Sep 23, 2023 Để lại lời nhắn

Những điểm chính của xử lý động cơ ô tô, bạn sẽ hiểu sau khi đọc bài viết này!

 

Động cơ và các bộ phận của nó (khối xi-lanh, đầu xi-lanh, v.v.) là một trong những bộ phận quan trọng quyết định khả năng vận hành của xe trong số hàng vạn bộ phận trên xe, và công nghệ của nó về cơ bản là công nghệ sản xuất ô tô tiên tiến nhất. . Với sự phát triển không ngừng của ngành sản xuất ô tô, các nhà cung cấp ô tô toàn cầu đang phát triển các giải pháp xử lý tiết kiệm và tiết kiệm năng lượng hơn. Làm thế nào chúng ta có thể phá vỡ nút cổ chai của quá trình xử lý? Làm thế nào để giảm chi phí sản xuất hiệu quả hơn? Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu các giải pháp xử lý động cơ ô tô mới nhất của hai công ty. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm, vui lòng nhấp vào "đọc văn bản gốc" để lại thông tin liên hệ và chúng tôi sẽ cung cấp trợ giúp tương ứng theo nhu cầu của bạn.

Nhấn vào đây để biết thêm chi tiết

hình ảnh
OSG

hình ảnh
Khoan lỗ sâu cacbua với lỗ dầu làm mát bên trong:

ADO-40D và 50D

hình ảnh
Làm mát khối động cơ là rất quan trọng trong hoạt động chung của động cơ. Gia công lỗ sâu của khối động cơ là công nghệ gia công lỗ có độ khó gia công cao, chi phí gia công cao và yêu cầu cao về công cụ. Nó thường gặp khó khăn trong quá trình làm mát, bôi trơn, loại bỏ phoi và độ cứng của dụng cụ. OSG gần đây đã ra mắt máy khoan lỗ sâu cacbua ADO-40D và 50D với các lỗ dầu làm mát bên trong có thể đạt được hiệu quả xử lý cực cao trong các ứng dụng khoan lỗ sâu.

1. Tính năng sản phẩm:
hình ảnh
ADO-40D và 50D có rãnh hình lưỡi liềm hình chữ R độc đáo, có thể đạt được lực cản cắt cực thấp và hiệu quả loại bỏ phoi ổn định. Trong ứng dụng xử lý lỗ sâu, nó có thể phá vỡ phoi một cách tinh vi và hình dạng phoi được cuộn chặt, không bị biến dạng và kéo dài, đồng thời thực hiện loại bỏ phoi không bị cản trở.

hình ảnh
Mẫu rãnh mới cân bằng giữa hiệu quả loại bỏ phoi mịn và độ cứng của dụng cụ trong các ứng dụng gia công lỗ sâu.
ADO-40D&50D sử dụng góc xoắn 25 độ phù hợp nhất cho gia công lỗ siêu sâu. Sau khi kiểm tra OSG, người ta thấy rằng quá trình xử lý ổn định nhất có thể đạt được khi góc xoắn là 25 độ . Nếu sử dụng góc xoắn nhỏ hơn 20 độ, phoi dễ bị chặn và dụng cụ bị gãy do các vấn đề về phoi. Nếu sử dụng góc xoắn lớn hơn 30 độ, độ cứng của dụng cụ sẽ kém đi và quá trình gia công sẽ không ổn định.
hình ảnh
Bề mặt của dụng cụ sử dụng lớp phủ EgiAs do OSG tự phát triển, có độ dẻo dai cao, khả năng chống mài mòn cao và khả năng chịu nhiệt cao, mang lại tuổi thọ dụng cụ ổn định và lâu dài.

Nhấn vào đây để biết thêm chi tiết
2. Trường hợp xử lý:
hình ảnh
Trong gia công lỗ sâu, ADO-50D cho thấy tuổi thọ gia công dài hơn và hiệu quả gia công tốt hơn so với các sản phẩm khác.
3. Phạm vi áp dụng:

ADO-40D & 50 lý tưởng cho gia công lỗ sâu thép cacbon, thép hợp kim, gang, gang dẻo và thép không gỉ.

