1. Thương tật do tai nạn máy móc chủ yếu bao gồm các loại sau
1. Chấn thương do các bộ phận, bộ phận của thiết bị cơ khí quay. Ví dụ, bánh răng, ròng rọc hỗ trợ, ròng rọc, mâm cặp, trục, thanh nạp, vít dẫn, khớp nối trục cung cấp và các bộ phận khác trong máy móc và thiết bị đều đang quay. Các dạng thương tích cá nhân chính do chuyển động quay gây ra là xoắn vặn và chấn thương do vật thể thổi.
2. Chấn thương do các chi tiết, bộ phận của thiết bị cơ khí chuyển động theo phương thẳng. Chẳng hạn như búa rèn, đục lỗ, cắt tấm. Các bộ phận ép của máy, đầu máy bào, mặt giường của giường giàn, các xe đẩy lớn nhỏ của cầu trục, cơ cấu nâng hạ, v.v., đều chuyển động theo đường thẳng. Tai nạn thương tích do các bộ phận và linh kiện vận chuyển tuyến tính gây ra chủ yếu bao gồm nghiền, đập và nghiền.
3. Vết thương do dao. Ví dụ, dụng cụ tiện trên máy tiện, dao phay trên máy phay, mũi khoan trên máy khoan, đá mài trên máy mài, lưỡi cưa trên máy cưa, v.v. . Các vết thương do dụng cụ gây ra khi gia công các bộ phận chủ yếu bao gồm bỏng, vết đâm và vết cắt.
4. Chấn thương do các bộ phận đã gia công gây ra. Trong quá trình xử lý các bộ phận, thiết bị cơ khí có thể gây thương tích cá nhân. Thêm WeChat: Yuki7557 để gửi một bản hướng dẫn chương trình macro. Loại tai nạn chấn thương này chủ yếu bao gồm: ①Bộ phận gia công không được cố định chắc chắn và bị văng ra ngoài gây thương tích cho con người. mọi người. ②Các bộ phận cần xử lý có thể gây thương tích trong quá trình cẩu, bốc dỡ.
5. Hư hỏng do hệ thống điện. Hầu hết các thiết bị cơ khí sử dụng trong nhà máy đều chạy bằng năng lượng điện nên mỗi thiết bị cơ khí đều có hệ thống điện riêng. Nó chủ yếu bao gồm động cơ, hộp phân phối, công tắc, nút bấm, đèn chiếu sáng cục bộ, dây số 0 (mặt đất) và dây trung chuyển. Thương tích do hệ thống điện gây ra cho con người chủ yếu là điện giật.
6. Vết thương do dụng cụ cầm tay gây ra.
7. Các chấn thương khác. Ngoài các chấn thương khác nhau được đề cập ở trên, thiết bị cơ khí cũng có thể gây ra các chấn thương khác. Ví dụ, khi một số thiết bị cơ khí được sử dụng, nó đi kèm với ánh sáng mạnh và nhiệt độ cao, và một số phát ra năng lượng hóa học, năng lượng bức xạ và bụi độc, v.v., có thể gây hại cho cơ thể con người.
hình ảnh
2. Các yêu cầu an toàn cơ bản đối với thiết bị cơ khí là gì?
Các yêu cầu an toàn cơ bản đối với thiết bị cơ khí chủ yếu là:
1. Bố trí thiết bị cơ khí phải hợp lý, thuận tiện cho người vận hành bốc dỡ phôi, quan sát quá trình xử lý và loại bỏ mảnh vụn; đồng thời phải thuận tiện cho nhân viên bảo trì kiểm tra, bảo dưỡng.
2. Độ bền và độ cứng của các bộ phận và linh kiện của thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn, việc lắp đặt phải chắc chắn và không xảy ra hỏng hóc thường xuyên.
3. Theo các yêu cầu an toàn có liên quan, thiết bị cơ khí phải được trang bị các thiết bị an toàn hợp lý, đáng tin cậy, không ảnh hưởng đến hoạt động. Ví dụ:
(1) Nên lắp đặt các thiết bị bảo vệ an toàn như nắp bảo vệ, vách ngăn bảo vệ và lan can bảo vệ cho các bộ phận và bộ phận thực hiện chuyển động quay để tránh bị bóp nghẹt.
(2) Đối với các bộ phận, linh kiện có thể gây ra tai nạn nguy hiểm như quá áp suất, quá tải, quá nhiệt, quá giờ, quá hành trình, v.v., cần lắp đặt các thiết bị an toàn như bộ hạn chế quá tải, bộ hạn chế hành trình, van an toàn, rơle nhiệt độ, bộ ngắt thời gian, v.v., để khi tình huống nguy hiểm xảy ra, tình huống nguy hiểm sẽ bị loại bỏ nhờ chức năng của thiết bị an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
(3) Khi cần cảnh báo hoặc nhắc nhở mọi người về một số hành động nhất định, nên lắp đặt các thiết bị tín hiệu hoặc biển cảnh báo. Các tín hiệu âm thanh như chuông điện, còi, còi, v.v., cũng như các tín hiệu ánh sáng, dấu hiệu cảnh báo khác nhau, v.v., đều thuộc loại thiết bị an toàn này.
(4) Các thiết bị khóa liên động nên được lắp đặt cho một số bộ phận và bộ phận mà trình tự hành động của chúng không thể đảo ngược được. Điều đó có nghĩa là, một hành động nhất định chỉ có thể được thực hiện sau khi hành động trước đó được hoàn thành, nếu không thì không thể thực hiện hành động đó. Điều này đảm bảo rằng tai nạn sẽ không xảy ra do thực hiện sai chuỗi hành động.
