Sự khác biệt giữa hiệu suất của thép Q345A, Q345B, Q345C, Q345D và Q345E là gì? Hôm nay tôi sẽ liệt kê chúng cho bạn.
Hình ảnh
Q345 là một loại vật liệu thép. Là thép hợp kim thấp (C<0.2%), which is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is about 345MPa. And the yield value will decrease with the increase of the thickness of the material.
Q345 có các đặc tính cơ học toàn diện tốt, hiệu suất nhiệt độ thấp chấp nhận được, độ dẻo và khả năng hàn tốt. Nó được sử dụng cho các thùng chứa áp suất trung bình và thấp, thùng dầu, xe cộ, cần cẩu, máy khai thác mỏ, nhà máy điện, cầu và các công trình khác chịu tải trọng động, bộ phận cơ khí, kết cấu tòa nhà, kết cấu kim loại nói chung, trạng thái cán nóng hoặc chuẩn hóa, và có thể được sử dụng cho các công trình khác nhau ở vùng lạnh dưới -40 độ .
Hình ảnh
Phân loại cấp độ
Q345 có thể được chia thành Q345A, Q345B, Q345C, Q345D và Q345E tùy theo cấp độ. Những gì chúng thể hiện chủ yếu là sự khác biệt về nhiệt độ va chạm.
Mức Q345A có nghĩa là không có tác động;
Mức Q345B có nghĩa là tác động nhiệt độ bình thường 20 độ;
Mức Q345C có nghĩa là tác động 0 độ;
Mức Q345D có nghĩa là tác động -20 độ;
Mức Q345E có nghĩa là tác động -40 độ.
Ở nhiệt độ va chạm khác nhau, giá trị va đập cũng khác nhau.
Hình ảnh
Thành phần hóa học
Q345A: C Nhỏ hơn hoặc bằng 0.20, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 1,7, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 0.55, P Nhỏ hơn hoặc bằng { {9}}.045, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0.045, V 0,02~0,15;
Q345B: C Nhỏ hơn hoặc bằng 0.20, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 1,7, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 0.55, P Nhỏ hơn hoặc bằng { {9}}.040, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040, V 0,02~0,15;
Q345C: C Nhỏ hơn hoặc bằng 0.20, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 1,7, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 0.55, P Nhỏ hơn hoặc bằng { {9}}.035, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0.035, V 0,02~0,15, Al Lớn hơn hoặc bằng 0,015;
Q345D: C Nhỏ hơn hoặc bằng 0.20, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 1,7, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 0.55, P Nhỏ hơn hoặc bằng { {9}}.030, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0.030, V 0,02~0,15, Al Lớn hơn hoặc bằng 0,015;
Q345E: C Nhỏ hơn hoặc bằng 0.20, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 1,7, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 0.55, P Nhỏ hơn hoặc bằng { {9}}.025, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0.025, V 0,02~0,15, Al Lớn hơn hoặc bằng 0,015.
Hình ảnh
So sánh với 16 triệu
Thép Q345 là sự thay thế cho các loại thép cũ 12MnV, 14MnNb, 18Nb, 16MnRE, 16Mn và các loại thép khác chứ không chỉ riêng thép 16Mn. Về thành phần hóa học, 16Mn và Q345 cũng khác nhau.
Quan trọng hơn, có sự khác biệt lớn về kích thước nhóm độ dày của hai loại thép theo cường độ chảy khác nhau, điều này chắc chắn sẽ gây ra những thay đổi về ứng suất cho phép của vật liệu có độ dày nhất định. Do đó, việc chỉ áp dụng ứng suất cho phép của thép 16Mn vào thép Q345 là không phù hợp và cần xác định lại ứng suất cho phép theo kích thước nhóm độ dày thép mới.
Tỷ lệ thành phần chính của thép Q345 về cơ bản giống như thép 16Mn, điểm khác biệt là các nguyên tố hợp kim vi lượng V, Ti và Nb được thêm vào. Một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim V, Ti và Nb có thể tinh chế các hạt, cải thiện đáng kể độ dẻo dai của thép và cải thiện đáng kể các tính chất cơ học toàn diện của thép.