Nhấn vào đây để biết thêm chi tiết

hình ảnh
hạ môn vàng diệc

hình ảnh
dao rãnh chữ V

1. Giới thiệu công ty

Được thành lập vào năm 1989, Xiamen Jinlu cam kết nghiên cứu và phát triển và sản xuất vật liệu bột vonfram chất lượng cao, cacbua xi măng, dụng cụ cắt chính xác và các sản phẩm thuộc dòng vonfram khác, đồng thời cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp cho ngành. Trong lĩnh vực dụng cụ cắt, hiện có khả năng sản xuất và phát triển sản phẩm dụng cụ cắt tuyệt vời, trong máy móc nói chung, ô tô, khuôn mẫu, 3C, hàng không vũ trụ, y tế và các bộ phận nhỏ, năng lượng và công nghiệp nặng và các lĩnh vực ứng dụng cao cấp khác cho người dùng cung cấp một bộ hoàn chỉnh của kế hoạch xử lý.

2. Công nghệ xử lý và giới thiệu giải pháp
Giải pháp xử lý vỏ tuabin: Đối với bề mặt mặt bích vỏ tuabin, bề mặt đầu tròn bên ngoài và lỗ bên trong, v.v., các công cụ tiện, phay và khoan đáp ứng các điều kiện làm việc của người dùng được sử dụng để xử lý, như trong Hình 1.

hình ảnh

Hình 1 Giải pháp ống xả Turbo

3. Khó khăn trong gia công phôi
Rãnh vòng cuối lớn và đầu tròn bên ngoài của vỏ tuabin: vị trí xử lý được hiển thị trong vùng màu đỏ trong Hình 2. Độ chính xác của vị trí xử lý phải nằm trong phạm vi ±0.1mm, chất lượng bề mặt phải là Ra3 .2, vật liệu phôi là hợp kim chịu nhiệt, quá trình gia công đang hình thành Trong gia công, dụng cụ cắt chịu lực cắt lớn, dễ mài mòn, dễ bị rung dụng cụ nên lưỡi cắt phải được được giữ chắc chắn.

hình ảnh

Hình 2 Gia công phần vỏ tuabin

Nhấn vào đây để biết thêm chi tiết
4. Phương thức xử lý được thông qua

Để gia công rãnh vòng/rãnh đai chữ V, chúng tôi sử dụng máy cắt rãnh đai chữ V tùy chỉnh phi tiêu chuẩn để gia công thô liên tục và hoàn thiện các cung trên rãnh và đường viền đáy rãnh. Các máy cắt được thể hiện trong Hình 3.
hình ảnh
hình ảnh

Hình 3 Giá đỡ dao và dao có rãnh chữ V

5. Xử lý ví dụ và kết luận
Tên bộ phận: Đầu dây đai chữ V với đầu nhỏ của vỏ tuabin;
Vật liệu phần: hợp kim chịu nhiệt 1.4837, độ cứng HB200;
Máy công cụ: Máy tiện đứng CNC;
Phương pháp làm mát: nhũ tương gốc nước/làm mát bên ngoài;
Loại xử lý: xử lý rãnh tròn bên ngoài;
Công cụ: KNEU31440820R-GST7115;
Thông số cắt: N=510r/min, V=90-104m/min, F=60mm/min, ap=2mm;
6. Ưu điểm và tác dụng của dụng cụ cắt
Công cụ này có hiệu quả gia công cao, không có gờ trên cạnh, bẻ phoi tốt và chất lượng bề mặt gia công xuất sắc. Sau khi cắt thử, kích thước của người dùng được kiểm tra đầy đủ và tuổi thọ của lưỡi cắt đáp ứng yêu cầu của người dùng. Hiệu quả xử lý được thể hiện trong Hình 4 và độ mòn của dụng cụ được thể hiện trong Hình 5.

Gửi yêu cầu

whatsapp

skype

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin