Nguyên tắc cơ bản của khuôn dập sâu
Vẽ sâu là một quy trình dập nguội sử dụng khuôn để vẽ một phôi phẳng hoặc phôi bán thành phẩm vào một phần rỗng mở.
Các hình dạng của sản phẩm có thể được tạo ra bằng quy trình vẽ sâu là: hình trụ, ô cửa, hình cầu, hình nón, hình chữ nhật và các phần rỗng có lỗ mở không đều khác nhau.
Việc kết hợp quy trình dập sâu với các quy trình dập khác có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp, chẳng hạn như khuôn composite dập bao hình và dập sâu kết hợp quy trình bao hình và quy trình dập sâu.
Các sản phẩm vẽ sâu phổ biến trong cuộc sống hàng ngày là:
Bộ phận quay: như chậu rửa tráng men, nồi nhôm.
Các bộ phận hình vuông: chẳng hạn như hộp ăn trưa, bình xăng ô tô
Các bộ phận phức tạp: chẳng hạn như tấm ô tô.
Cấu trúc khuôn vẽ
Khuôn vẽ mảnh và sâu khuôn vẽ mỏng và sâu khác với khuôn vẽ sâu thông thường. Đường kính của phôi ít thay đổi trong quá trình vẽ mỏng và sâu, và độ dày của đáy phôi về cơ bản không thay đổi, nhưng độ dày thành bên của phôi được làm mỏng trong quá trình vẽ sâu và chiều cao của phôi là Tăng tương ứng. Đối với hình thức của khuôn dập mỏng và sâu, xem
Cấu trúc khuôn vẽ
1. Khuôn cho quá trình vẽ sâu đầu tiên (Bảng 1)
2. Khuôn dập cho quá trình dập sâu tiếp theo (Bảng 2)
3. Khuôn vẽ ngược vẽ các bộ phận của quy trình theo hướng ngược lại với quy trình trước đó, được gọi là vẽ ngược. Vẽ ngược biến thành trong của phần quy trình ra ngoài, bề mặt tiếp xúc giữa phần quy trình và khuôn lớn, lực cản dòng chảy vật liệu cũng lớn nên không cần vòng chất kết dính. Hình 1 là một ví dụ về vẽ sâu ngược. Hình 2 cho thấy khuôn kéo ngược. Đường kính ngoài của khuôn nhỏ hơn đường kính trong của bộ phận xử lý, do đó hệ số kéo của bản vẽ ngược không được quá lớn. Nếu nó quá lớn, độ dày thành của khuôn sẽ quá mỏng và độ bền sẽ không đủ.
4. Bản vẽ mỏng bản vẽ khuôn mỏng khác với bản vẽ chung
, đường kính của phôi ít thay đổi trong quá trình kéo mỏng và vẽ sâu, và độ dày của đáy phôi về cơ bản không thay đổi, nhưng độ dày thành bên của phôi được làm mỏng trong quá trình vẽ sâu và chiều cao của phôi tăng theo . Hình dạng của khuôn dập tỉa mỏng và dập sâu được thể hiện trong Bảng 3. Hình dạng của chày đột dập mỏng và dập sâu được thể hiện trong Bảng 4.
Hình 3 cho thấy khuôn dập mỏng và sâu. Khi chày dập xuống, nó đi qua khuôn dập lõm (hai mảnh) để thực hiện phay mảnh thứ cấp và dập sâu trên phôi. Lấy ra khỏi khuôn.
TAGS: cấu trúc hình thức thiết kế tỉa thưa