4. Các thiết bị điện của thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn điện, chủ yếu như sau:
(1) Các dây cấp điện phải được lắp đặt đúng cách, không bị hư hại hoặc hở đồng.
(2) Lớp cách điện của động cơ phải tốt và bảng nối dây của nó phải được bảo vệ bằng vỏ bọc để tránh tiếp xúc trực tiếp.
(3) Các công tắc, nút, v.v. phải còn nguyên vẹn và các bộ phận mang điện của chúng không được lộ ra ngoài.
(4) Cần có một thiết bị nối đất hoặc không kết nối tốt, và các dây được kết nối phải chắc chắn và không được ngắt kết nối.
(5) Chiếu sáng cục bộ nên sử dụng điện áp 36V và cấm sử dụng điện áp 110V hoặc 220V.
5. Tay điều khiển, công tắc chân của thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu sau:
(1) Tay cầm quan trọng là phải có thiết bị định vị và khóa đáng tin cậy. Tay cầm đồng trục nên có sự khác biệt rõ rệt về chiều dài.
(2) Bánh xe tay có thể được nhả ra khỏi trục quay trong khi điều động, để tránh cho nhân viên bị thương do quay cùng trục.
(3) Công tắc chân phải có nắp bảo vệ hoặc được giấu trong phần lõm của giường, để tránh các bộ phận và bộ phận bị rơi rơi vào công tắc, khởi động thiết bị cơ khí và gây thương tích cho con người.
(6) Vị trí làm việc của thiết bị cơ khí phải có môi trường tốt, nghĩa là ánh sáng phải phù hợp, độ ẩm và nhiệt độ vừa phải, tiếng ồn và độ rung phải nhỏ, các bộ phận và đồ đạc phải được đặt gọn gàng. Bởi vì nó có thể làm cho người điều khiển cảm thấy thoải mái và tập trung vào công việc của mình.
(7) Mỗi thiết bị cơ khí phải xây dựng các quy trình vận hành an toàn và các hệ thống kiểm tra, bôi trơn, bảo trì và các hệ thống khác theo hiệu suất và trình tự vận hành của nó để người vận hành có thể tuân thủ.
3. Các thiết bị bảo hộ phổ biến trong xưởng gia công là gì? Chức năng chính của chúng là gì?
Các thiết bị bảo hộ phổ biến trong xưởng gia công gồm có nắp bảo vệ, vách ngăn bảo vệ, lan can bảo vệ và lưới bảo vệ. Trên các bộ phận nguy hiểm phải lắp các thiết bị bảo vệ như dây đai truyền động của thiết bị cơ khí, bánh răng hở sát đất, trục quay, ròng rọc, bánh đà, bánh mài, cưa máy. Phải có thiết bị an toàn cho các bộ phận kéo sợi của máy áp lực như máy ép, máy cán, máy cán, máy bào điện, máy xén. Tấm chắn dùng để cách ly các bộ phận quay lộ thiên như puli, bánh răng, đĩa xích, trục quay,… Tấm chắn bảo vệ và lưới bảo vệ có hai dạng là cố định và di động, đóng vai trò cách ly, che chắn phoi kim loại bắn ra ngoài. Lan can bảo vệ được dùng để ngăn người làm việc trên cao bị ngã hoặc để khoanh vùng khu vực an toàn. Nói chung, các dạng thiết bị bảo vệ chủ yếu bao gồm thiết bị bảo vệ cố định, thiết bị bảo vệ khóa liên động và thiết bị bảo vệ tự động.
4. Quy định về quản lý an toàn đối với người vận hành thiết bị cơ khí?
Để đảm bảo thiết bị cơ khí không xảy ra tai nạn lao động, không chỉ bản thân thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn mà quan trọng hơn là người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn. Tất nhiên, các quy tắc vận hành an toàn của thiết bị cơ khí có nội dung khác nhau do các loại khác nhau, nhưng các quy tắc an toàn cơ bản là:
1. Đeo đúng phương tiện bảo vệ cá nhân. Cái gì nên mặc thì mặc, cái gì không nên mặc thì không. Ví dụ, công nhân nữ bắt buộc phải đội mũ bảo hộ khi gia công cơ khí. Nếu không đeo, tóc có thể bị xoắn vào trong, đồng thời không được đeo găng tay. Nếu bạn đeo chúng, bộ phận quay của máy có thể xoắn găng tay vào trong và làm tay bạn bị thương.
2. Trước khi vận hành, cần tiến hành kiểm tra an toàn thiết bị cơ khí, phải chạy trống và chỉ được đưa vào vận hành sau khi được xác nhận là bình thường.
3. Máy móc, thiết bị khi vận hành cũng phải được kiểm định an toàn theo quy định. Đặc biệt đối với những vật được buộc chặt xem có bị lỏng do rung lắc hay không để siết lại.
4. Nghiêm cấm vận hành thiết bị có lỗi và không được sử dụng thiết bị theo cách ngẫu hứng để ngăn ngừa tai nạn.
5. Phải sử dụng đúng thiết bị an toàn cơ khí theo quy định, không được tháo ra, không sử dụng.
6. Dao, đồ gá và các bộ phận gia công dùng trong thiết bị cơ khí phải được lắp chắc chắn, không bị lỏng lẻo.
7. Khi thiết bị cơ khí đang hoạt động, nghiêm cấm điều chỉnh bằng tay; cũng không được phép đo các bộ phận bằng tay, bôi trơn, làm sạch đồ lặt vặt, v.v. Nếu cần thiết, thiết bị cơ khí phải được tắt trước.
8. Khi thiết bị cơ khí đang chạy, người vận hành không được rời khỏi công việc, trường hợp không có người xử lý sự cố.
9. Sau khi công việc kết thúc, nên tắt công tắc, rút dụng cụ và phôi ra khỏi vị trí làm việc, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc, sắp xếp các bộ phận, đồ đạc, v.v. các thiết bị cơ khí nên được làm sạch.
5. Làm thế nào để ngăn ngừa tai nạn lao động trong xưởng gia công nguội kim loại?
Có nhiều loại máy công cụ trong xưởng gia công nguội kim loại. Miễn là nơi làm việc được sắp xếp hợp lý, các thiết bị bảo vệ và thiết bị an toàn cần thiết được lắp đặt, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn, thì tai nạn lao động có thể được ngăn chặn một cách hiệu quả.
Yêu cầu bố trí máy công cụ:
1. Không ném các bộ phận hoặc chip để làm tổn thương mọi người.
2. Người vận hành sẽ không bị lóa mắt bởi ánh sáng mặt trời trực tiếp.
3. Thuận tiện cho việc vận chuyển thành phẩm, bán thành phẩm và phoi kim loại sạch.
4. Trong xưởng phải bố trí các lối đi an toàn để người và phương tiện đi lại không bị cản trở.
Yêu cầu bảo vệ:
1. Vỏ bảo vệ: cách ly các bộ phận quay tiếp xúc.
2. Lan can bảo vệ. Các bộ phận máy công cụ dễ gây thương tích cho con người trong quá trình vận hành và các máy công cụ không được vận hành trên mặt đất nên được trang bị lan can bảo vệ với chiều cao không nhỏ hơn 1m.
3. Vách ngăn bảo vệ: ngăn các mảnh vụn mài, phoi bào và chất làm mát bắn tung tóe.
Yêu cầu thiết bị an toàn:
1. Thiết bị an toàn quá tải: tự động ngắt hoặc dừng khi quá tải.
2. Thiết bị an toàn khi di chuyển: các bộ phận chuyển động có thể tự động dừng hoặc quay trở lại khi đến vị trí định trước.
3. Thiết bị khóa liên động hành động tuần tự: Trước khi hoàn thành một hành động, không thể thực hiện hành động tiếp theo.
4. Thiết bị khóa liên động tai nạn: Khi nguồn điện bị cắt đột ngột, cơ chế bù có thể hoạt động ngay lập tức hoặc máy công cụ sẽ dừng lại.
5. Thiết bị hãm: tránh dỡ và dỡ phôi trong khi máy công cụ đang quay; trong trường hợp xảy ra tai nạn bất ngờ, máy công cụ có thể dừng kịp thời.
hình ảnh
6. Công nhân ô tô cần chú ý những biện pháp phòng ngừa an toàn nào?
Những hạng mục an toàn mà người thợ ô tô cần lưu ý đó là:
1. Mặc quần áo bảo hộ bó sát và để cổ tay áo mở; đội mũ bảo vệ khi để tóc dài; không đeo găng tay trong quá trình hoạt động.
2. Việc tải và dỡ mâm cặp trên trục chính của máy công cụ phải được thực hiện sau khi máy dừng và không thể sử dụng nguồn động cơ để lấy mâm cặp.
3. Tốt nhất là sử dụng nắp bảo vệ cho các phần nhô ra của mâm cặp, mặt số và kẹp tim giữ phôi, để không làm xoắn quần áo hoặc các bộ phận khác của cơ thể. Nếu không có vỏ bảo vệ, hãy chú ý rời khỏi khi vận hành và đừng đến quá gần.
4. Khi sử dụng mặt trên để kẹp phôi, cần lưu ý rằng mặt trên và lỗ tâm phải hoàn toàn giống nhau. Ngọn bị hư hỏng hoặc lệch không nên được sử dụng. Trước khi sử dụng, phải lau sạch lỗ trên cùng và lỗ trung tâm, đồng thời phải hỗ trợ chắc chắn phần trên cùng của ụ sau.
5. Khi tiện phôi mảnh, để đảm bảo an toàn, nên sử dụng khung trung tâm hoặc giá đỡ dụng cụ, đồng thời đánh dấu phần nhô ra khỏi máy tiện.
6. Khi tiện các phôi có hình dạng không đều, nên lắp đặt khối cân bằng và kiểm tra độ cân bằng trước khi cắt.
7. Kẹp dụng cụ phải chắc chắn. Thêm WeChat: Yuki7557 để gửi một bản hướng dẫn chương trình macro. Phần nhô ra của đầu dụng cụ không được vượt quá 1,5 lần chiều cao của thân dụng cụ. Hình dạng và kích thước của miếng đệm dưới dụng cụ phải phù hợp với hình dạng và kích thước của thân dụng cụ. Một cách nhất quán, các miếng đệm phải càng ít và càng phẳng càng tốt.
8. Đối với phoi hình dải và phoi dài hình xoắn ốc đã được cắt, nên dùng móc để tháo ra kịp thời, cấm kéo bằng tay.
9. Để ngăn các chip bị hỏng làm tổn thương mọi người, nên lắp đặt một vách ngăn trong suốt ở vị trí thích hợp.
10. Ngoại trừ các dụng cụ đo được đo tự động trong quá trình vận hành trên máy tiện, nên dừng phôi để đo và di chuyển giá đỡ dụng cụ đến vị trí an toàn.
11. Khi mài bề mặt phôi bằng vải nhám, hãy di chuyển dụng cụ đến vị trí an toàn, chú ý không để tay và quần áo chạm vào bề mặt phôi.
12. Khi mài lỗ bên trong, không được dùng ngón tay đỡ miếng vải nhám, thay vào đó hãy dùng que gỗ, tốc độ xe không được quá nhanh.
13. Cấm đặt dụng cụ, đồ đạc hoặc phôi gia công trên giường máy tiện và hộp số trục chính.
7. Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào mà công nhân xay xát nên chú ý?
Các vấn đề an toàn mà các nhà xay xát nên chú ý là:
1. Khi bắt đầu cắt, dao phay phải được đưa từ từ vào phôi và không được có hiện tượng va đập, để không ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ hoặc làm hỏng lưỡi cắt của dụng cụ.
2. Phôi gia công phải được làm phẳng và kẹp chặt tránh nới lỏng gây tai nạn trong quá trình làm việc.
3. Khi điều chỉnh tốc độ và hướng, hiệu chỉnh phôi và dụng cụ, cần phải dừng máy.
4. Không nên đeo găng tay khi làm việc.
5. Sử dụng bàn chải để loại bỏ phoi trên giường bất cứ lúc nào và dừng máy để loại bỏ phoi trên dao phay.
6. Sau khi dao phay bị cùn, nên dừng lại để mài hoặc thay dao, và thu dao lại trước khi dừng. Khi dụng cụ chưa hoàn toàn rời khỏi phôi, không dừng lại.
hình ảnh
8. Công nhân bào cần chú ý những biện pháp phòng ngừa an toàn nào?
Các vấn đề an toàn mà công nhân bào nên chú ý là:
1. Máy bào phải được kẹp chặt. Cần có một khoảng cách nhất định giữa lưỡi dao và phôi trước khi làm việc. Lần đầu tiên không nên đâm dao quá sâu, để tránh lưỡi dao bị hư hại hoặc làm tổn thương người.
2. Không được phép đứng trực tiếp trước máy bào trong quá trình vận hành chứ đừng nói đến việc cúi đầu trước máy bào để kiểm tra công việc.
3. Điều chỉnh hành trình của máy công cụ và siết chặt các bu lông điều khiển hành trình.
4. Lắp một tấm chắn bảo vệ hình trụ thẳng đứng có thể xoay quanh bàn máy bào.
5. Làm sạch phoi tập trung trong máy cắt phoi đặc biệt. Để không cắt và đâm vào chân.
9. Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào mà công nhân máy xay nên chú ý?
Các vấn đề an toàn mà công nhân mài nên chú ý là:
1. Trước khi lái xe, cần kiểm tra xem thiết bị của phôi có chính xác không, việc buộc chặt có đáng tin cậy không và mâm cặp từ tính có bình thường không, nếu không thì không được phép lái xe.
2. Khi lái xe, hãy sử dụng điều chỉnh thủ công để tạo khoảng cách thích hợp giữa bánh mài và phôi, đồng thời bắt đầu với một lượng nạp nhỏ để tránh làm bánh mài bị nứt.
3. Nên tiến hành đo phôi hoặc điều chỉnh máy công cụ và làm sạch sau khi đỗ xe.
4. Để ngăn các mảnh vụn làm tổn thương người khi bánh mài bị hỏng, máy mài phải được trang bị nắp bảo vệ, cấm mài bằng bánh mài không có nắp bảo vệ.
10. Thợ khoan nên chú ý những biện pháp phòng ngừa an toàn nào?
Các vấn đề an toàn mà thợ khoan nên chú ý là:
1. Không được phép đeo găng tay để vận hành và nghiêm cấm loại bỏ mạt sắt bằng tay.
2. Đầu không được quá gần máy khoan, khi làm việc phải đội mũ.
3. Trước khi khoan, bàn làm việc phải được siết chặt trước và cánh tay đòn của máy khoan xuyên tâm cũng phải được siết chặt trước khi khoan.
4. Khi bắt đầu khoan và phôi chuẩn bị khoan, không dùng quá nhiều lực.
11. Quy chế hoạt động an toàn dán tem có những nội dung chính nào?
Khi vận hành trên thiết bị dập, người vận hành phải tuân thủ các quy trình vận hành an toàn sau:
1. Trước khi bắt đầu vận hành, cần kiểm tra cẩn thận xem thiết bị bảo vệ có còn nguyên vẹn hay không và thiết bị phanh ly hợp có linh hoạt, an toàn và đáng tin cậy hay không. Tất cả các đồ vật không cần thiết trên bàn làm việc phải được dọn sạch để tránh rung động rơi vào công tắc chân trong quá trình làm việc, khiến cú đấm khởi động đột ngột và gây ra tai nạn.
2. Khi xả phôi nhỏ không được dùng tay. Cần có các công cụ đặc biệt và tốt nhất là lắp đặt thiết bị cho ăn tự động.
3. Người vận hành phải cẩn thận khi điều khiển công tắc chân. Khi tải và dỡ phôi, chân phải rời khỏi công tắc chân. Nghiêm cấm người ngoài ở xung quanh công tắc chân.
4. Nếu phôi bị kẹt trong khuôn, hãy sử dụng các công cụ đặc biệt để lấy nó ra, không giữ bằng tay và bỏ chân ra khỏi bàn đạp.
12. Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào nên được chú ý?
Các vấn đề an toàn mà thợ lắp ráp nên chú ý là:
1. Các dụng cụ thợ lắp phải được kiểm tra trước khi sử dụng.
2. Lưới bảo vệ dây thép gai phải được thiết lập trên bàn làm việc của thợ lắp. Khi đục, chú ý đến sự an toàn của nhân viên ở phía đối diện. Nghiêm cấm sử dụng thép tốc độ cao làm đục.
