1. Thành thạo các tiêu chuẩn bản vẽ kỹ thuật và cách thể hiện. Nắm vững việc lựa chọn và đánh dấu dung sai.
2 Làm quen với các đặc tính, phương pháp thử và lựa chọn vật liệu kim loại thường được sử dụng. Nắm vững các nguyên tắc xử lý nhiệt của thép, làm quen với các phương pháp xử lý nhiệt và lựa chọn vật liệu kim loại thường được sử dụng. Hiểu các loại và ứng dụng của nhựa kỹ thuật thông dụng, gốm sứ đặc biệt, sợi quang và vật liệu nano.
3. Nắm vững các kiến thức, kỹ năng cơ bản về thiết kế sản phẩm cơ khí, thành thạo việc thiết kế các bộ phận, linh kiện. Làm quen với quy trình thiết kế và các yếu tố kỹ thuật cơ bản của sản phẩm cơ khí, có thể sử dụng máy tính điện tử để hỗ trợ thiết kế các bộ phận, làm quen với các phương pháp thiết kế thực tế và hiểu các phương pháp thiết kế hiện đại.
4. Nắm vững kiến thức và kỹ năng cơ bản về quy trình hình thành, có thể hình thành quy trình xử lý các bộ phận điển hình, có khả năng phân tích và giải quyết các vấn đề chung về quy trình phát sinh tại chỗ. Làm quen với các nội dung, phương pháp và đặc điểm kỹ thuật cơ bản của các quy trình sản xuất cơ khí như đúc, gia công áp lực, hàn, cắt (mài), gia công đặc biệt, phủ bề mặt, lắp ráp và nắm vững một số điểm chính. Làm quen với kiến thức thiết kế về kế hoạch quy trình và thiết bị xử lý. Hiểu các nguyên tắc và kiến thức về thiết kế dây chuyền sản xuất và bố trí nhà xưởng.
5. Làm quen với các quy định-an toàn liên quan đến nghề nghiệp, đạo đức và kiến thức pháp luật. Có kiến thức cơ bản về kinh tế và quản lý. Hiểu khái niệm và ứng dụng của đổi mới quản lý.
6. Làm quen với hệ thống quản lý chất lượng và đảm bảo chất lượng, nắm vững các công cụ và phương pháp cơ bản để kiểm soát quy trình, đồng thời hiểu công nghệ kiểm tra chất lượng có liên quan.
7. Làm quen với kiến thức cơ bản về ứng dụng máy tính. Làm quen với cấu tạo, chức năng và chương trình điều khiển của hệ thống điều khiển số máy tính (CNC). Hiểu các khái niệm cơ bản về mô phỏng máy tính cũng như các đặc điểm và ứng dụng của phần mềm máy tính thường được sử dụng.
Hình ảnh
8. Nắm được các kiến thức liên quan về tự động hóa sản xuất cơ khí.
9. Vẽ khéo léo các bản vẽ thiết kế sản phẩm và bản vẽ quy trình (dụng cụ, đồ gá, v.v.) đạt tiêu chuẩn quốc gia.
10. Vận dụng khéo léo các nguyên lý cơ khí, cơ cấu cơ khí, thiết kế cơ khí và các tiêu chuẩn quốc gia, quốc tế theo yêu cầu nhiệm vụ thiết kế: hiệu quả thiết kế sáng tạo là sản phẩm tốt,{1}}giá thành thấp.
11. Sử dụng khéo léo-thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính: bản vẽ kỹ thuật phần mềm 2D, sản phẩm thiết kế phần mềm 3D và kết xuất mô hình.
12. Có thể vẽ các kết xuất và thể hiện chính xác sự phối hợp tổng thể, kết cấu, sự thay đổi màu sắc, phần thân chính của thiết bị và sự hài hòa của hiệu ứng tổng thể của sản phẩm.
13. Làm quen với các loại vật liệu khác nhau (hiệu suất vật liệu, đặc tính, thông số kích thước, màu sắc và giá cả, v.v.) và các phương pháp xử lý nhiệt để lựa chọn chính xác vật liệu và phương pháp xử lý nhiệt thích hợp.
14. Sử dụng thành thạo các loại cơ cấu cơ khí điển hình, đặc biệt là ưu, nhược điểm của từng cơ cấu cơ khí, các phương pháp, phương pháp kết cấu thường dùng, v.v.
15. Nâng cao kiến thức và trau dồi các khía cạnh khác nhau của máy móc, đồng thời làm quen với các đặc điểm và biến thể cơ bản khác nhau. Hiểu sự phát triển lịch sử của các thiết bị khác nhau và các cơ chế cơ khí, phương pháp kết cấu và phương pháp được áp dụng.
16 Có kiến thức và kỹ năng khảo sát và lập bản đồ (phương pháp đo lường và độ chính xác), đồng thời có thể thực hiện-các bản phác thảo khảo sát và lập bản đồ tại chỗ một cách chính xác cũng như cải tiến các tài liệu liên quan đến thiết kế-.
17 Làm quen với các quy trình xử lý và lắp ráp khác nhau và có thể biên dịch chính xác các quy trình xử lý và lắp ráp. Lựa chọn chính xác thiết bị xử lý và các công cụ khác nhau.
18 Có kiến thức văn hóa và tu luyện sâu rộng (tình trạng phát triển của các thiết bị khác nhau). Điều này có lợi cho việc thiết kế các sản phẩm có hiệu suất ổn định, hình thức đẹp và mang tính thời đại.
19. Giỏi thu thập và tích lũy dữ liệu thiết kế như sách tham khảo (sách hướng dẫn, tiêu chuẩn, v.v.), phương pháp khảo sát mới, chụp ảnh, sao chép và ghi âm, v.v., để liên tục tích lũy các dữ liệu thiết kế hữu ích khác nhau.
12. Nắm vững kỹ năng điều tra nghiệp vụ. Cho dù đó là điều tra toàn diện hay chuyên nghiệp, bạn đều có thể nắm bắt được những điểm chính và thu được tình huống cũng như thông tin mà các nhà thiết kế nên nắm vững, để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc thiết kế cơ khí.
20. Có thể độc lập tạo ra các mô hình chất lượng cao,-đòi hỏi các nhà thiết kế phải hiểu rõ về vật liệu, thực hành xử lý cũng như sử dụng các công cụ và thiết bị cần thiết. Đây là khả năng thực hành-mà các nhà thiết kế nên có.
21. Có khả năng đo lường, phân tích vấn đề và thực hiện các phép tính lỗi. Những nhà thiết kế này cũng phải thành thạo các kỹ năng.
22. Các nhà thiết kế cơ khí thành thạo trong việc sử dụng-máy tính hỗ trợ thiết kế (CAD), nắm vững phân tích phần tử hữu hạn để tối ưu hóa thiết kế cơ khí và thiết kế các sản phẩm hợp lý hơn với chất lượng tốt và giảm chi phí.
23. Có kiến thức và trau dồi nghệ thuật tốt, hiểu cách sử dụng màu sắc, hiểu mối quan hệ giữa hình dáng và màu sắc của sản phẩm để phản ánh rõ hơn đặc điểm và chức năng của sản phẩm.
24. Làm quen với công thái học và thực hiện-nghiên cứu và tìm hiểu chuyên sâu, đồng thời phản ánh tính hợp lý trong các chức năng của sản phẩm.
25. Tăng cường sự hiểu biết về công nghệ mới và quy trình mới để cải thiện hiệu suất của phôi, đơn giản hóa cấu trúc và giảm chi phí.
Hình ảnh
26. Các nhà thiết kế cơ khí nên nghiên cứu xã hội học và hiểu các yêu cầu đặc biệt của các quốc gia khác nhau đối với sản phẩm và các yêu cầu đặc biệt về màu sắc.
27. Các nhà thiết kế cơ khí cũng phải có-hiểu biết sâu sắc về sự phát triển của khoa học cơ khí, đồng thời bám sát các xu hướng phát triển mới, học hỏi và áp dụng chúng để nâng cao trình độ thiết kế và quy trình.
28. Nắm vững sâu sắc các đặc điểm của công nghệ xử lý và công nghệ lắp ráp, đồng thời thiết kế khéo léo các công cụ, đồ gá, chày, khuôn, dụng cụ phi tiêu chuẩn, v.v.
29. Nắm vững các yêu cầu của quản lý chất lượng tổng thể và sử dụng năm công cụ chính của quản lý chất lượng cũng như các phương pháp phân tích khác nhau để liên tục cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí.
30. Tóm tắt cẩn thận các kinh nghiệm và bài học, đồng thời liên tục rút kinh nghiệm. Bài học là những trải nghiệm tiêu cực cần được loại bỏ. Nó có lợi để làm việc.
