|
|
|
Hành trình trục X |
mm |
300 |
|
|
|
Hành trình trục Z |
mm |
1100 |
|
|
|
Hành trình ụ sau trục R |
mm |
1100 |
|
|
|
Hành trình tối đa trục Y |
mm |
100( cộng 50,-50) |
|
|
|
Hành trình trục C |
bằng cấp |
360 |
|
|
● |
Thông số kỹ thuật truyền dẫn: |
|
|
|
|
|
Vít bóng trục X |
1 bộ |
4012-C3 |
|
|
|
Vít bi trục Z |
1 bộ |
4012-C3 |
|
|
|
Công suất động cơ trục X |
KW |
3 |
|
|
|
Công suất động cơ trục Z |
KW |
3 |
|
|
|
Công suất động cơ đầu nguồn |
KW |
3.1 |
|
|
|
Công suất động cơ trục Y |
KW |
2 |
|
|
● |
cho ăn |
|
|
|
|
|
G00 Nạp nhanh (trục X) |
mét/phút |
20 |
|
|
|
G00 Nạp nhanh (trục Z) |
mét/phút |
20 |
|
|
|
Nguồn cấp dữ liệu cắt G01 |
mét/phút |
12/12/12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Kết cấu giường: |
|
|
|
|
|
Giường và độ dốc ngang |
bằng cấp |
45 độ |
|
|
|
nhịp đường sắt |
mm |
420 |
|
|
|
giường đúc |
kiểu |
TH-300 |
|
|
|
kiểu giường |
/ |
giường đúc tích hợp |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Đơn vị trục chính kiểu tay áo: |
|
|
|
|
|
tốc độ trục chính |
vòng/phút |
3500 |
|
|
|
trục chính thông qua lỗ |
ừm |
66 |
|
|
|
lỗ kho thanh |
ừm |
51 |
|
|
|
Trục chính Loại kết thúc trục |
/ |
A2-6 |
|
|
|
Loại hình nón bên trong trục chính |
1:20 |
1:20 |
|
|
|
Công suất động cơ trục chính |
KW |
7.5/11 |
|
|
|
Mâm cặp thủy lực tùy chọn |
inch |
8 |
|
|
|
Trục C lập chỉ mục trục chính |
bằng cấp |
360 |
|
|
● |
Đơn vị ụ: |
|
|
|
|
|
Ụ thủy lực đầy đủ đường ray cứng |
bộ |
1 |
|
|
|
đường kính thimble |
ừm |
90 |
|
|
|
Hành trình tối đa của ụ sau |
mm |
120 |
|
|
|
Mô hình côn đuôi ụ |
MT5 |
MT5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Đơn vị tháp pháo: |
|
|
|
|
|
Chiều cao trung tâm tháp pháo |
mm |
170 |
|
|
|
Kích thước đĩa tháp pháo |
Mm |
290/330 |
|
|
|
trạm tháp pháo |
T |
12 |
|
|
|
Mô hình giá đỡ dụng cụ |
Cấp cứu-32 |
BMT-55*2 chiếc |
|
|
|
Mô hình giá đỡ lỗ tròn |
|
25/32 |
|
|
|
Ghế dao vuông |
|
25/25 |
|
|
|
Giá đỡ dụng cụ nhàm chán |
Đường kính giá đỡ dụng cụ |
40 |
|
Máy tiện CNC trục C sử dụng sơn nướng tấm thép cao cấp, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ
Toàn bộ máy sử dụng cấu trúc khung kim loại tấm, thép tấm cán nguội chất lượng cao, trọng lượng nhẹ và độ bền cao
Tính chất cơ học tuyệt vời của độ dẻo dai, độ cứng và độ cứng
tháp pháo nhập khẩu
Tháp servo trạm 12-Đài Loan, mặt cuối và mặt bên có thể được trang bị đầu nguồn. Nó có thể thực hiện việc khoan, khai thác và phay mặt cuối và mặt bên, và phù hợp để xử lý tạo hình một lần cho các kim loại màu phức tạp
12 inch điều khiển
Máy tiện CNC trục C sử dụng hệ thống điều khiển SYNTEC/FANUC/SIEMENS của Đài Loan, có thể tùy chỉnh lập trình và gọi các chương trình macro, định vị lệnh G nhanh, có thể đặt giới hạn tốc độ trục chính tối đa, có thể thực hiện một lệnh gọi chương trình và kết thúc chu trình tiện. Nó có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng Các hệ thống điều khiển tùy chỉnh như: Fanuc, Siemens, v.v.
Khi sản phẩm rời khỏi nhà máy, nó sẽ được trang bị hướng dẫn vận hành lệnh chương trình máy tiện
Hệ thống bôi trơn/làm mát
Áp dụng hệ thống bôi trơn tự động bơm dầu bôi trơn của Đài Loan, xây dựng một hệ thống bôi trơn hoàn chỉnh để thực hiện việc tái chế và tái sử dụng chất lỏng cắt, sử dụng máy bơm nước làm mát thương hiệu nổi tiếng trong nước để đảm bảo máy công cụ hoạt động lâu dài không gặp sự cố
Hệ thống mạch điều khiển servo, phù hợp với tiêu chuẩn dây ISO9001
Vạch kẻ vạch rõ ràng, thuận tiện cho việc bảo trì, nâng cấp sau này. Nó được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ để đảm bảo quá trình xử lý của chúng tôi hoạt động trơn tru. Nó được trang bị giao diện USB và Ethernet.




