Mở nắp sau của một chiếc đồng hồ cơ, bạn có thể thấy các bánh răng, ốc vít và các bộ phận khác rất nhỏ khớp với nhau một cách chính xác để đạt được khả năng truyền động. Bạn có biết những bộ phận nhỏ chính xác này được xử lý như thế nào không?
Việc xử lý các sản phẩm có bộ phận nhỏ thường được hoàn thành trên các máy công cụ đặc biệt như máy tiện kiểu Thụy Sĩ. Các bộ phận nhỏ thông thường bao gồm: trục bánh răng, đầu nối, vít xương, phích cắm, v.v. Mặc dù các bộ phận nhỏ có kích thước nhỏ nhưng chúng ngày càng có yêu cầu cao hơn về độ chính xác kích thước bộ phận, chất lượng bề mặt và hiệu quả xử lý. Do đó, việc xử lý các bộ phận nhỏ đã đặt ra các yêu cầu cao hơn về độ chính xác của dụng cụ cắt, vật liệu, khả năng bẻ phoi và kiểm soát, độ ổn định và an toàn. Trước những khó khăn khi gia công các chi tiết nhỏ, hôm nay BTV sẽ chia sẻ những giải pháp mà Huarui Precision mang lại, các bạn cùng xem nhé.
01 Các phôi điển hình và đặc điểm gia công của chúng Các bộ phận trục chính xác
Các bộ phận trục chính xác được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền động cơ khí, như trục động cơ, trục bánh răng, v.v. Các đặc tính xử lý của nó bao gồm:
Yêu cầu độ chính xác cao: Các bộ phận của trục thường yêu cầu độ đồng tâm, độ thẳng và độ tròn cao.
Chất lượng bề mặt nghiêm ngặt: Bề mặt các bộ phận trục thường yêu cầu độ hoàn thiện cao để giảm ma sát và mài mòn.
Phụ kiện sản phẩm điện tử
Các phụ kiện sản phẩm điện tử điển hình như vòng ống kính, vòng mặt bích, v.v., đặc điểm xử lý của chúng bao gồm:
Chất lượng bề mặt cao: Để đảm bảo chất lượng bề ngoài của sản phẩm điện tử, bề mặt gia công bắt buộc phải sáng và không có khuyết tật.
Vật liệu khó gia công: Vật liệu thép không gỉ thường được sử dụng, độ nhớt của vật liệu cao và độ mòn của dụng cụ nhanh.
Bộ phận thiết bị y tế
Các bộ phận của thiết bị y tế đòi hỏi độ chính xác cao và độ tin cậy cao, chẳng hạn như máy bơm siêu nhỏ, kim tiêm, đầu nối, v.v. Đặc điểm xử lý của nó bao gồm:
Yêu cầu độ chính xác cao và độ sạch cao: Các bộ phận của thiết bị y tế tiếp xúc trực tiếp với cơ thể con người nên đòi hỏi độ chính xác xử lý và độ sạch bề mặt cực cao.
Vật liệu khó gia công: Thép không gỉ, hợp kim titan và các vật liệu khó gia công khác thường được sử dụng, đòi hỏi phải có dụng cụ và công nghệ xử lý đặc biệt.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Mỗi bộ phận cần phải trải qua quá trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn y tế.
☞Click vào đây để biết thêm chi tiết
02 Đặc tính kỹ thuật của dụng cụ gia công chi tiết nhỏ Độ chính xác cao và hiệu quả cao
Việc xử lý các bộ phận nhỏ thường đòi hỏi độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt cực kỳ cao, đồng thời cũng yêu cầu xử lý hiệu quả cao để cải thiện năng suất. Vì vậy, lưỡi cắt của dụng cụ phải thật sắc để đảm bảo cắt có độ chính xác cao khi gia công các chi tiết nhỏ; kích thước và hình dạng của dụng cụ phải ổn định trong quá trình gia công để tránh các lỗi về kích thước.
