Dịch thuật là chức năng quan trọng nhất của CNC EDM, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý và chất lượng bề mặt. Tuy nhiên, không phải nhà máy nào cũng có thể tận dụng tối đa chức năng dịch thuật. Nguyên nhân chính là do người thiết kế chưa có đủ hiểu biết về việc giảm kích thước điện cực và xử lý dịch thuật. Bài viết này sẽ phân tích chi tiết về gia công tịnh tiến nhằm cung cấp tài liệu tham khảo hữu ích cho các nhân viên liên quan đến nhà máy. Chúng tôi hy vọng có thể giới thiệu bài viết này cho nhau.
01
Giảm kích thước điện cực (vị trí tia lửa)
1) Khái niệm giảm kích thước điện cực
Có một khe hở tia lửa trong quá trình gia công phóng điện, và vì lý do này, điện cực phải được làm nhỏ hơn hình dạng được gia công. Giá trị giảm được gọi là giảm kích thước điện cực.
Giảm kích thước điện cực R=(kích thước khoang-kích thước điện cực) 2
hình ảnh
Sơ đồ giảm kích thước điện cực
2) Mức độ giảm kích thước điện cực quyết định tốc độ xử lý
Năng lượng của gia công phóng điện lớn, tốc độ xử lý nhanh và khe hở phóng điện lớn. Nếu tăng kích thước điện cực thì tốc độ xử lý (tốc độ loại bỏ) có thể tăng lên nhiều lần. Một điểm quan trọng khác là các điều kiện gia công thô không chỉ nhanh mà còn có độ hao hụt thấp. Điều đó có nghĩa là nếu kích thước điện cực giảm đủ thì có thể sử dụng được các điều kiện hiệu quả và tổn thất thấp.
Mức độ giảm kích thước điện cực hình ảnh quyết định tốc độ
02
Làm thế nào để có được chất lượng bề mặt tốt
Bề mặt thu được từ gia công thô tương đối thô, nhưng chúng tôi hy vọng sẽ có được chất lượng bề mặt tốt trong thời gian ngắn. Cách tốt nhất để đạt được điều này là sử dụng các điều kiện gia công thô để gia công phần lớn, sau đó sử dụng các điều kiện gia công tinh để gia công bề mặt.
Ngoài ra, để giảm thời gian xử lý, điều kiện xử lý phải được thay đổi vào những thời điểm thích hợp. Ví dụ: nếu bạn bắt đầu gia công thô với độ nhám tối đa là Ra5.0μm và kết thúc với độ nhám là Ra0.8μm, thì bạn phải có nhiều điều kiện xử lý để chuyển đổi giữa gia công thô và hoàn thiện .
1) Mặt đáy
Bề mặt đáy có thể đạt được bằng cách thay đổi các điều kiện và thiết lập chiều cao. Nhưng bề mặt bên không thể nhận ra được vì khe hở phóng điện của gia công thô lớn hơn so với gia công tinh.
hình ảnh
Xử lý đáy
2) Chuyển động tịnh tiến để đạt được xử lý phụ
Để gia công mặt bên, điện cực phải ở gần mặt bên.
hình ảnh
Xử lý đáy và bên
Chuyển động trong mặt phẳng vuông góc với hướng gia công được gọi là dịch chuyển (bung chuyển) và mục đích của dịch chuyển là hoàn thành quá trình xử lý bên.
hình ảnh
Hướng dịch và gia công
03
Ảnh hưởng của dịch hai chiều đến độ chính xác
1) Hình dạng sau khi dịch
Đầu tiên chúng ta cần hiểu hình dạng sau khi xử lý tịnh tiến. Nếu điện cực dịch theo một hình dạng nhất định thì mỗi phần của điện cực phải dịch theo hình dạng đó, sau đó vẽ hình dạng bên ngoài của điện cực. Hình dáng bên ngoài của hình là hình dáng sau khi hoàn thiện. Phương pháp này có thể được sử dụng trên bất kỳ loại hình dạng lắc nào, đây là phương pháp hiệu quả để xác định hình dạng gia công.
Một số bản dịch sẽ dẫn đến hình dạng không chính xác, nhưng nhìn chung thì sai số không lớn lắm. Chúng ta cần có sự hiểu biết đầy đủ về những điều này. Hãy bắt đầu với việc phân tích tịnh tiến các hình dạng hai chiều.
Khi hình ảnh được dịch, mỗi phần của điện cực sẽ có hình dạng giống nhau.
2) Lắc tròn
Điện cực sẽ nhỏ hơn một chút so với hình dạng mong muốn thực tế ở mỗi chiều, vì vậy để có được hình dạng và kích thước mong muốn, cần phải mở rộng kích thước thêm R theo mỗi hướng. Việc mở rộng R theo mọi hướng tương đương với việc thực hiện chuyển động tròn của R tại mỗi điểm. Hình dưới đây cho thấy các phần thẳng thì đúng nhưng các góc nhọn thì chưa đủ.
hình ảnh
Đối với hình dạng chung, như thể hiện trong hình bên dưới, việc giảm kích thước điện cực làm cho bán kính góc ngoài nhỏ hơn và bán kính góc trong lớn hơn. Sự biến dạng này giống như một sự bù đắp đồ họa. Sau khi lắc tròn, hình dạng được xử lý sẽ chính xác. Nếu bạn sử dụng CNC hoặc cắt dây để làm điện cực và sử dụng offset để xác định mức độ khử điện cực, dịch chuyển tròn sẽ tạo ra hình dạng chính xác mà không có góc nhọn.
hình ảnh
Một điểm quan trọng khác là: dịch vòng tròn là một phương pháp dịch tiêu chuẩn, không cắt quá mức. Nếu bạn chưa biết nhiều về dịch thuật thì nên chọn phương pháp dịch này.
