Trong gia công CNC, hướng quay của dao phay thường không đổi, nhưng hướng nạp thay đổi. Có hai hiện tượng phổ biến trong quá trình phay: phay xuống và phay lên.
Các lưỡi cắt của dao phay phải chịu tải va đập với mỗi lần lao xuống. Để phay thành công, phải xem xét kiểu tiếp xúc chính xác giữa lưỡi cắt và vật liệu trong quá trình vào và ra vết cắt. Trong nguyên công phay, phôi được đưa vào cùng hướng hoặc ngược hướng với chuyển động quay của dao phay, điều này ảnh hưởng đến lối vào, lối ra của phay và liệu phương pháp phay là phay lên hay phay lên.
01 Nguyên tắc vàng phay - từ dày đến mỏng
Khi phay, điều quan trọng là phải xem xét sự hình thành phoi. Yếu tố quyết định sự hình thành phoi là vị trí của dao phay và điều quan trọng là phải nhắm đến phoi dày khi vào và phoi mỏng khi ra để đảm bảo quá trình phay ổn định. Hãy nhớ nguyên tắc vàng phay "dày thành mỏng" để đảm bảo rằng cạnh cắt ra với độ dày phoi nhỏ nhất có thể.
02 phay leo
Trong phay leo dốc, dụng cụ cắt được đưa vào theo hướng quay. Phay leo dốc luôn là phương pháp được ưu tiên bất cứ khi nào máy công cụ, đồ gá và phôi gia công cho phép.
Trong phay leo mép, độ dày phoi sẽ giảm dần từ khi bắt đầu cắt và cuối cùng đạt đến 0 khi kết thúc cắt. Điều này giúp lưỡi cắt không bị trầy xước và cọ xát với bề mặt của bộ phận trước khi tiến hành cắt.
Chiều dày phoi lớn là thuận lợi, và lực cắt có xu hướng kéo phôi vào dao phay, giữ cho lưỡi cắt ở trạng thái cắt. Tuy nhiên, vì dao phay dễ bị kéo vào phôi, nên máy công cụ cần xử lý khe hở nạp bàn bằng cách loại bỏ phản ứng dữ dội. Nếu dao phay được kéo vào phôi gia công, bước tiến sẽ tăng đột ngột, có khả năng gây ra độ dày phoi quá mức và gãy lưỡi cắt. Trong những trường hợp này, hãy xem xét phay lên.
03 Lên phay
Trong phay lên, dụng cụ cắt được đưa vào theo hướng ngược lại với hướng quay của nó.
Độ dày phoi tăng dần từ 0 cho đến khi kết thúc vết cắt. Lưỡi cắt phải được ép vào trong, tạo ra hiệu ứng xước hoặc bóng do ma sát, nhiệt độ cao và tiếp xúc thường xuyên với bề mặt đã tôi cứng do lưỡi cắt phía trước tạo ra. Tất cả điều này làm giảm tuổi thọ của công cụ.
Phoi dày và nhiệt độ cao hơn được tạo ra khi lưỡi cắt cắt ra sẽ dẫn đến ứng suất kéo cao, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của dụng cụ và thường dẫn đến hỏng lưỡi cắt nhanh chóng. Nó cũng có thể khiến phoi dính hoặc hàn vào lưỡi cắt, sau đó phoi sẽ tiếp tục đến lần cắt tiếp theo hoặc khiến lưỡi cắt bị phoi ra trong giây lát.
Lực cắt có xu hướng đẩy dao cắt và phôi ra xa nhau, trong khi lực hướng tâm có xu hướng nâng phôi ra khỏi bàn.
Phay lên có thể có lợi khi phụ cấp gia công rất khác nhau. Phay lên cũng được khuyến nghị khi gia công các siêu hợp kim có hạt dao gốm, vì gốm nhạy cảm hơn với tác động khi cắt vào phôi.
04 Bàn làm việc
Hướng nạp của dụng cụ đặt ra các yêu cầu khác nhau đối với giá đỡ phôi. Nó sẽ có thể chống lại lực nâng trong quá trình phay lên. Trong quá trình phay leo dốc, nó sẽ có thể chống lại lực ép xuống.