Làm thế nào để duy trì trung tâm tiện CNC?
Chất lượng bảo trì trung tâm tiện CNC có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xử lý và hiệu quả làm việc của các bộ phận. Các tiêu chuẩn máy tiện như vậy phải ngăn ánh sáng mặt trời trực tiếp và các bức xạ nhiệt khác, đồng thời ngăn những nơi quá ẩm, quá bụi hoặc có khí ăn mòn. Nó không thích hợp để tắt máy trong thời gian dài. Sự lựa chọn tốt nhất là bật nguồn một hoặc hai lần một ngày và chạy khô trong khoảng một giờ mỗi lần, để sử dụng nhiệt do chính máy tiện tạo ra để giảm độ ẩm tương đối bên trong máy, để thiết bị điện tử linh kiện sẽ không bị ẩm. Đồng thời, nó cũng có thể kịp thời phát hiện xem có báo động về pin hay không để tránh mất dữ liệu và phần mềm hệ thống. Việc kiểm tra điểm của máy tiện CNC có giường nghiêng là cơ sở để giám sát trạng thái và chẩn đoán lỗi, về cơ bản bao gồm các thông tin sau:
1. Điểm cố định. Bước đầu tiên là xác nhận máy tiện CNC giường nghiêng có bao nhiêu điểm bảo trì, phân tích thiết bị máy một cách khoa học và chọn vị trí có khả năng gây ra sự cố. Bạn chỉ cần “canh chừng” những điểm bảo trì này, các sự cố sẽ được phát hiện kịp thời.
2. Hiệu chuẩn. Các tiêu chuẩn nên được xây dựng cho từng điểm bảo trì, chẳng hạn như độ hở, nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy, độ kín, v.v., tất cả đều cần có tiêu chuẩn số lượng chính xác, miễn là không vượt quá tiêu chuẩn, thì không phải là tiêu chuẩn vấn đề.
3. Thường xuyên. Khi kiểm tra một lần, nên đưa ra thời gian chu kỳ kiểm tra và xác nhận theo tình hình thực tế.
4. Vật phẩm cố định. Những hạng mục cần kiểm tra tại mỗi điểm bảo dưỡng cũng cần được quy định rõ ràng.
5. Quyết định ở con người. Ai tiến hành kiểm tra, cho dù đó là người vận hành, nhân viên bảo trì hay nhân viên kỹ thuật, nên được chỉ định cho người đó theo vị trí kiểm tra và các tiêu chuẩn về độ chính xác kỹ thuật.
6. Điều lệ. Cách kiểm tra cũng cần phải có tiêu chuẩn, dù là quan sát thủ công hay đo đạc bằng dụng cụ, dùng thiết bị thông thường hay dụng cụ chính xác.
7. Kiểm tra. Phạm vi và quy trình kiểm tra phải được tiêu chuẩn hóa, cho dù đó là kiểm tra trong quá trình vận hành sản xuất hay kiểm tra tắt máy, kiểm tra tháo gỡ hoặc kiểm tra không tháo rời.
8. Ghi lại. Việc kiểm tra cần được ghi chép cẩn thận và điền đầy đủ thông tin theo mẫu quy định. Để điền các số liệu kiểm tra, các sai lệch so với tiêu chuẩn, nhận định nhận định, quan điểm xử lý, kiểm định viên phải ký tên, đóng dấu thời gian kiểm tra.
9. Xử lý. Những vấn đề có thể được xử lý và điều chỉnh trong quá trình kiểm tra cần được xử lý và sửa đổi kịp thời, và kết quả xử lý phải được ghi lại trong hồ sơ xử lý. Những người không có khả năng hoặc không thể đối phó với nó sẽ được báo cáo cho các bộ phận liên quan kịp thời và xử lý theo sự sắp xếp. Tuy nhiên, bất cứ ai vứt bỏ bất cứ lúc nào cần phải điền vào hồ sơ xử lý.
10. Phân tích. Cả hồ sơ kiểm tra và hồ sơ xử lý đều yêu cầu phân tích có hệ thống thường xuyên để tìm ra các "điểm bảo trì" yếu. Đó là, các điểm có tỷ lệ lỗi thiết bị cao hoặc các liên kết có tổn thất lớn, hãy đưa ra các đề xuất và gửi chúng cho bộ phận thiết kế để liên tục cải tiến thiết kế.

Chú phổ biến: máy tiện cnc trục c, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, giá bán, sản xuất tại Trung Quốc
Một cặp
máy tiện CNCTiếp theo
Máy tiện CNC ngangBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu










