Mặc dù bạn làm việc với đầu cặp dao hàng ngày, nhưng bạn có biết 7∶24 nghĩa là gì trong đầu cặp dao BT không? Tiêu chuẩn BT, NT, JT, IT, CAT là gì? Hôm nay chúng ta hãy nói về kiến thức của đầu cặp dao cho các trung tâm gia công.
Giá đỡ dụng cụ là đầu nối giữa máy công cụ và dụng cụ. Giá đỡ dụng cụ là mắt xích quan trọng ảnh hưởng đến độ đồng tâm và cân bằng động. Nó không được coi là một thành phần chung. Độ đồng tâm có thể xác định xem lượng cắt của từng bộ phận lưỡi cắt có đồng đều hay không khi dụng cụ quay một vòng tròn; mất cân bằng động sẽ tạo ra rung động định kỳ khi trục quay quay.
01 Hai loại chính dựa trên độ côn trục chính
Theo độ côn của lỗ dao của trục chính trung tâm gia công, nó thường được chia thành hai loại: 1) Đầu cặp dao đa năng SK có độ côn 7∶24 2) Đầu cặp dao chân không HSK có độ côn 1∶ 10
Đầu cặp dao phổ dụng SK có độ côn 7∶24 7∶24 có nghĩa là độ côn của đầu cặp dao là 7∶24, đây là một định vị bề mặt côn riêng biệt và tay cầm côn dài hơn. Bề mặt hình nón đồng thời đóng hai vai trò quan trọng, đó là vị trí chính xác của giá đỡ dụng cụ so với trục chính và độ kẹp của giá đỡ dụng cụ.
Ưu điểm: Không tự khóa, có thể tải và dỡ dụng cụ nhanh chóng; Giá đỡ dụng cụ sản xuất chỉ cần xử lý góc côn với độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác của kết nối nên giá thành giá đỡ dụng cụ tương đối thấp.
Nhược điểm: Lỗ côn ở đầu trước của trục chính sẽ giãn ra khi quay ở tốc độ cao. Mức độ giãn nở tăng lên khi tăng bán kính quay và tốc độ quay. Độ cứng của kết nối côn sẽ giảm. Dưới tác động của lực căng của thanh kéo, độ dịch chuyển dọc trục của giá đỡ dụng cụ cũng sẽ thay đổi. Kích thước xuyên tâm của giá đỡ dụng cụ sẽ thay đổi sau mỗi lần thay đổi dụng cụ và có vấn đề về độ chính xác định vị lặp lại không ổn định.
Thường có năm tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật dành cho cán dao phổ thông với độ côn 7:24: 1) Tiêu chuẩn quốc tế IS0 7388/1 (viết tắt là IV hoặc IT) 2) Tiêu chuẩn Nhật Bản MAS BT (viết tắt là BT) 3) Tiêu chuẩn Đức DIN 2080 (viết tắt là NT hoặc ST) 4) Tiêu chuẩn Mỹ ANSI/ASME (viết tắt là CAT) 5) DIN 69871 (viết tắt là JT, DIN, DAT hoặc DV)
Phương pháp kéo căng: Cán dao NT được siết chặt bằng thanh kéo trên máy công cụ truyền thống hay còn gọi là ST ở Trung Quốc; bốn cán dao còn lại được siết chặt bằng chốt kéo ở cuối cán dao trên trung tâm gia công.
Tính phổ biến: 1) Hiện nay, hai loại đầu cặp dao được sử dụng phổ biến nhất ở Trung Quốc là DIN 69871 (tức là JT) và MAS BT của Nhật Bản; 2) Giá đỡ công cụ DIN 69871 cũng có thể được lắp đặt trên các công cụ máy có lỗ côn trục chính ANSI/ASME; 3) Đầu cặp dao IS0 7388/1 tiêu chuẩn quốc tế cũng có thể được lắp đặt trên các máy công cụ có lỗ côn trục chính DIN 69871 và ANSI/ASME, vì vậy xét về tính phổ biến, đầu cặp dao IS0 7388/1 là loại tốt nhất .
