Trung tâm gia công đứng 1580 thường gặp nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình gia công và sản xuất thực tế. Để nâng cao hiệu quả gia công và đảm bảo chất lượng gia công tốt hơn, chúng tôi đã tổng hợp các vấn đề thường gặp của trung tâm gia công đứng và đưa ra các phương pháp cải tiến hiệu quả nhằm điều chỉnh chính xác hơn tốc độ cắt, tiến dao và chiều sâu cắt.
Vấn đề chung một: cắt quá mức phôi
Các lý do bên ngoài cho việc cắt quá mức của phôi thường là độ bền của dụng cụ không đủ hoặc kích thước không phù hợp, trong khi các lý do bên trong có thể là do người vận hành không thường xuyên, cài đặt thông số cắt không phù hợp, cài đặt phụ cấp cắt không đồng đều, dẫn đến dung sai quá lớn và cuối cùng gây ra Tràn phôi -cắt xén đã tạo ra lỗi gia công.
Để giải quyết vấn đề này, lề phải được giữ càng đồng đều càng tốt khi thêm chương trình làm sạch góc, dụng cụ nên được sử dụng càng lớn càng tốt và có thể sử dụng lập lịch vi chức năng SF của trung tâm gia công đứng để dần dần đạt được hiệu quả cắt tốt nhất.
Vấn đề chung 2: Điểm không chính xác
Định tâm là bước định tâm gia công để xác định gốc tọa độ. Có thể nói bước định tâm không thể tách rời đối với bất kỳ thao tác nào sử dụng tâm gia công. Ngoài thao tác thủ công không chính xác của người vận hành, các gờ xung quanh khuôn, các mặt không thẳng đứng và từ tính trên thanh định tâm sẽ gây ra việc định tâm không chính xác.
Đầu tiên trung tâm gia công phải khử từ thanh định tâm trước khi định tâm khuôn; các thao tác thủ công để định tâm phải được kiểm tra nhiều lần, và định tâm phải được giữ ở cùng một điểm và độ cao càng nhiều càng tốt; người ta thường tiến hành hiệu chỉnh để kiểm tra xem bốn mặt của khuôn có thẳng đứng hay không.
Vấn đề chung ba: va chạm
Trong xưởng trung tâm gia công có một câu nói: Công nghệ tốt là do va chạm máy móc. Mặc dù hiện nay không thể tránh khỏi va chạm máy móc, nhưng người vận hành trung tâm gia công có trình độ phải có khả năng kiểm soát các yếu tố va chạm máy có thể tránh được trong phạm vi có thể tránh được. Có nhiều hiện tượng khác nhau gây ra va chạm, và các yếu tố có thể tránh được phải được kiểm soát trước.
Các yếu tố va chạm có thể tránh được bao gồm cài đặt độ cao an toàn không đủ; sai số về chiều dài dao và chiều sâu gia công thực tế trên bảng chương trình cnc, sai số về độ sâu tiếp cận trục Z và tiếp cận trục Z thực tế; lỗi trong cài đặt tọa độ trong quá trình lập trình.
Do đó, chiều cao của phôi phải được đo chính xác để đảm bảo rằng chiều cao an toàn của tâm gia công thẳng đứng nằm trên phôi; công cụ trong danh sách chương trình CNC phải phù hợp với công cụ chương trình thực tế, cố gắng sử dụng hình ảnh để dẫn xuất danh sách chương trình; Quá trình gia công thực tế trên phôi Đo chiều sâu của dao một cách cẩn thận, và viết rõ ràng chiều dài của dao và chiều dài của lưỡi dao trên tờ chương trình. Số đọc trục Z thực tế phải được ghi rõ ràng trên trang chương trình. Thao tác này là thao tác thủ công và phải được kiểm tra nhiều lần để xác nhận rằng nó là chính xác.
Sự xuất hiện của trung tâm gia công đứng đã đưa hiệu quả gia công CNC của xưởng gia công lên một giai đoạn mới. Việc sử dụng trung tâm gia công đứng đòi hỏi chúng tôi phải tích cực học tập hơn nữa và cần cù tìm tòi.
