Các phần cung cấp hình dạng, cấu trúc và kích thước vật liệu đúc thường bao gồm các lõi (khuôn lồi), khoang khuôn lõm, lõi ren, chèn, v.v.
2. Hệ thống đúc Đây là một kênh hướng dẫn nhựa nóng chảy từ vòi phun đến khoang khuôn kín, thường bao gồm các kênh chính, kênh nhánh, cổng và giếng vật liệu lạnh.
3. Hướng dẫn thành phần
Để đảm bảo rằng khuôn di động và khuôn cố định có thể được căn chỉnh chính xác khi đóng, các thành phần hướng dẫn đóng vai trò hướng dẫn và định vị. Nó bao gồm các chân hướng dẫn và tay áo hướng dẫn. Một số khuôn cũng có các thành phần hướng dẫn trên tấm phóng để đảm bảo rằng cơ chế hạ thấp di chuyển trơn tru và đáng tin cậy.
4. Cơ chế hủy bỏ
Thiết bị nhận ra sự dập tắt của các bộ phận nhựa và hệ thống đúc có nhiều hình thức cấu trúc. Các cơ chế demoulding được sử dụng phổ biến nhất bao gồm các chân đẩy, ống phun, tấm đẩy và đầu phun khí nén. Chúng thường bao gồm các chân đẩy, ghim đặt lại, slingshot, tấm cố định đầu phun, tấm phóng (vòng đầu xạ) và chân hướng dẫn/tay áo hướng dẫn tấm phóng. 5. Cơ chế kéo lõi
Đối với các bộ phận bằng nhựa với các lỗ bên hoặc hốc bên, kéo lõi bên hoặc tách trượt (chia phần bên) phải được thực hiện trước khi giảm bớt để đạt được sự giảm bớt trơn tru.
6. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn
Để đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ khuôn của quá trình ép phun, hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn (như nước làm mát, nước nóng, dầu nóng và hệ thống sưởi điện, v.v.) là cần thiết để điều chỉnh nhiệt độ khuôn.
7. Hệ thống ống xả
Để xả khí trơn tru trong khoang khuôn, các rãnh xả thường được mở ở bề mặt chia khuôn. Các khoảng trống giữa các thanh đẩy hoặc các bộ phận chuyển động khác (như slide) của nhiều khuôn cũng có thể đóng một vai trò trong ống xả.
8. Các bộ phận cấu trúc khác
Các bộ phận được đặt để đáp ứng các yêu cầu của cấu trúc khuôn (như các tấm cố định, các mẫu di chuyển/cố định, đầu hỗ trợ, tấm hỗ trợ và ốc vít kết nối, v.v.).