Giá đỡ dụng cụ chân không HSK có độ côn 1:10
Giá đỡ dụng cụ chân không HSK dựa vào biến dạng đàn hồi của giá đỡ dụng cụ. Bề mặt côn 1:10 của giá đỡ dụng cụ không chỉ tiếp xúc với bề mặt côn 1:10 của lỗ trục chính của máy công cụ mà bề mặt mặt bích của giá đỡ dụng cụ cũng tiếp xúc chặt chẽ với bề mặt trục chính. Hệ thống tiếp xúc hai mặt này vượt trội hơn so với đầu cặp dao thông dụng 7:24 ở khả năng gia công tốc độ cao, độ cứng kết nối và độ chính xác trùng khớp.
Đầu cặp dao chân không HSK có thể cải thiện độ cứng và độ ổn định của hệ thống cũng như độ chính xác của sản phẩm trong quá trình gia công tốc độ cao và rút ngắn thời gian thay thế dao. Chúng đóng một vai trò quan trọng trong gia công tốc độ cao. Chúng phù hợp với tốc độ trục chính của máy công cụ lên tới 60,000 vòng/phút. Hệ thống công cụ HSK đang được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất như hàng không vũ trụ, ô tô và khuôn mẫu chính xác.
Cán dao HSK có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau như A, B, C, D, E và F. Trong số đó, A, E và F được sử dụng phổ biến trong các trung tâm gia công (thay dao tự động).
Sự khác biệt lớn nhất giữa A và E:
1) A có rãnh truyền động còn E thì không. Do đó, A truyền mô-men xoắn lớn hơn và có thể thực hiện một số thao tác cắt nặng. Mô-men xoắn được truyền bởi E tương đối nhỏ và chỉ có thể thực hiện một số thao tác cắt nhẹ.
2) Ngoài rãnh truyền động, cán dao loại A còn có lỗ cố định thủ công, rãnh định hướng, v.v. nên độ cân bằng tương đối kém. Loại E thì không, vì vậy loại E phù hợp hơn cho gia công tốc độ cao. Cơ chế của loại E và loại F hoàn toàn giống nhau. Sự khác biệt giữa chúng là đối với cán dao loại E và loại F có cùng tên (chẳng hạn như E63 và F63), côn của cán dao loại F nhỏ hơn một kích thước. Có nghĩa là, đường kính mặt bích của E63 và F63 đều là φ63, nhưng kích thước côn của F63 chỉ bằng E50. Vì vậy, so với E63 thì F63 sẽ có tốc độ nhanh hơn (ổ trục chính nhỏ hơn).
02 Form gắn cán dao
Dụng cụ kẹp lò xo
Chủ yếu được sử dụng để kẹp các dụng cụ và dụng cụ có chuôi thẳng như máy khoan, dao phay và vòi. Độ biến dạng đàn hồi của lò xo giữ là 1mm và phạm vi kẹp có đường kính 0,5 ~ 32mm.
Mâm cặp thủy lực
Vít khóa chữ A, siết chặt vít khóa bằng cờ lê Allen; Pít-tông khóa B, ép môi trường thủy lực vào buồng giãn nở; Buồng giãn nở C, tạo ra áp suất do chất lỏng đùn ra; Ống lót giãn nở mỏng D, giúp định vị tâm của thanh kẹp dụng cụ và bao bọc đều nó trong quá trình khóa. E--Các vòng đệm đặc biệt đảm bảo khả năng bịt kín lý tưởng và tuổi thọ lâu dài.
Cán nóng
Giá đỡ dụng cụ được làm nóng bằng công nghệ gia nhiệt cảm ứng để mở rộng đường kính của nó, sau đó thanh công cụ nguội được đặt vào giá đỡ dụng cụ nóng. Cán dao được làm nóng có lực kẹp lớn và cân bằng động tốt, phù hợp cho việc xử lý tốc độ cao. Độ chính xác định vị lặp lại cao, thường trong phạm vi 2μm và độ đảo hướng tâm trong phạm vi 5μm; nó có khả năng chống bẩn tốt và khả năng chống nhiễu tốt trong quá trình xử lý. Tuy nhiên, mỗi thông số kỹ thuật của cán dao chỉ phù hợp để lắp đặt các dụng cụ có đường kính một tay cầm và cần có một bộ thiết bị gia nhiệt.
