Quản lý khuôn có thể được chia đại khái thành ba phần khác nhau, đó là phát triển khuôn, sử dụng khuôn và bảo trì khuôn. Do đó, để quản lý khuôn mẫu hiệu quả, Fan Sile chỉ ra rằng chúng ta có thể bắt đầu với quy trình cải thiện các vấn đề quản lý của từng bộ phận.
Trước hết, về phát triển khuôn mẫu, cần thành lập nhóm phát triển khuôn mẫu và phân công quản lý dự án và người liên lạc giám sát toàn bộ quá trình phát triển.
Tổ chức một cuộc họp phát triển khuôn để thảo luận về đặc tính sản phẩm, loại thép, tuổi thọ khuôn, yêu cầu về độ chính xác, thông số kỹ thuật cơ học, tác động của hình dạng thành phẩm lên khuôn, đánh giá thời gian phát triển, v.v. Thông qua các phương pháp quản lý này, các công ty không chỉ có thể thu được kết quả chính xác hơn đánh giá mà còn Có khả năng đào tạo nhân viên mới thông qua giao tiếp lẫn nhau;
Đồng thời, công ty phải theo dõi tiến độ thực tế của dự án. Ví dụ: sử dụng các công cụ giám sát dự án để dự đoán và tính toán tiến độ thực tế, so sánh tiến độ thực tế của dự án với tiến độ đã lên kế hoạch, sửa chữa mọi lỗi sai lệch so với kế hoạch và đưa ra các phản hồi phù hợp kịp thời để nhóm sản xuất thành các bộ phận phụ. -các phần, chẳng hạn như sử dụng các bậc thầy khác nhau để chịu trách nhiệm cắt dây. Xử lý lỗ sâu, tiện, đánh bóng, xử lý nhiệt, v.v.;
Điều này không chỉ giúp đào tạo nhân viên kỹ thuật dễ dàng hơn mà còn loại bỏ nhu cầu phải dựa vào một hoặc hai nhân tài toàn diện về mặt kỹ thuật, do đó giảm thiểu tình trạng hao hụt nhân tài. Nhưng trong quy trình này, các hướng dẫn cho quy trình phải chuẩn và rõ ràng. Ngoài ra, đối mặt với những hạn chế về thời gian giao đơn hàng ngắn, một số nhiệm vụ cũng có thể được thuê ngoài để công ty có thể tập trung nguồn lực vào công việc cốt lõi của mình.
Thứ hai, về việc sử dụng khuôn, cần chú ý đến những khó khăn thường gặp trong quá trình chiết xuất, lắp đặt khuôn và thử nghiệm, sản xuất, tái chế. Ví dụ: không tìm thấy khuôn hoặc khuôn bị hỏng không thể sử dụng được; sau khi lắp đặt khuôn và thử nghiệm, nhận thấy khuôn cần sửa chữa; sản xuất Họ không để ý đến việc khuôn đã hết tuổi thọ, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm; tình trạng khuôn đã qua sử dụng không được ghi lại, điều này làm trì hoãn thời hạn sản xuất khi nó được sử dụng lại trong tương lai.
Đối với những vấn đề này, cần phải ghi lại tình trạng sử dụng và thông tin của khuôn mỗi lần, vì việc ghi lại số lần dập của khuôn rất hữu ích trong việc đánh giá tuổi thọ của khuôn. Đồng thời, chúng tôi thực hiện các biện pháp xử lý bảo trì thường xuyên hoặc hạn ngạch để xác định xem có cần sửa chữa hay không dựa trên tình trạng. Chúng tôi cung cấp dữ liệu sử dụng khuôn để cho phép khách hàng đánh giá tác động của khuôn đối với chất lượng sản phẩm và quyết định xem có cần chế tạo khuôn mới hay không.
Ngoài ra, việc quản lý khuôn mẫu ra vào kho phải thống nhất, phải có người tận tâm chịu trách nhiệm mượn và trả khuôn. Tất cả các lần vào và ra phải được ghi lại và ký tên.
Cuối cùng, về mặt bảo trì khuôn, cần lưu giữ hồ sơ độc lập cho từng khuôn. Các khuôn cũng nên có các thư mục độc lập (thư mục thật hoặc thư mục điện tử) để ghi lại mọi thay đổi, trạng thái đã thực hiện như tuổi thọ của khuôn, tình trạng của khuôn, kể cả mất mát bất thường; khuôn cũng phải được phân loại rõ ràng như phần cứng, khuôn đúc, nhựa, v.v.
Ngoài ra, phải lập kế hoạch bảo trì để thực hiện bảo trì và quản lý khuôn thường xuyên, từ đó giảm nguy cơ hư hỏng và giảm chi phí bảo trì.
