1. Nhiệt độ thùng: Nhiệt độ nóng chảy là hết sức quan trọng; cài đặt nhiệt độ thùng được sử dụng chỉ nhằm mục đích hướng dẫn. Nhiệt độ nóng chảy thực tế có thể được đo tại vòi phun hoặc được xác định bằng phương pháp bắn khí-. Cài đặt nhiệt độ thùng phụ thuộc vào nhiệt độ nóng chảy, tốc độ trục vít, áp suất ngược, khối lượng phun và thời gian chu kỳ đúc mong muốn. Nếu bạn thiếu kinh nghiệm xử lý một loại nhựa cụ thể, vui lòng bắt đầu với cài đặt được đề xuất thấp nhất.
Để dễ điều khiển, thùng được chia thành các khu; tuy nhiên, những vùng này không nhất thiết phải được đặt ở cùng nhiệt độ. Đối với các hoạt động sản xuất kéo dài hoặc hoạt động ở nhiệt độ-cao, hãy đặt nhiệt độ của vùng đầu tiên (vùng phía sau) về giá trị thấp hơn; điều này ngăn nhựa tan chảy sớm và bắc cầu trong cổ họng thức ăn. Trước khi bắt đầu quá trình đúc, hãy đảm bảo rằng dầu thủy lực, máy sấy phễu, khuôn và thùng đều ở nhiệt độ vận hành chính xác.
2. Nhiệt độ nóng chảy: Nhiệt độ nóng chảy đóng vai trò chính trong việc xác định tính chất dòng chảy của vật liệu nóng chảy. Vì nhựa không có một điểm nóng chảy chính xác duy nhất-mà có *phạm vi nóng chảy*-nên ảnh hưởng của nhiệt độ đến khả năng chảy thay đổi tùy thuộc vào cấu trúc và thành phần của chuỗi phân tử polyme. Các chuỗi phân tử cứng (chẳng hạn như các chuỗi có trong PC và PPS) nhạy cảm hơn đáng kể với sự dao động nhiệt độ. Ngược lại, khả năng chảy của các chuỗi phân tử linh hoạt (chẳng hạn như các chuỗi trong PA, PP và PE) không thay đổi đáng kể khi điều chỉnh nhiệt độ. Do đó, nhiệt độ phun thích hợp phải được lựa chọn và hiệu chỉnh dựa trên vật liệu cụ thể đang được xử lý.
3. Nhiệt độ khuôn: Một số loại nhựa nhất định yêu cầu nhiệt độ khuôn cao hơn do nhiệt độ kết tinh cao hoặc tốc độ kết tinh chậm. Các vật liệu khác có thể yêu cầu nhiệt độ khuôn cụ thể-cao hoặc thấp-để đảm bảo độ ổn định về kích thước, giảm thiểu biến dạng hoặc tạo điều kiện dễ dàng đẩy ra khỏi khuôn. Ví dụ, PC thường yêu cầu nhiệt độ khuôn ít nhất là 60 độ, trong khi PPS có thể yêu cầu nhiệt độ vượt quá 160 độ để đạt được bề mặt hoàn thiện vượt trội và cải thiện đặc tính dòng chảy. Do đó, nhiệt độ khuôn đóng vai trò không thể thiếu trong việc tối ưu hóa hình thức sản phẩm, giảm thiểu biến dạng, đảm bảo độ chính xác về kích thước và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đúc.
4. Áp suất phun: Áp suất phun biểu thị lực cần thiết để vật liệu nóng chảy vượt qua lực cản dòng chảy khi nó tiến qua khuôn; nó tác động trực tiếp đến các thuộc tính quan trọng của sản phẩm như kích thước, trọng lượng và biến dạng. Áp suất phun yêu cầu khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm nhựa cụ thể được sản xuất. Đối với các vật liệu như PA và PP, việc tăng áp suất có thể tăng cường đáng kể khả năng chảy. Hơn nữa, độ lớn của áp suất phun quyết định mật độ của sản phẩm-và nói rộng ra là độ bóng bề mặt của sản phẩm. Không có giá trị cố định duy nhất cho áp suất phun; đúng hơn, khi độ khó của việc đổ đầy khuôn tăng lên thì áp suất phun yêu cầu cũng phải tăng lên tương ứng.