Cũng chính vì điều này mà độ dày của tấm thép có thể được làm lớn hơn. Do đó, tính chất cơ học toàn diện của thép Q345 phải tốt hơn thép 16Mn, đặc biệt là hiệu suất nhiệt độ thấp không có ở thép 16Mn. Ứng suất cho phép của thép Q345 cao hơn một chút so với thép 16Mn.
Hình ảnh
Hình ảnh
So sánh hiệu suất
Đặc tính cơ học ống liền mạch Q345D:
Độ bền kéo: 490-675 Độ bền chảy: Lớn hơn hoặc bằng 345 Độ giãn dài: Lớn hơn hoặc bằng 22
Đặc tính cơ học ống liền mạch Q345B:
Độ bền kéo: 490-675 Độ bền chảy: Lớn hơn hoặc bằng 345 Độ giãn dài: Lớn hơn hoặc bằng 21
Đặc tính cơ học ống liền mạch Q345A:
Độ bền kéo: 490-675 Độ bền chảy: Lớn hơn hoặc bằng 345 Độ giãn dài: Lớn hơn hoặc bằng 21
Đặc tính cơ học ống liền mạch Q345C:
Độ bền kéo: 490-675 Độ bền chảy: Lớn hơn hoặc bằng 345 Độ giãn dài: Lớn hơn hoặc bằng 22
Đặc tính cơ học ống liền mạch Q345E:
Độ bền kéo: 490-675 Độ bền chảy: Lớn hơn hoặc bằng 345 Độ giãn dài: Lớn hơn hoặc bằng 22
Hình ảnh
Dòng sản phẩm
Thép Q345D được so sánh với thép Q345A, B, C. Nhiệt độ thử nghiệm của năng lượng tác động ở nhiệt độ thấp thấp. Hiệu suất tốt. Lượng vật liệu độc hại P và S thấp hơn Q345A, B và C.
Giá thị trường cao hơn Q345A, B, C.
Định nghĩa Q345d: ① Nó bao gồm số Q++ký hiệu cấp chất lượng+ký hiệu phương pháp khử oxy. Mã số thép của nó có tiền tố là "Q", đại diện cho điểm chảy dẻo của thép và số sau đây biểu thị giá trị điểm chảy dẻo tính bằng MPa. Ví dụ: Q235 đại diện cho thép kết cấu cacbon có điểm chảy dẻo (σs) là 235MPa.
② Nếu cần thiết, số thép có thể được theo sau bởi các ký hiệu biểu thị cấp chất lượng và phương pháp khử oxy. Các ký hiệu cấp chất lượng lần lượt là A, B, C và D.
Ký hiệu phương pháp khử oxy: F tượng trưng cho thép đang sôi; b tượng trưng cho thép bán sát hóa: Z tượng trưng cho thép bị sát trùng; TZ đại diện cho thép bị giết đặc biệt và thép bị giết có thể không được đánh dấu, nghĩa là cả Z và TZ đều có thể không được đánh dấu. Ví dụ: Q235-AF đại diện cho thép sôi loại A.
③ Thép carbon cho các mục đích đặc biệt, chẳng hạn như thép cầu, thép đóng tàu, v.v., về cơ bản áp dụng phương pháp biểu diễn của thép kết cấu carbon, nhưng thêm các chữ cái chỉ mục đích ở cuối số thép.
Q345 (thép cường độ cao hợp kim thấp) trích đoạn thông tin liên quan trực tuyến
Hình ảnh
Giới thiệu tài liệu
1. Thành phần hóa học của Q345 như sau (%):
Hình ảnh
2. Các tính chất cơ học của Q345C như sau (%):
Chỉ số hiệu suất cơ học
Độ giãn dài (%)
Kiểm tra nhiệt độ 0 độ
Độ bền kéo MPa
Điểm năng suất MPa
Giá trị
Lớn hơn hoặc bằng 22
Lớn hơn hoặc bằng 34
470-650
324-259
Khi độ dày thành trong khoảng 16-35mm, σs Lớn hơn hoặc bằng 325Mpa; khi độ dày thành nằm trong khoảng 35-50mm, σs Lớn hơn hoặc bằng 295Mpa
2. Đặc tính hàn của thép Q345
2.1 Tính lượng cacbon tương đương (Ceq)
Ceq=C Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
Ceq được tính toán{{0}},49%, lớn hơn 0,45%. Có thể thấy, hiệu suất hàn của thép Q345 không tốt lắm, trong quá trình hàn cần phải đưa ra các biện pháp xử lý nghiêm ngặt.