3. Khi cưa phôi bằng cưa tay, lưỡi cưa phải được siết chặt đúng cách để tránh lưỡi cưa bị gãy và làm tổn thương người.
4. Khi sử dụng búa tạ phải chú ý trước sau, trái phải
1. Thương tật do tai nạn máy móc chủ yếu bao gồm các loại sau
1. Chấn thương do các bộ phận, bộ phận của thiết bị cơ khí quay. Ví dụ, bánh răng, ròng rọc hỗ trợ, ròng rọc, mâm cặp, trục, thanh nạp, vít dẫn, khớp nối trục cung cấp và các bộ phận khác trong máy móc và thiết bị đều đang quay. Các dạng thương tích cá nhân chính do chuyển động quay gây ra là xoắn vặn và chấn thương do vật thể thổi.
2. Chấn thương do các chi tiết, bộ phận của thiết bị cơ khí chuyển động theo phương thẳng. Chẳng hạn như búa rèn, đục lỗ, cắt tấm. Các bộ phận ép của máy, đầu máy bào, mặt giường của giường giàn, các xe đẩy lớn nhỏ của cầu trục, cơ cấu nâng hạ, v.v., đều chuyển động theo đường thẳng. Tai nạn thương tích do các bộ phận và linh kiện vận chuyển tuyến tính gây ra chủ yếu bao gồm nghiền, đập và nghiền.
3. Vết thương do dao. Ví dụ, dụng cụ tiện trên máy tiện, dao phay trên máy phay, mũi khoan trên máy khoan, đá mài trên máy mài, lưỡi cưa trên máy cưa, v.v. . Các vết thương do dụng cụ gây ra khi gia công các bộ phận chủ yếu bao gồm bỏng, vết đâm và vết cắt.
4. Chấn thương do các bộ phận đã gia công gây ra. Trong quá trình xử lý các bộ phận, thiết bị cơ khí có thể gây thương tích cá nhân. Thêm WeChat: Yuki7557 để gửi một bản hướng dẫn chương trình macro. Loại tai nạn chấn thương này chủ yếu bao gồm: ①Bộ phận gia công không được cố định chắc chắn và bị văng ra ngoài gây thương tích cho con người. mọi người. ②Các bộ phận cần xử lý có thể gây thương tích trong quá trình cẩu, bốc dỡ.
5. Hư hỏng do hệ thống điện. Hầu hết các thiết bị cơ khí sử dụng trong nhà máy đều chạy bằng năng lượng điện nên mỗi thiết bị cơ khí đều có hệ thống điện riêng. Nó chủ yếu bao gồm động cơ, hộp phân phối, công tắc, nút bấm, đèn chiếu sáng cục bộ, dây số 0 (mặt đất) và dây trung chuyển. Thương tích do hệ thống điện gây ra cho con người chủ yếu là điện giật.
6. Vết thương do dụng cụ cầm tay gây ra.
7. Các chấn thương khác. Ngoài các chấn thương khác nhau được đề cập ở trên, thiết bị cơ khí cũng có thể gây ra các chấn thương khác. Ví dụ, khi một số thiết bị cơ khí được sử dụng, nó đi kèm với ánh sáng mạnh và nhiệt độ cao, và một số phát ra năng lượng hóa học, năng lượng bức xạ và bụi độc, v.v., có thể gây hại cho cơ thể con người.
hình ảnh
2. Các yêu cầu an toàn cơ bản đối với thiết bị cơ khí là gì?
Các yêu cầu an toàn cơ bản đối với thiết bị cơ khí chủ yếu là:
1. Bố trí thiết bị cơ khí phải hợp lý, thuận tiện cho người vận hành bốc dỡ phôi, quan sát quá trình xử lý và loại bỏ mảnh vụn; đồng thời phải thuận tiện cho nhân viên bảo trì kiểm tra, bảo dưỡng.
2. Độ bền và độ cứng của các bộ phận và linh kiện của thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn, việc lắp đặt phải chắc chắn và không xảy ra hỏng hóc thường xuyên.
3. Theo các yêu cầu an toàn có liên quan, thiết bị cơ khí phải được trang bị các thiết bị an toàn hợp lý, đáng tin cậy, không ảnh hưởng đến hoạt động. Ví dụ:
(1) Nên lắp đặt các thiết bị bảo vệ an toàn như nắp bảo vệ, vách ngăn bảo vệ và lan can bảo vệ cho các bộ phận và bộ phận thực hiện chuyển động quay để tránh bị bóp nghẹt.
(2) Đối với các bộ phận, linh kiện có thể gây ra tai nạn nguy hiểm như quá áp suất, quá tải, quá nhiệt, quá giờ, quá hành trình, v.v., cần lắp đặt các thiết bị an toàn như bộ hạn chế quá tải, bộ hạn chế hành trình, van an toàn, rơle nhiệt độ, bộ ngắt thời gian, v.v., để khi tình huống nguy hiểm xảy ra, tình huống nguy hiểm sẽ bị loại bỏ nhờ chức năng của thiết bị an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
(3) Khi cần cảnh báo hoặc nhắc nhở mọi người về một số hành động nhất định, nên lắp đặt các thiết bị tín hiệu hoặc biển cảnh báo. Các tín hiệu âm thanh như chuông điện, còi, còi, v.v., cũng như các tín hiệu ánh sáng, dấu hiệu cảnh báo khác nhau, v.v., đều thuộc loại thiết bị an toàn này.
(4) Các thiết bị khóa liên động nên được lắp đặt cho một số bộ phận và bộ phận mà trình tự hành động của chúng không thể đảo ngược được. Điều đó có nghĩa là, một hành động nhất định chỉ có thể được thực hiện sau khi hành động trước đó được hoàn thành, nếu không thì không thể thực hiện hành động đó. Điều này đảm bảo rằng tai nạn sẽ không xảy ra do thực hiện sai chuỗi hành động.