Vật liệu công cụ hiệu suất cao
Việc gia công các bộ phận nhỏ có yêu cầu hiệu suất cao đối với vật liệu dụng cụ. Cần có các vật liệu có độ cứng cao và độ bền cao như cacbua vi vonfram, CBN, PCD, v.v. để đảm bảo khả năng chống mài mòn của dụng cụ. Việc sử dụng các công nghệ phủ như PVD và CVD có thể làm tăng khả năng chống mài mòn của bề mặt dụng cụ, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và duy trì hiệu suất cắt tốt khi cắt càng lâu càng tốt.
Hiệu suất cắt cao
Hình học cắt được tối ưu hóa, thiết kế hợp lý các góc cắt và hình dạng cạnh, giảm lực cắt và nâng cao hiệu quả cắt. Hiệu suất loại bỏ phoi tốt, thiết kế rãnh dao phải có khả năng xả phoi hiệu quả và ngăn ngừa sự tích tụ phoi ảnh hưởng đến chất lượng gia công.
Công nghệ loại bỏ và làm mát chip hiệu quả
Trong quá trình gia công các chi tiết nhỏ, việc xả phoi và làm mát là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả gia công. Công nghệ làm mát và loại bỏ phoi hiệu quả có thể ngăn ngừa hiệu quả sự tích tụ phoi và hiện tượng quá nhiệt của dụng cụ, đồng thời cải thiện độ ổn định gia công và chất lượng bề mặt. Ví dụ, việc sử dụng chất làm mát áp suất cao, công nghệ bôi trơn tối thiểu (MQL), v.v.
03 Dụng cụ gia công các bộ phận nhỏ chính xác của Huarui Công ty chính xác Huarui đã phát triển các lưỡi dao tương ứng để xử lý các bộ phận nhỏ và các sản phẩm của công ty đáp ứng hầu hết các điều kiện làm việc của việc xử lý các bộ phận nhỏ. Chủ yếu bao gồm các tình huống sử dụng công cụ và loại rãnh sau đây.
Đóng Xem thêm Thêm Thoát Toàn màn hình Chuyển sang Toàn màn hình dọc Thoát Toàn màn hình Xử lý kim loại Theo dõi Chia sẻ Thích Xem Đồng bộ hóa để xem Viết bình luận của bạn Chia sẻ video, thời lượng 02:130/0 01:43/02:13 Chuyển sang chế độ ngang Tiếp tục phát thanh tiến trình, tạm dừng 78% 01:43/02:1302:13 Toàn màn hình Tốc độ phát lại 0,5 lần 0,75 lần 1,0 lần 1,5 lần 2,0 lần Siêu rõ Mượt Trình duyệt của bạn không hỗ trợ thẻ video Tiếp tục xem Cách xử lý các bộ phận siêu nhỏ trong đồng hồ chỉ có thể nhặt được bằng nhíp? Xem thêm các lần tái bản, Làm thế nào để xử lý những bộ phận siêu nhỏ trong đồng hồ chỉ có thể gắp được bằng nhíp?
Công cụ quét phía trước
Công cụ quét phía trước chủ yếu được sử dụng để xử lý vòng tròn bên ngoài, mặt cuối và các bộ phận khác của các bộ phận nhỏ. Các loại rãnh phổ biến và đặc điểm của chúng như sau:
XS: được sử dụng để gia công các vòng tròn bên ngoài và mặt đầu, với thiết kế rãnh vát có thể kiểm soát ổn định hướng loại bỏ phoi và đảm bảo cắt trơn tru.
XF: Lưỡi cắt sắc bén, có thể giảm lực phoi một cách hiệu quả và đạt được hiệu quả cắt tuyệt vời.
PU: Thiết kế chiều rộng rãnh nhỏ, bán kính uốn phoi nhỏ, có thể đáp ứng yêu cầu bẻ phoi trong các độ sâu cắt khác nhau và điều kiện cấp liệu nhỏ.
