Oct 03, 2021 Để lại lời nhắn

Phay rãnh Spline Torx với Tọa độ Cực và Lệnh bù dao


Sau một thời gian làm quen với lập trình CNC, chúng ta đã thành thạo các chức năng cơ bản và cách sử dụng các lệnh tương ứng. Nhưng điều này chỉ là khởi đầu. Là một lập trình viên CNC, hướng dẫn là công cụ, giống như các bước di chuyển dựa trên võ thuật. Làm thế nào để chơi với kẻ thù là cơ bản. Chúng ta cần áp dụng một cách linh hoạt, bằng phép loại suy. Đối với các bộ phận phức tạp, chúng tôi cần một số hướng dẫn để xem xét việc sử dụng và không được mâu thuẫn và xung đột lẫn nhau. Hãy để' nghiên cứu gia công rãnh then của khớp nối hình quả mận tiếp theo.


Ba rãnh then hoa phân bố đều được gia công trên một hình trụ rỗng. Vì nó giống hoa mận nên Gu được gọi là rãnh then hoa mận. Cấu trúc này thường được sử dụng cho các khớp nối quincunx. Nó là một cấu trúc được sử dụng phổ biến hơn và việc học lập trình của nó có giá trị thực tế.

image


Hình ảnh cho thấy một phôi hình ống với vòng tròn bên ngoài là 80 và lỗ bên trong là 50. Theo yêu cầu, ba rãnh hình ô phân bố đồng đều với góc 60 sẽ được gia công. Công cụ sử dụng một dao phay 20.


Các điểm chính của phân tích:


1. Độ dốc của cấu trúc ô giao nhau giữa tâm, và phần bù bán kính dao nên được sử dụng để loại bỏ nó trong quá trình gia công;


2. Góc xử lý cần được thực hiện bằng các lệnh tọa độ cực;


3. Phay theo chiều sâu chu kỳ phải sử dụng hướng dẫn chương trình vĩ mô;


Quy trình lập trình như sau:


G54G90G0X0Y0; (Thiết lập hệ tọa độ)


G43H1Z20; (bù chiều dài dao)


M03S1000; (trục chính bắt đầu)


G17G16; (Thiết lập tọa độ cực)


# 1=0; (phân công)


WHILE [# 1LE20] DO1; (bắt đầu chương trình macro)


# 1 = # 1+0,5; (Độ sâu tăng 0,5)


G42G0X60Y0D1; (tọa độ cực bù bên phải)


G0Z- # 1; (cắt sâu)


G01X0F80; (phay rãnh đầu tiên)


X60Y60;


G0Z20; (dao nâng)


G0X60Y120; (Di chuyển đến phím thứ hai)


Z- # 1; (cắt sâu)


G01X0F80; (phay rãnh thứ hai)


X60Y180;


G0Z20; (dao nâng)


G0X60Y240; (rãnh then hoa thứ ba của dao di chuyển)


Z- # 1; (Chiều sâu cắt)


G01X0F80; (phay rãnh thứ ba)


X60Y300;


G0Z20; (dao nâng)


HẾT1; (Giới thiệu chu kỳ)


G40X0Y0; (hủy độ lệch dao)


G15; (Hủy tọa độ cực)


M05; (Trục dừng)


M30; (dừng chương trình)



hãy cẩn thận:


Có một số điểm kiến ​​thức cần bổ sung.


1. Khi sử dụng hệ tọa độ cực, một số học sinh sẽ sử dụng G52 để xác lập gốc của hệ tọa độ tạm thời. Nhưng nó không áp dụng được trong chương trình trên, vì lệnh bù dao G41 và G42 không hợp lệ trong G52 nên các bạn chú ý theo dõi nhé. Tất nhiên, cách lập trình của chương trình có thể thay đổi, bạn có thể sử dụng lệnh xoay đồ họa G68 để viết thử.


2. Từ chương trình này, chúng ta có thể thấy rằng trong việc sử dụng lệnh bù dao, việc phán đoán G41 và G42 không chỉ đơn giản là nói nó nằm ở bên trái hay bên phải của phôi. Nói cách khác, cách xác định mặt trên và mặt dưới của phôi. Chúng ta cũng cần xem xét hướng tiến dao của công cụ. Nếu cảm thấy khó hiểu, mọi người hãy nhớ một công thức: G41 phay hình theo chiều kim đồng hồ, phay khoang ngược chiều kim đồng hồ; G42 phay hình dạng ngược chiều kim đồng hồ, phay khoang theo chiều kim đồng hồ.


3. Không thể tránh khỏi những sai sót trong quá trình học lập trình CNC. Trước khi tiến hành xử lý thực tế, tốt nhất chúng ta nên kiểm chứng hoạt động trong phần mềm mô phỏng để tránh những tổn thất không đáng có. Vui lòng để lại lời nhắn để được hướng dẫn tọa độ cực trong phần mềm mô phỏng. Nếu góc của hai điểm vượt quá 180 độ sẽ xảy ra sai số, có thể sai khác so với thực tế sử dụng, vì vậy lời khuyên cá nhân không nên quá phụ thuộc. Kiểm tra chỉ là một phương tiện, và công nghệ là nền tảng.


Gửi yêu cầu

whatsapp

skype

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin