Các vi lỗ của các bộ phận in 3D được bịt kín bằng cách làm cứng thẩm thấu để nâng cao hiệu suất bịt kín. Đây có thể là một cách hiệu quả mà hầu hết mọi người không thể nghĩ ra.
In 3D là điều cần thiết để tạo nguyên mẫu các bộ phận và bộ phận được cá nhân hóa với hình dạng phức tạp và việc sử dụng các công nghệ phụ gia trong sản xuất các sản phẩm cuối cùng cũng đang gia tăng nhanh chóng. Quy trình in 3D là việc tạo ra các vật thể ba chiều từng lớp từ các vật liệu khác nhau bằng cách sử dụng quy trình làm cứng và nóng chảy vật lý hoặc hóa học, thường dẫn đến các cấu trúc vi xốp. Về bản chất, chúng không bịt kín tốt và do đó dễ bị thấm nước, lão hóa, mài mòn, bức xạ tia cực tím và các ảnh hưởng có hại khác.
hình ảnh
Người có liên quan phụ trách DIAMANT ở Đức đã tìm thấy Gấu Nam Cực và nói: "Chúng tôi có một sản phẩm có thể trao quyền cho ngành in 3D. Gấu Nam Cực có thể nói với ngành rằng nó có thể giải quyết các vấn đề ứng dụng lớn."
DIAMANT có nhiều thập kỷ nghiên cứu trong lĩnh vực polyme và cung cấp nhiều giải pháp hợp chất đúc chức năng tùy chỉnh cho in 3D. Ví dụ: đối với các hợp chất đúc siêu nhẹ, có độ ổn định cao với trọng lượng nhỏ hơn 0.4 g/cm3 hoặc đối với các hợp chất đúc cực nặng với mật độ lên tới 4 g/cm3, cho phép đúc các hợp chất có các chức năng bổ sung, chẳng hạn như dẫn điện hoặc cách điện, từ tính hoặc không từ tính, chống thấm nước hoặc hấp thụ.
Các bộ phận in 3D muốn giảm tác động của sự hấp thụ nước, lão hóa, mài mòn và bức xạ cực tím. Các phương pháp truyền thống chỉ có thể cung cấp sự bảo vệ hạn chế. Được biết, DIAMANT Đức đã đưa ra một giải pháp DIAMANT dichtol hoàn toàn khác cho ứng dụng này:
thâm nhập
niêm phong
nhúng
Hợp chất đúc chức năng
lớp phủ chống mài mòn
hình ảnh
DIAMANT dichtol là một sản phẩm thẩm thấu polyme sẵn sàng sử dụng tiên tiến để sửa chữa và bịt kín nhanh chóng các lỗ rỗng, lỗ rỗng và vết nứt trong quá trình tạo mẫu nhanh, in 3D và sản xuất bồi đắp. Dichtol bịt kín bằng cách thâm nhập mao dẫn, và thành phần được ngâm tẩm, ngoài việc bịt kín bề mặt, còn thâm nhập hiệu quả vào bên trong phôi và cứng lại.
Thành phần của các polyme hiệu suất cao rất ổn định ngay cả khi nhiệt độ thay đổi, đảm bảo độ kín đáng tin cậy. Dichtol được loại bỏ sau khi xử lý hoặc sau một thời gian ngắn làm việc. Dichtol của DIAMANT cũng có thể cải thiện các tính chất cơ bản của phôi, chẳng hạn như độ bền và độ ổn định của vật liệu giòn.
hình ảnh
Dòng sản phẩm dichtol của DIAMANT có khả năng chống lại tác động vật lý, hóa học và nhiệt cực cao. Các đặc tính vốn có của vật liệu được bảo toàn. DIAMANT dichtol cung cấp các giải pháp tạo nguyên mẫu nhanh (nguyên mẫu chức năng), sản xuất nhanh (các tổ hợp chức năng) và gia công dụng cụ nhanh (công cụ và khuôn mẫu). Sau khi xử lý thấm dichtol, dòng quy trình có thể được rút ngắn đáng kể và nguyên liệu thô có thể được tiết kiệm.
Ưu điểm của sản phẩm Dichtol:
Sử dụng vật liệu hiệu quả và thi công dễ dàng mà không cần dụng cụ và máy móc đặc biệt
Niêm phong khí và chất lỏng bên trong và bên ngoài
Niêm phong hoàn toàn ngay cả các bộ phận có thành mỏng
Cải thiện khả năng chống tia cực tím của các thành phần
Cải thiện bền vững bề mặt: điều chỉnh ma sát và hoàn thiện bề mặt.
Ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của vi khuẩn
cấu trúc bề mặt nhẵn
Cải thiện hiệu quả hiệu suất lớp phủ (phun)
Tăng cường sức mạnh và sự ổn định của thành phần
Bề mặt có thể rửa được và đáp ứng các tiêu chuẩn về nước uống và an toàn thực phẩm.
