Bạn bè đang tham gia vào ngành công nghiệp điều khiển số phải quen thuộc với lập trình. Chất lượng lập trình ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả của việc xử lý phôi. Là một trung tâm gia công có độ chính xác cao, Trung tâm gia công CNC v1165 không thể cẩu thả trong lập trình.
Trước hết, hiểu một vấn đề, đó là chức năng viết các chương trình NC - tại sao bạn muốn viết các chương trình NC?
Trung tâm gia công là một máy công cụ tự động. Trong quá trình xử lý, theo yêu cầu của mô hình phôi và quá trình xử lý, số lượng chuyển động, tốc độ và trình tự hành động, tốc độ trục chính, hướng quay trục chính, kẹp đầu công cụ, nới lỏng đầu công cụ và làm mát các công cụ đã sử dụng và các thành phần khác nhau được vận hành. Danh sách chương trình được biên soạn dưới dạng mã điều khiển số được chỉ định và đầu vào vào máy tính đặc biệt của máy công cụ. Sau đó, hệ thống điều khiển số biên soạn, tính toán và xử lý hợp lý các hướng dẫn đầu vào, xuất ra các tín hiệu và hướng dẫn khác nhau và điều khiển từng bộ phận để xử lý các phôi khác nhau với các hình dạng khác nhau theo sự dịch chuyển và hành động tuần tự quy định. Do đó, việc lập trình của chương trình có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả của máy công cụ CNC. Cũng có thể nói rằng sẽ rất khó để viết một trung tâm gia công mà không có chương trình CNC.
Một chương trình CNC trông như thế nào?
Công cụ máy CNC phải nhập mã hướng dẫn đại diện cho các chức năng khác nhau vào thiết bị CNC dưới dạng chương trình, được xử lý bởi thiết bị CNC, và sau đó gửi tín hiệu xung để kiểm soát hoạt động của các bộ phận chuyển động khác nhau của máy công cụ CNC, để hoàn thành việc xử lý các bộ phận.
Sau khi xác định công nghệ xử lý, bạn phải hiểu trước khi lập trình:
1. Phương pháp kẹp phôi;
2. Kích thước của phôi trống: để xác định phạm vi xử lý hoặc có cần kẹp nhiều lần hay không;
3. Vật liệu của phôi: để lựa chọn công cụ nào để sử dụng để chế biến;
4. Các công cụ trong kho là gì: Tránh sửa đổi chương trình trong quá trình xử lý vì không có công cụ như vậy. Nếu bạn phải sử dụng công cụ này, bạn có thể chuẩn bị trước.
Các điểm chính của lập trình là thiết kế đường dẫn dao
Đường dẫn của công cụ là đường dẫn và hướng của công cụ liên quan đến phôi trong quá trình kiểm soát chỉ mục. Sự lựa chọn hợp lý của tuyến xử lý là rất quan trọng, bởi vì nó liên quan chặt chẽ đến độ chính xác xử lý và chất lượng bề mặt của các bộ phận. Khi xác định đường đi của con dao, các điểm sau đây chủ yếu được xem xét:
1. Đảm bảo yêu cầu độ chính xác gia công của các bộ phận.
2. Thuận tiện cho việc tính toán số và giảm khối lượng công việc lập trình.
3. Tìm kiếm lộ trình xử lý ngắn nhất, giảm thời gian công cụ rỗng để nâng cao hiệu quả xử lý.
4. Cố gắng giảm số lượng khối.
5. Để đảm bảo các yêu cầu độ nhám của bề mặt đường viền phôi sau khi xử lý, đường viền cuối cùng nên được xử lý liên tục trong lần vượt qua cuối cùng.
6. Đường đi của sự tiến lên và rút lui của công cụ (cắt vào và cắt ra) cũng cần được xem xét cẩn thận, để giảm thiểu dừng lại ở đường viền (sự thay đổi đột ngột của lực cắt gây biến dạng đàn hồi) và để lại dấu công cụ, và tránh đi thẳng đứng xuống trên bề mặt đường viền Dao và cào phôi.