4. Các thiết bị điện của thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn điện, chủ yếu như sau:
(1) Các dây cấp điện phải được lắp đặt đúng cách, không bị hư hại hoặc hở đồng.
(2) Lớp cách điện của động cơ phải tốt và bảng nối dây của nó phải được bảo vệ bằng vỏ bọc để tránh tiếp xúc trực tiếp.
(3) Các công tắc, nút, v.v. phải còn nguyên vẹn và các bộ phận mang điện của chúng không được lộ ra ngoài.
(4) Cần có một thiết bị nối đất hoặc không kết nối tốt, và các dây được kết nối phải chắc chắn và không được ngắt kết nối.
(5) Chiếu sáng cục bộ nên sử dụng điện áp 36V và cấm sử dụng điện áp 110V hoặc 220V.
5. Tay điều khiển, công tắc chân của thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu sau:
(1) Tay cầm quan trọng là phải có thiết bị định vị và khóa đáng tin cậy. Tay cầm đồng trục nên có sự khác biệt rõ rệt về chiều dài.
(2) Bánh xe tay có thể được nhả ra khỏi trục quay trong khi điều động, để tránh cho nhân viên bị thương do quay cùng trục.
(3) Công tắc chân phải có nắp bảo vệ hoặc được giấu trong phần lõm của giường, để tránh các bộ phận và bộ phận bị rơi rơi vào công tắc, khởi động thiết bị cơ khí và gây thương tích cho con người.
(6) Vị trí làm việc của thiết bị cơ khí phải có môi trường tốt, nghĩa là ánh sáng phải phù hợp, độ ẩm và nhiệt độ vừa phải, tiếng ồn và độ rung phải nhỏ, các bộ phận và đồ đạc phải được đặt gọn gàng. Bởi vì nó có thể làm cho người điều khiển cảm thấy thoải mái và tập trung vào công việc của mình.
(7) Mỗi thiết bị cơ khí phải xây dựng các quy trình vận hành an toàn và các hệ thống kiểm tra, bôi trơn, bảo trì và các hệ thống khác theo hiệu suất và trình tự vận hành của nó để người vận hành có thể tuân thủ.
3. Các thiết bị bảo hộ phổ biến trong xưởng gia công là gì? Chức năng chính của chúng là gì?
Các thiết bị bảo hộ phổ biến trong xưởng gia công gồm có nắp bảo vệ, vách ngăn bảo vệ, lan can bảo vệ và lưới bảo vệ. Trên các bộ phận nguy hiểm phải lắp các thiết bị bảo vệ như dây đai truyền động của thiết bị cơ khí, bánh răng hở sát đất, trục quay, ròng rọc, bánh đà, bánh mài, cưa máy. Phải có thiết bị an toàn cho các bộ phận kéo sợi của máy áp lực như máy ép, máy cán, máy cán, máy bào điện, máy xén. Tấm chắn dùng để cách ly các bộ phận quay lộ thiên như puli, bánh răng, đĩa xích, trục quay,… Tấm chắn bảo vệ và lưới bảo vệ có hai dạng là cố định và di động, đóng vai trò cách ly, che chắn phoi kim loại bắn ra ngoài. Lan can bảo vệ được dùng để ngăn người làm việc trên cao bị ngã hoặc để khoanh vùng khu vực an toàn. Nói chung, các dạng thiết bị bảo vệ chủ yếu bao gồm thiết bị bảo vệ cố định, thiết bị bảo vệ khóa liên động và thiết bị bảo vệ tự động.
4. Quy định về quản lý an toàn đối với người vận hành thiết bị cơ khí?
Để đảm bảo thiết bị cơ khí không xảy ra tai nạn lao động, không chỉ bản thân thiết bị cơ khí phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn mà quan trọng hơn là người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn. Tất nhiên, các quy tắc vận hành an toàn của thiết bị cơ khí có nội dung khác nhau do các loại khác nhau, nhưng các quy tắc an toàn cơ bản là:
1. Đeo đúng phương tiện bảo vệ cá nhân. Cái gì nên mặc thì mặc, cái gì không nên mặc thì không. Ví dụ, công nhân nữ bắt buộc phải đội mũ bảo hộ khi gia công cơ khí. Nếu không đeo, tóc có thể bị xoắn vào trong, đồng thời không được đeo găng tay. Nếu bạn đeo chúng, bộ phận quay của máy có thể xoắn găng tay vào trong và làm tay bạn bị thương.
2. Trước khi vận hành, cần tiến hành kiểm tra an toàn thiết bị cơ khí, phải chạy trống và chỉ được đưa vào vận hành sau khi được xác nhận là bình thường.
3. Máy móc, thiết bị khi vận hành cũng phải được kiểm định an toàn theo quy định. Đặc biệt đối với những vật được buộc chặt xem có bị lỏng do rung lắc hay không để siết lại.
4. Nghiêm cấm vận hành thiết bị có lỗi và không được sử dụng thiết bị theo cách ngẫu hứng để ngăn ngừa tai nạn.
5. Phải sử dụng đúng thiết bị an toàn cơ khí theo quy định, không được tháo ra, không sử dụng.
6. Dao, đồ gá và các bộ phận gia công dùng trong thiết bị cơ khí phải được lắp chắc chắn, không bị lỏng lẻo.
7. Khi thiết bị cơ khí đang hoạt động, nghiêm cấm điều chỉnh bằng tay; cũng không được phép đo các bộ phận bằng tay, bôi trơn, làm sạch đồ lặt vặt, v.v. Nếu cần thiết, thiết bị cơ khí phải được tắt trước.