2.2 Các sự cố dễ xảy ra khi hàn thép Q345
2.2.1 Xu hướng hóa cứng của vùng ảnh hưởng nhiệt
Trong quá trình hàn nguội, vùng chịu nhiệt của thép Q345 dễ hình thành cấu trúc dập tắt-martensite, làm tăng độ cứng của vùng gần đường hàn và giảm độ dẻo. Kết quả là xuất hiện các vết nứt sau khi hàn.
2.2.2 Độ nhạy vết nứt nguội
Các vết nứt khi hàn của thép Q345 chủ yếu là vết nứt nguội.
Quy trình thi công hàn
Chuẩn bị rãnh → hàn điểm → gia nhiệt trước → hàn bên trong → làm sạch chân sau (cắt hồ quang carbon) → hàn bên ngoài → hàn bên trong → tự kiểm tra/kiểm tra đặc biệt → xử lý nhiệt sau hàn → kiểm tra không phá hủy (chất lượng mối hàn đạt tiêu chuẩn cấp một) )
Lựa chọn thông số quá trình hàn
Thông qua phân tích khả năng hàn của thép Q345, các biện pháp sau được đưa ra:
1. Lựa chọn vật liệu hàn
Do xu hướng nứt nguội lớn của thép Q345 nên chọn vật liệu hàn có hàm lượng hydro thấp. Đồng thời, xét nguyên tắc mối hàn phải bền chắc như vật liệu gốc nên lựa chọn que hàn loại E5015 (J507).
Thành phần hóa học được thể hiện ở bảng dưới đây (%):
Yếu tố
C
Mn
Sĩ
S
P
Cr
Mo
V
Ti
Nội dung
0.071
1.11
0.53
0.009
0.016
0.02
0.01
0.01
0.01
Các tính chất cơ học được thể hiện trong bảng dưới đây:
σb/Mpa
σs/Mpa
δ5 (%)
Ψ (%)
Akv/J-30 độ
440
540
31
79
164/114/76
(Độ bền kéo phải lớn hơn năng suất)
2. Dạng rãnh: (cung cấp theo bản vẽ và thiết bị)
3. Phương pháp hàn: hàn hồ quang tay (D).
4. Dòng điện hàn: Để tránh kết cấu mối hàn thô và giảm độ bền va đập, phải áp dụng phương pháp hàn có thông số kỹ thuật nhỏ. Các biện pháp cụ thể là: lựa chọn que hàn có đường kính nhỏ, mối hàn hẹp, lớp hàn mỏng, quy trình hàn nhiều lớp và nhiều lượt (trình tự hàn được thể hiện trên Hình 1). Chiều rộng của mối hàn không quá 3 lần que hàn và độ dày của lớp mối hàn không quá 5 mm. Lớp thứ nhất đến lớp thứ ba sử dụng que hàn Ф3.2 có dòng điện hàn 100-130A; lớp thứ tư đến lớp thứ sáu sử dụng que hàn Ф4.{10}} có dòng điện hàn 120-180A.
5. Nhiệt độ nung nóng trước: Vì Ceq của thép Q345 > 0.45% nên cần nung nóng trước trước khi hàn, nhiệt độ nung nóng trước T0=100-150 độ và nhiệt độ giữa các lớp Ti Nhỏ hơn hoặc bằng 400 độ.
6. Các thông số xử lý nhiệt sau hàn: Để giảm ứng suất dư hàn, giảm hàm lượng hydro trong mối hàn, cải thiện cấu trúc kim loại và hiệu suất của mối hàn, mối hàn phải được xử lý nhiệt sau khi hàn. Nhiệt độ xử lý nhiệt là: 600-640 độ, thời gian nhiệt độ không đổi là 2 giờ (khi độ dày tấm là 40mm) và tốc độ tăng giảm nhiệt độ là 125 độ /h.