PY: Thiết kế góc cào lớn, giảm lực cản cắt hiệu quả, kiểm soát ổn định hướng loại bỏ chip, xử lý ổn định.
PJ: Thích ứng với những thay đổi về bước tiến và độ sâu cắt thấp, kiểm soát phoi ổn định.
Công cụ quét ngược
Được sử dụng để gia công bề mặt bước ở mặt sau của phôi, các đặc điểm của loại rãnh như sau:
HBS: Kiểm soát ổn định hướng loại bỏ chip, giảm lực cản cắt và đáp ứng các yêu cầu xử lý quay ngược trong quá trình gia công các bộ phận nhỏ.
Dụng cụ tạo rãnh nông
Việc phân loại và đặc điểm của rãnh dụng cụ rãnh nông như sau:
THR: Lưỡi rãnh nông hình tam giác, phương pháp lắp đặt và định vị cải tiến, rãnh ngắt chip nối đất, loại rãnh xử lý phổ quát, hỗ trợ tùy chỉnh.
THF: Hạt dao có rãnh nông hình tam giác, phương pháp lắp đặt và định vị cải tiến, bộ ngắt phoi tiếp đất, góc cắt lớn, nhấn mạnh vào độ sắc nét, hỗ trợ tùy chỉnh.
TGF: Hạt dao có rãnh nông hình tam giác, máy cắt phoi mài, loại rãnh gia công chung.
Dụng cụ cắt
Dòng PTA được sử dụng để cắt phôi có đường kính nhỏ. Thông số kỹ thuật của hai lưỡi dao tương ứng với đường kính cắt tối đa (12mm và 16mm), bắt vít bên, tùy chọn có hoặc không có hạt dao loại góc dẫn, đặc điểm rãnh như sau:
S: Máy cắt phoi đất, nhấn mạnh vào độ sắc nét, xử lý cắt có điện trở thấp.
Công cụ chủ đề
Dùng để gia công ren có đường kính ngoài, chủng loại ren phong phú.
P: Máy cắt phoi nối đất, nhấn mạnh vào độ sắc nét, xử lý cắt có điện trở thấp.
Công cụ lỗ bên trong
Được sử dụng để xử lý đường kính trong và mặt cuối của các bộ phận nhỏ, một loạt các sản phẩm cacbua rắn, bao gồm máy cắt lỗ bên trong, máy cắt rãnh nông, máy cắt ren, máy cắt rãnh mặt cuối, v.v. Các dòng sản phẩm cụ thể như sau:
MTR/L: Tiện lỗ bên trong, đường kính bên trong có thể xử lý tối thiểu là 1mm.
MPR/L: Tiện lỗ bên trong, đường kính bên trong có thể gia công tối thiểu 2,1mm.
MNR/L: Tiện lỗ bên trong, đường kính bên trong có thể gia công tối thiểu 1,1mm.
MQR/L: Tiện định hình lỗ bên trong, đường kính bên trong có thể gia công tối thiểu 3,1mm.
MUR/L: Tiện lỗ bên trong, đường kính bên trong có thể gia công tối thiểu 3,1mm.
MGR/L: Dao cắt rãnh lỗ bên trong, đường kính trong có thể gia công tối thiểu 3,1 mm, chiều rộng khe 0.5-4mm.
MKR/L: Dao cắt rãnh hồ quang lỗ bên trong, đường kính trong có thể gia công tối thiểu 4,1mm, bán kính cung rãnh 0.5-1.15mm.
MFR/L: Dao cắt rãnh mặt đầu có đường kính nhỏ, chiều rộng rãnh 0.75-3mm.
MZR/L: Dao cắt rãnh cung tròn mặt đầu có đường kính nhỏ, bán kính cung rãnh 0.5-1mm.
MIR/L: Xử lý ren lỗ bên trong, đường kính lỗ tối thiểu 2,6mm.
MIR(TR): xử lý luồng hình thang bên trong.
