Định nghĩa và biểu thức của độ nhám bề mặt
Độ nhám bề mặt thường được hình thành bởi phương pháp xử lý được sử dụng và các yếu tố khác, chẳng hạn như ma sát giữa dụng cụ và bề mặt bộ phận trong quá trình xử lý, biến dạng dẻo của lớp kim loại bề mặt khi chip được tách ra và rung tần số cao trong quá trình xử lý. hệ thống quy trình. Do các phương pháp xử lý và vật liệu phôi khác nhau, độ sâu, mật độ, hình dạng và kết cấu của các dấu vết để lại trên bề mặt được xử lý là khác nhau.
Độ nhám bề mặt có liên quan chặt chẽ đến các đặc tính phù hợp, khả năng chống mài mòn, độ bền mỏi, độ cứng tiếp xúc, độ rung và tiếng ồn của các bộ phận cơ khí và có tác động quan trọng đến tuổi thọ và độ tin cậy của các sản phẩm cơ khí. Nói chung, Ra được sử dụng để ghi nhãn.
Độ lệch trung bình số học của đường bao Ra: giá trị trung bình số học của giá trị tuyệt đối của độ lệch đường bao trong khoảng thời gian lấy mẫu (lr). Trong đo đạc thực tế, số lượng điểm đo càng nhiều thì Ra càng chính xác.
Chiều cao biên dạng tối đa Rz: khoảng cách giữa đường đỉnh và đường đáy của biên dạng.
Ra được ưu tiên trong phạm vi thông thường của các tham số biên độ.
Trước năm 2006, tiêu chuẩn quốc gia có một tham số đánh giá khác, được biểu thị bằng Rz là "độ nhám vi mô cao mười điểm".
Chiều cao tối đa của hồ sơ được đại diện bởi Ry. Sau năm 2006, tiêu chuẩn quốc gia đã hủy bỏ độ nhám vi mô chiều cao mười điểm và Rz được sử dụng để biểu thị chiều cao tối đa của cấu hình.
Là độ nhám bề mặt giống như bề mặt hoàn thiện?
Bề mặt hoàn thiện là một thuật ngữ khác cho độ nhám bề mặt. Bề mặt hoàn thiện được đề xuất theo quan điểm trực quan của con người, trong khi độ nhám bề mặt được đề xuất theo hình học vi mô thực tế của bề mặt. Bởi vì nó phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế (ISO), Trung Quốc đã áp dụng độ nhám bề mặt sau những năm 1980 và bãi bỏ lớp hoàn thiện bề mặt. Sau khi ban hành các tiêu chuẩn quốc gia về độ nhám bề mặt GB3505-83 và GB1031-83, lớp hoàn thiện bề mặt không còn được sử dụng nữa.