Trình tự hàn tại chỗ
1. Gia nhiệt trước khi hàn
Trước khi hàn tấm mặt bích, trước tiên hãy làm nóng tấm mặt bích và bắt đầu hàn sau khi nhiệt độ không đổi trong 30 phút. Quá trình gia nhiệt trước, nhiệt độ giữa các lớp và xử lý nhiệt khi hàn được điều khiển tự động bằng tủ điều khiển nhiệt độ xử lý nhiệt, sử dụng lò gia nhiệt bánh xích hồng ngoại xa, máy vi tính tự động thiết lập và ghi lại các đường cong, đồng thời cặp nhiệt điện đo nhiệt độ. Trong quá trình làm nóng trước, điểm đo của cặp nhiệt điện cách mép rãnh 15 mm-20mm.
2. Hàn
2.1 Để tránh biến dạng khi hàn, mỗi mối nối cột được hai người hàn đối xứng, hướng hàn từ giữa sang hai bên. Khi hàn miệng trong (miệng trong là rãnh sát với bản bụng), lớp thứ nhất đến lớp thứ ba phải sử dụng các thao tác tiêu chuẩn nhỏ, vì mối hàn của nó là nguyên nhân chính gây ra biến dạng hàn. Sau khi hàn một đến ba lớp, mặt sau được làm sạch. Sau khi sử dụng máy bào không khí hồ quang carbon để làm sạch tận gốc, mối hàn phải được đánh bóng cơ học để làm sạch bề mặt được cacbon hóa của mối hàn để lộ ra ánh kim loại, tránh để bề mặt bị cacbon hóa nghiêm trọng và gây ra các vết nứt. Miệng ngoài phải được hàn một lần, sau đó hàn phần còn lại của miệng trong.
2.2 Khi hàn lớp thứ hai, hướng hàn phải ngược với lớp thứ nhất, v.v. Mỗi lớp mối hàn phải được đặt so le nhau 15-20mm.
2.3 Dòng hàn, tốc độ hàn và số lớp hàn của hai thợ hàn phải phù hợp.
2.4 Trong quá trình hàn, việc hàn phải bắt đầu từ tấm bắt đầu hồ quang và kết thúc ở tấm đóng hồ quang. Sau khi hàn, cắt nó ra và đánh bóng sạch sẽ.
3. Xử lý nhiệt sau hàn: Sau khi mối hàn hoàn thành, nên xử lý nhiệt trong vòng 12 giờ. Nếu không thể xử lý nhiệt kịp thời thì phải thực hiện các biện pháp cách nhiệt và làm mát chậm. Trong quá trình xử lý nhiệt, nên sử dụng hai cặp nhiệt điện để đo nhiệt độ và các cặp nhiệt điện phải được hàn điểm ở bên trong và bên ngoài mối hàn.
4. Kiểm tra hàn
Theo yêu cầu của "Quy tắc chấp nhận và xây dựng kỹ thuật kết cấu thép", các mối hàn được kiểm tra bằng cách phát hiện lỗ hổng siêu âm và tỷ lệ kiểm tra là 100%.
Quản lý kỹ thuật tại chỗ
1. Lập hướng dẫn thi công hàn chi tiết.
2. Kiểm soát quá trình hàn xuyên suốt quá trình là cốt lõi để đảm bảo chất lượng.
Khi hàn từng mối nối cột cần có người chuyên tâm theo dõi quá trình hàn. Nếu thợ hàn không tuân theo hướng dẫn công việc thì phải dừng công việc hàn ngay lập tức. Trong quá trình hàn, nhân viên xử lý nhiệt phải theo dõi nhiệt độ giữa các lớp trong suốt quá trình. Nếu vượt quá tiêu chuẩn, thợ hàn phải được thông báo dừng ngay lập tức.
3. Nâng cao nhận thức về chất lượng của nhân viên thi công là chìa khóa để thực hiện quy trình hàn
Trước khi thi công, tất cả nhân sự sẽ được thông báo tóm tắt và mở thẻ quy trình thi công. Bản tóm tắt giải thích chi tiết các đặc điểm của quá trình hàn cũng như sự cần thiết và các điểm kiểm soát của việc kiểm soát chặt chẽ quá trình hàn tại chỗ.
Phần kết luận
Theo thước đo quy trình hàn này, tổng cộng 102 mối hàn được hàn tại chỗ và tỷ lệ đủ điều kiện kiểm tra không phá hủy đạt 100% trong một lần. Sau khi xác minh trong thực tế thi công, biện pháp quy trình hàn này không chỉ có thể hướng dẫn việc hàn thép Q345 tại chỗ mà còn đảm bảo chất lượng hàn.