3) Dịch vuông
Đối với EDM, xử lý góc là một trong những khâu xử lý quan trọng nhất. Nếu bản thân khoang là hình vuông hoặc hình chữ nhật, như thể hiện trong hình bên dưới, thì lắc vuông sẽ tốt hơn lắc tròn. Lúc này, hiệu quả xử lý của dịch vuông cao hơn so với dịch tròn.
hình ảnh
Nhưng sẽ có vấn đề nếu bạn sử dụng tính năng xoay hình vuông cho các hình dạng chung. Ví dụ, trong hình bên dưới, nếu bạn sử dụng dịch vuông, vùng đường chéo sẽ bị cắt quá mức. Lỗi rõ ràng nhất là ở góc 45-độ.
hình ảnh
Một phần của đường chéo bị cắt quá mức bằng cách dịch vuông
04
Ảnh hưởng của rung chuyển và dịch chuyển ba chiều đến độ chính xác (dịch chuyển hình cầu)
Ảnh hưởng của sự dịch chuyển ba chiều đến kích thước có thể được coi là hiệu ứng hai chiều trên mặt phẳng XY, mặt phẳng YZ hoặc ZX.
hình ảnh
Xử lý điện cực 3D
1) Hình dạng đơn giản ở phía dưới
Đối với các máy CNC EDM thông thường, giá trị dịch không đổi từ trên xuống dưới (phương pháp này gọi là “hình dạng đơn giản phía dưới”). Nếu mặt phẳng XY là chuyển động tròn thì mặt phẳng XX hoặc YZ giống như chuyển động lắc vuông. Điều này có nghĩa là bán kính đáy và độ dốc đáy bằng nhau. Thông thường, do độ lệch xử lý của R, bán kính đáy và độ dốc sẽ nhỏ hơn. Nếu bạn sử dụng điện cực có hình dạng đáy đơn giản, các góc nhọn ở phía dưới sẽ bị cắt quá mức. Giá trị của vết cắt quá mức phải được xác định theo tỷ lệ của điện cực R. Vì lý do này, gia công thô dễ bị cắt quá mức.
Đối với điện cực 3D, nếu bạn muốn sử dụng mẫu hình dạng đáy đơn giản thì bán kính góc dưới và độ dốc của điện cực phải nhất quán với hình dạng cuối cùng.
hình ảnh
2) Hình dạng phức tạp ở phía dưới
Như trong hình trên, rất khó xác định bán kính đáy của một số điện cực, hoặc đôi khi đáy điện cực không bằng phẳng. Những điện cực này không thể làm được như đã đề cập ở trên. Chế độ 3D của "hình dạng phức tạp dưới cùng" (dịch hình cầu) giải quyết vấn đề này.
Cách điển hình là: hình dạng phức tạp ở phía dưới. Điều này trông giống như bản dịch của một vòng tròn từ một phía (mặt phẳng Z - X hoặc Y - Z). Không có khu vực cắt quá mức. Phương pháp này cũng thích hợp cho gia công thô nếu sử dụng điện cực lớn.
hình ảnh
Hình dạng đáy đơn giản và hình dạng đáy phức tạp
05
Kết luận về hàm tịnh tiến
1) Số lượng bản dịch thích hợp phải càng lớn càng tốt, điều này có thể giảm đáng kể thời gian xử lý.
2) Về cơ bản, nên sử dụng phép dịch vòng vì nó có cùng giá trị R theo mọi hướng. Dịch vòng tròn là cách an toàn nhất.
3) Đối với các khoang phức tạp, việc chọn chuyển dịch vuông sẽ gây ra hiện tượng cắt quá mức ở các góc nhọn và cạnh huyền; dịch hình vuông chỉ phù hợp với hình chữ nhật.
4) Để dịch hai chiều các hình dạng đơn giản, sử dụng dịch vòng tròn. Mặt phẳng XY của nó là hình tròn, nhưng Hz và YZ là các bản dịch hình vuông, do đó, việc cắt quá mức cũng sẽ xảy ra đối với các hình dạng phức tạp ở phía dưới.
5) Dựa trên nguyên tắc dịch chuyển tròn là an toàn nhất, sử dụng rung cầu ba chiều, dịch chuyển tròn xảy ra theo mọi hướng nên an toàn trong ba chiều.
6) Đối với các khoang phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao phải chọn dao động cầu ba chiều; Đối với hầu hết gia công phóng điện, dịch chuyển tròn hai chiều thường có thể đáp ứng các yêu cầu và dễ dàng đạt được độ hoàn thiện tốt hơn và hiệu quả cao hơn so với dịch chuyển hình cầu ba chiều.
