Dung dịch cắt là một công cụ thiết yếu trong quá trình bôi trơn và làm mát máy móc gia công. Vào mùa hè, thường dễ xảy ra các vấn đề như mùi hôi, hư hỏng, rỉ sét các bộ phận. Nhiều khách hàng và bạn bè tham khảo nguyên nhân và giải pháp. Trên thực tế, có hai nguyên nhân chính dẫn đến việc giảm sử dụng dung dịch cắt vào mùa hè, một là do nhiệt độ, hai là do vi khuẩn.
Vào mùa hè, điều này rất có lợi cho sự phát triển của vi khuẩn trong dịch cắt, vi khuẩn nhiều hơn sẽ trực tiếp làm cho dịch cắt có mùi và hư hỏng. Để ngăn chặn sự bốc mùi và biến chất của dịch cắt, trước hết chúng ta phải hiểu các kênh mà vi khuẩn xâm nhập vào dịch cắt.
Trong quá trình sản xuất chất lỏng cắt gọt, dầu nhũ hóa thường được sử dụng làm nguyên liệu chính. Nếu nước được sử dụng để chuẩn bị dầu nhũ tương có chứa vi khuẩn, thì dung dịch cắt đã chuẩn bị sẽ không thể tránh khỏi việc mang vi khuẩn. Khi chất lỏng cắt tiếp xúc với không khí trong quá trình chuẩn bị, vi khuẩn trong không khí cũng sẽ xâm nhập vào chất lỏng cắt. Từ quy trình sản xuất dịch cắt hiện nay, sự xâm nhập của hai loại vi khuẩn này thường khó kiểm soát. Ngoài ra, quá trình vận hành chi tiết máy, thói quen xấu của người vận hành, vệ sinh nhà xưởng, vệ sinh két nước có ảnh hưởng lớn đến vi khuẩn trong dịch cắt.
Trước những thắc mắc của khách hàng và bạn bè, Chenghai Machine Tool khuyến nghị mọi người nên sử dụng các loại dung dịch cắt có chất lượng cao và ổn định sinh học tốt. Ngoài ra, trong quá trình sử dụng dung dịch cắt, để dung dịch cắt không bị bay mùi và hư hỏng cần thực hiện những điểm sau:
1. Thường xuyên kiểm tra nồng độ chất lỏng cắt
Ở đây bạn cần sử dụng thiết bị khúc xạ kế để kiểm soát nồng độ trong phạm vi hợp lý. Nếu nồng độ quá cao, dung dịch cắt có khả năng gây dị ứng cho da của người thực hiện. Nếu nồng độ quá thấp sẽ sinh ra nhiều vi khuẩn ăn mòn.
2. Tránh trộn lẫn
Hạn chế tối đa việc rò rỉ dầu từ máy công cụ vào chất lỏng cắt, vì dầu máy công cụ sử dụng có chứa vi khuẩn.
3. Kiểm soát giá trị PH
Khi giá trị pH của dung dịch cắt quá thấp, cần bổ sung kịp thời dung dịch cắt mới để tăng giá trị pH. Khi giá trị pH của dung dịch cắt từ 8,3 đến 9,2, vi khuẩn khó có thể tồn tại.
4. Môi trường sạch sẽ
Làm tốt công tác vệ sinh môi trường xưởng, không để dung dịch cắt tiếp xúc với dầu bẩn, thức ăn, thuốc lá và các chất bẩn khác; hoàn thành tốt công việc đào tạo vận hành và bảo dưỡng cho chất lỏng cắt của nhân viên chế biến'
Thông qua các phương pháp trên, có thể tránh được vấn đề suy giảm chất lượng chất lỏng cắt từ nguồn và quá trình vận hành, do đó thiết bị trung tâm gia công của chúng tôi vẫn có thể duy trì hiệu suất cắt tốt trong mùa hè.
