Đo lường và kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng trong ép phun. Mặc dù việc thực hiện các phép đo này tương đối đơn giản nhưng hầu hết các máy ép phun không có đủ điểm hoặc đường lấy mẫu nhiệt độ.
Trên hầu hết các máy ép phun, nhiệt độ được cảm nhận bằng cặp nhiệt điện. Một cặp nhiệt điện về cơ bản bao gồm hai dây khác nhau được nối ở cuối. Nếu một đầu nóng hơn đầu kia, một tín hiệu điện nhỏ sẽ được tạo ra; càng nóng, tín hiệu càng mạnh.
kiểm soát nhiệt độ
Cặp nhiệt điện cũng được sử dụng rộng rãi làm cảm biến trong các hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Trên thiết bị điều khiển, nhiệt độ mong muốn được đặt và màn hình của cảm biến được so sánh với nhiệt độ được tạo ra tại điểm đặt. Trong hệ thống đơn giản nhất, khi nhiệt độ đạt đến một điểm đã đặt, nó sẽ tắt và nguồn được bật lại khi nhiệt độ giảm xuống. Hệ thống này được gọi là điều khiển bật/tắt vì nó bật hoặc tắt.
Nhiệt độ nóng chảy
Nhiệt độ nóng chảy rất quan trọng và nhiệt độ của nồi bắn được sử dụng chỉ là hướng dẫn. Nhiệt độ nóng chảy có thể được đo tại vòi hoặc sử dụng phương pháp phun khí. Cài đặt nhiệt độ của xi lanh phun phụ thuộc vào nhiệt độ nóng chảy, tốc độ trục vít, áp suất ngược, lượng phun và chu kỳ phun.
Nếu bạn không có kinh nghiệm với một loại nhựa cụ thể, hãy bắt đầu với cài đặt thấp nhất. Để dễ kiểm soát, các xi lanh bắn được chia thành các vùng, nhưng không phải tất cả đều được đặt ở cùng một nhiệt độ. Nếu hoạt động trong một thời gian dài hoặc ở nhiệt độ cao, vui lòng đặt nhiệt độ của vùng đầu tiên thành giá trị thấp hơn, điều này sẽ ngăn nhựa bị chảy và chuyển hướng sớm. Đảm bảo dầu thủy lực, nắp phễu, khuôn và xi lanh phun ở nhiệt độ chính xác trước khi bắt đầu ép phun
áp suất phun
Đây là áp suất làm cho nhựa chảy ra và có thể được đo bằng cảm biến trên vòi phun hoặc đường thủy lực. Nó không có giá trị cố định và càng khó đổ đầy khuôn thì áp suất phun càng cao và áp suất đường phun có liên quan trực tiếp đến áp suất phun.
Áp suất giai đoạn đầu tiên và áp suất giai đoạn thứ hai
Trong giai đoạn làm đầy của chu trình ép phun, áp suất phun cao có thể được yêu cầu để duy trì tốc độ phun ở mức yêu cầu. Khi khuôn được đổ đầy, áp suất cao không còn cần thiết nữa. Tuy nhiên, khi bơm một số loại nhựa nhiệt dẻo bán kết tinh (như PA và POM) thì cấu trúc sẽ bị suy giảm do áp suất thay đổi đột ngột nên đôi khi không cần thiết phải sử dụng áp suất thứ cấp.
áp lực kẹp
Để chống lại áp suất phun, phải sử dụng áp suất kẹp, không tự động chọn giá trị tối đa có sẵn mà xem xét khu vực dự kiến và tính toán một giá trị phù hợp. Diện tích hình chiếu của một bộ phận đúc phun là diện tích lớn nhất được nhìn từ hướng tác dụng của lực kẹp.
Đối với hầu hết các tình huống ép phun, đó là khoảng 2 tấn trên inch vuông, hoặc 31 meganewton trên mét vuông. Tuy nhiên, đây là một con số thấp và nên được coi là một quy tắc ngón tay cái rất thô sơ, vì một khi bộ phận có bất kỳ độ sâu nào, thì các thành bên phải được tính đến.
áp lực trở lại
Đây là áp suất cần được tạo ra và vượt quá trước khi trục vít di chuyển trở lại. Mặc dù áp suất ngược cao có lợi cho sự phân bố đồng đều của chất tạo màu và sự nóng chảy của nhựa, nhưng nó cũng kéo dài thời gian quay trở lại của vít giữa, giảm chiều dài của các sợi chứa trong nhựa được lấp đầy và tăng ứng suất của máy ép phun; do đó, áp suất ngược càng thấp thì càng tốt. Trong mọi trường hợp, nó không được vượt quá 20 phần trăm áp suất phun (đánh giá tối đa) của máy ép phun.
áp lực vòi phun
Áp suất vòi là áp suất bên trong vòi. Đó là áp suất xấp xỉ làm cho nhựa chảy ra. Nó không có giá trị cố định, nhưng tăng theo độ khó của việc đổ đầy khuôn. Có một mối quan hệ trực tiếp giữa áp suất vòi phun, áp suất đường ống và áp suất phun.
Áp suất vòi phun thấp hơn khoảng mười phần trăm so với áp suất phun. Trong các máy ép phun pít-tông, tổn thất áp suất có thể lên tới khoảng 10 phần trăm. Trong các máy ép phun pít-tông, tổn thất áp suất có thể lên tới 50 phần trăm.
tốc độ tiêm
Điều này đề cập đến tốc độ làm đầy khuôn khi vít hoạt động như một cú đấm. Khi tiêm các sản phẩm có thành mỏng, phải sử dụng tốc độ phun cao để khuôn có thể được lấp đầy hoàn toàn khi chất nóng chảy chưa đông cứng và có thể tạo ra bề mặt tương đối nhẵn. Sử dụng một loạt các tốc độ bắn được lập trình trong khi nạp nhiên liệu để tránh các khuyết tật như phun tia hoặc không khí bị mắc kẹt. Việc tiêm có thể được thực hiện trong các hệ thống điều khiển vòng hở hoặc vòng kín.
Bất kể tốc độ tiêm nào được sử dụng, giá trị tốc độ cùng với thời gian tiêm phải được ghi lại trên bảng ghi. Thời gian phun đề cập đến thời gian cần thiết để khuôn đạt được áp suất phun giai đoạn đầu được xác định trước, đây là một phần của thời gian tăng tốc trục vít.