8. Khi thiết bị cơ khí đang chạy, người vận hành không được rời khỏi công việc, trường hợp không có người xử lý sự cố.
9. Sau khi công việc kết thúc, nên tắt công tắc, rút dụng cụ và phôi ra khỏi vị trí làm việc, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc, sắp xếp các bộ phận, đồ đạc, v.v. các thiết bị cơ khí nên được làm sạch.
5. Làm thế nào để ngăn ngừa tai nạn lao động trong xưởng gia công nguội kim loại?
Có nhiều loại máy công cụ trong xưởng gia công nguội kim loại. Miễn là nơi làm việc được sắp xếp hợp lý, các thiết bị bảo vệ và thiết bị an toàn cần thiết được lắp đặt, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn, thì tai nạn lao động có thể được ngăn chặn một cách hiệu quả.
Yêu cầu bố trí máy công cụ:
1. Không ném các bộ phận hoặc chip để làm tổn thương mọi người.
2. Người vận hành sẽ không bị lóa mắt bởi ánh sáng mặt trời trực tiếp.
3. Thuận tiện cho việc vận chuyển thành phẩm, bán thành phẩm và phoi kim loại sạch.
4. Trong xưởng phải bố trí các lối đi an toàn để người và phương tiện đi lại không bị cản trở.
Yêu cầu bảo vệ:
1. Vỏ bảo vệ: cách ly các bộ phận quay tiếp xúc.
2. Lan can bảo vệ. Các bộ phận máy công cụ dễ gây thương tích cho con người trong quá trình vận hành và các máy công cụ không được vận hành trên mặt đất nên được trang bị lan can bảo vệ với chiều cao không nhỏ hơn 1m.
3. Vách ngăn bảo vệ: ngăn các mảnh vụn mài, phoi bào và chất làm mát bắn tung tóe.
Yêu cầu thiết bị an toàn:
1. Thiết bị an toàn quá tải: tự động ngắt hoặc dừng khi quá tải.
2. Thiết bị an toàn khi di chuyển: các bộ phận chuyển động có thể tự động dừng hoặc quay trở lại khi đến vị trí định trước.
3. Thiết bị khóa liên động hành động tuần tự: Trước khi hoàn thành một hành động, không thể thực hiện hành động tiếp theo.
4. Thiết bị khóa liên động tai nạn: Khi nguồn điện bị cắt đột ngột, cơ chế bù có thể hoạt động ngay lập tức hoặc máy công cụ sẽ dừng lại.
5. Thiết bị hãm: tránh dỡ và dỡ phôi trong khi máy công cụ đang quay; trong trường hợp xảy ra tai nạn bất ngờ, máy công cụ có thể dừng kịp thời.
hình ảnh
6. Công nhân ô tô cần chú ý những biện pháp phòng ngừa an toàn nào?
Những hạng mục an toàn mà người thợ ô tô cần lưu ý đó là:
1. Mặc quần áo bảo hộ bó sát và để cổ tay áo mở; đội mũ bảo vệ khi để tóc dài; không đeo găng tay trong quá trình hoạt động.
2. Việc tải và dỡ mâm cặp trên trục chính của máy công cụ phải được thực hiện sau khi máy dừng và không thể sử dụng nguồn động cơ để lấy mâm cặp.
3. Tốt nhất là sử dụng nắp bảo vệ cho các phần nhô ra của mâm cặp, mặt số và kẹp tim giữ phôi, để không làm xoắn quần áo hoặc các bộ phận khác của cơ thể. Nếu không có vỏ bảo vệ, hãy chú ý rời khỏi khi vận hành và đừng đến quá gần.
4. Khi sử dụng mặt trên để kẹp phôi, cần lưu ý rằng mặt trên và lỗ tâm phải hoàn toàn giống nhau. Ngọn bị hư hỏng hoặc lệch không nên được sử dụng. Trước khi sử dụng, phải lau sạch lỗ trên cùng và lỗ trung tâm, đồng thời phải hỗ trợ chắc chắn phần trên cùng của ụ sau.
5. Khi tiện phôi mảnh, để đảm bảo an toàn, nên sử dụng khung trung tâm hoặc giá đỡ dụng cụ, đồng thời đánh dấu phần nhô ra khỏi máy tiện.
6. Khi tiện các phôi có hình dạng không đều, nên lắp đặt khối cân bằng và kiểm tra độ cân bằng trước khi cắt.
7. Kẹp dụng cụ phải chắc chắn. Thêm WeChat: Yuki7557 để gửi một bản hướng dẫn chương trình macro. Phần nhô ra của đầu dụng cụ không được vượt quá 1,5 lần chiều cao của thân dụng cụ. Hình dạng và kích thước của miếng đệm dưới dụng cụ phải phù hợp với hình dạng và kích thước của thân dụng cụ. Một cách nhất quán, các miếng đệm phải càng ít và càng phẳng càng tốt.
8. Đối với phoi hình dải và phoi dài hình xoắn ốc đã được cắt, nên dùng móc để tháo ra kịp thời, cấm kéo bằng tay.
9. Để ngăn các chip bị hỏng làm tổn thương mọi người, nên lắp đặt một vách ngăn trong suốt ở vị trí thích hợp.
10. Ngoại trừ các dụng cụ đo được đo tự động trong quá trình vận hành trên máy tiện, nên dừng phôi để đo và di chuyển giá đỡ dụng cụ đến vị trí an toàn.
11. Khi mài bề mặt phôi bằng vải nhám, hãy di chuyển dụng cụ đến vị trí an toàn, chú ý không để tay và quần áo chạm vào bề mặt phôi.
12. Khi mài lỗ bên trong, không được dùng ngón tay đỡ miếng vải nhám, thay vào đó hãy dùng que gỗ, tốc độ xe không được quá nhanh.
13. Cấm đặt dụng cụ, đồ đạc hoặc phôi gia công trên giường máy tiện và hộp số trục chính.
7. Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào mà công nhân xay xát nên chú ý?
Các vấn đề an toàn mà các nhà xay xát nên chú ý là:
1. Khi bắt đầu cắt, dao phay phải được đưa từ từ vào phôi và không được có hiện tượng va đập, để không ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ hoặc làm hỏng lưỡi cắt của dụng cụ.
2. Phôi gia công phải được làm phẳng và kẹp chặt tránh nới lỏng gây tai nạn trong quá trình làm việc.
3. Khi điều chỉnh tốc độ và hướng, hiệu chỉnh phôi và dụng cụ, cần phải dừng máy.
4. Không nên đeo găng tay khi làm việc.
5. Sử dụng bàn chải để loại bỏ phoi trên giường bất cứ lúc nào và dừng máy để loại bỏ phoi trên dao phay.
6. Sau khi dao phay bị cùn, nên dừng lại để mài hoặc thay dao, và thu dao lại trước khi dừng. Khi dụng cụ chưa hoàn toàn rời khỏi phôi, không dừng lại.
hình ảnh
8. Công nhân bào cần chú ý những biện pháp phòng ngừa an toàn nào?
Các vấn đề an toàn mà công nhân bào nên chú ý là:
1. Máy bào phải được kẹp chặt. Cần có một khoảng cách nhất định giữa lưỡi dao và phôi trước khi làm việc. Lần đầu tiên không nên đâm dao quá sâu, để tránh lưỡi dao bị hư hại hoặc làm tổn thương người.
2. Không được phép đứng trực tiếp trước máy bào trong quá trình vận hành chứ đừng nói đến việc cúi đầu trước máy bào để kiểm tra công việc.
3. Điều chỉnh hành trình của máy công cụ và siết chặt các bu lông điều khiển hành trình.
4. Lắp một tấm chắn bảo vệ hình trụ thẳng đứng có thể xoay quanh bàn máy bào.
5. Làm sạch phoi tập trung trong máy cắt phoi đặc biệt. Để không cắt và đâm vào chân.
9. Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào mà công nhân máy xay nên chú ý?
Các vấn đề an toàn mà công nhân mài nên chú ý là:
1. Trước khi lái xe, cần kiểm tra xem thiết bị của phôi có chính xác không, việc buộc chặt có đáng tin cậy không và mâm cặp từ tính có bình thường không, nếu không thì không được phép lái xe.
2. Khi lái xe, hãy sử dụng điều chỉnh thủ công để tạo khoảng cách thích hợp giữa bánh mài và phôi, đồng thời bắt đầu với một lượng nạp nhỏ để tránh làm bánh mài bị nứt.
3. Nên tiến hành đo phôi hoặc điều chỉnh máy công cụ và làm sạch sau khi đỗ xe.
4. Để ngăn các mảnh vụn làm tổn thương người khi bánh mài bị hỏng, máy mài phải được trang bị nắp bảo vệ, cấm mài bằng bánh mài không có nắp bảo vệ.
10. Thợ khoan nên chú ý những biện pháp phòng ngừa an toàn nào?
Các vấn đề an toàn mà thợ khoan nên chú ý là:
1. Không được phép đeo găng tay để vận hành và nghiêm cấm loại bỏ mạt sắt bằng tay.
2. Đầu không được quá gần máy khoan, khi làm việc phải đội mũ.
3. Trước khi khoan, bàn làm việc phải được siết chặt trước và cánh tay đòn của máy khoan xuyên tâm cũng phải được siết chặt trước khi khoan.
4. Khi bắt đầu khoan và phôi chuẩn bị khoan, không dùng quá nhiều lực.
11. Quy chế hoạt động an toàn dán tem có những nội dung chính nào?
Khi vận hành trên thiết bị dập, người vận hành phải tuân thủ các quy trình vận hành an toàn sau:
1. Trước khi bắt đầu vận hành, cần kiểm tra cẩn thận xem thiết bị bảo vệ có còn nguyên vẹn hay không và thiết bị phanh ly hợp có linh hoạt, an toàn và đáng tin cậy hay không. Tất cả các đồ vật không cần thiết trên bàn làm việc phải được dọn sạch để tránh rung động rơi vào công tắc chân trong quá trình làm việc, khiến cú đấm khởi động đột ngột và gây ra tai nạn.
2. Khi xả phôi nhỏ không được dùng tay. Cần có các công cụ đặc biệt và tốt nhất là lắp đặt thiết bị cho ăn tự động.
3. Người vận hành phải cẩn thận khi điều khiển công tắc chân. Khi tải và dỡ phôi, chân phải rời khỏi công tắc chân. Nghiêm cấm người ngoài ở xung quanh công tắc chân.
4. Nếu phôi bị kẹt trong khuôn, hãy sử dụng các công cụ đặc biệt để lấy nó ra, không giữ bằng tay và bỏ chân ra khỏi bàn đạp.
12. Những biện pháp phòng ngừa an toàn nào nên được chú ý?
Các vấn đề an toàn mà thợ lắp ráp nên chú ý là:
1. Các dụng cụ thợ lắp phải được kiểm tra trước khi sử dụng.
2. Lưới bảo vệ dây thép gai phải được thiết lập trên bàn làm việc của thợ lắp. Khi đục, chú ý đến sự an toàn của nhân viên ở phía đối diện. Nghiêm cấm sử dụng thép tốc độ cao làm đục.
3. Khi cưa phôi bằng cưa tay, lưỡi cưa phải được siết chặt đúng cách để tránh lưỡi cưa bị gãy và làm tổn thương người.
4. Khi sử dụng búa tạ phải chú ý trước sau, trái phải
