Những người biết về trung tâm gia công CNC 640 đều biết rằng độ chính xác cao là một tính năng chính của các trung tâm gia công. Độ chính xác của gia công là độ mịn của sản phẩm được sản xuất, một thuật ngữ cơ học được sử dụng để đánh giá bề mặt được gia công. Độ chính xác gia công được biểu thị chung bằng CNTT, CNTT dùng để chỉ mức độ xác định mức độ chính xác của kích thước, gọi tắt là dung sai. Mức dung sai càng nhỏ thì độ chính xác của phôi càng cao và độ khó gia công càng lớn.
Nói chung, theo phân loại các cấp dung sai chính xác quốc tế, IT6 được sử dụng rộng rãi trong các chỉ số phù hợp quan trọng cho gia công. IT6 chỉ ra rằng bề mặt giao phối có yêu cầu về độ đồng đều cao hơn, có thể đảm bảo tính chất giao phối khá cao, ổn định và đáng tin cậy khi sử dụng. Trung tâm gia công có thể hoàn thành các quy trình khác nhau như khoan, phay, doa, mở rộng, doa và khai thác cứng. Vậy độ chính xác của các quy trình xử lý này được phân chia và định nghĩa như thế nào?
Phay
Phay là quy trình gia công quan trọng nhất của trung tâm gia công. Có thể nói tất cả các quá trình gia công của trung tâm gia công đều được thực hiện bằng phương pháp phay. Phay được chia thành phay lên và phay xuống theo hướng chuyển động của trục chính và cấp phôi. Cắt phôi bằng dụng cụ nhiều cạnh quay là một phương pháp gia công hiệu quả và phổ biến cho các trung tâm gia công. Nó phù hợp để gia công các biên dạng đặc biệt như mặt phẳng, rãnh, các bề mặt khác nhau phức tạp và khuôn cong.
Mức dung sai chính xác của phay tinh trong phay thường lên tới IT16-IT8 và độ nhám bề mặt của phôi theo tiêu chuẩn gia công chính xác dung sai này là 0,63-5μm.
Khoan
Khoan là một quy trình gia công quan trọng khác của trung tâm gia công. Khoan là một phương pháp gia công lỗ cơ bản. Việc khoan thường được thực hiện trên máy khoan và máy tiện. Một số yêu cầu chính xác cao cũng có thể được hoàn thành bởi các trung tâm gia công.
Độ chính xác gia công của khoan thấp, mức dung sai nói chung chỉ có thể đạt tới IT10 và độ nhám bề mặt của phôi nói chung là 12,5-6,3μm. Tuy nhiên, sau khi khoan xong, doa và doa thường được sử dụng cho quá trình bán hoàn thiện và hoàn thiện tiếp theo.
Nhàm chán
Boring thường được sử dụng để gia công các bộ phận có đường kính trong. Nó là một quá trình gia công sử dụng một công cụ để mở rộng lỗ hoặc cắt đường kính trong của đường bao tròn, và thường được sử dụng trong gia công bán thô đến gia công tinh. Mức độ dung sai về độ chính xác doa của phôi thép có thể đạt tới IT9-IT7 và độ nhám bề mặt là 2,5-0,16μm.
Trong quá trình gia công hiện nay, độ chính xác của quá trình mài là cao nhất và mức dung sai là thấp nhất. Mức độ dung sai của dập và đúc cao. Chỉ khi hiểu được dung sai chính xác của từng quy trình, chúng ta mới có thể cho phép trung tâm gia công CNC phát huy được các đặc tính chính xác cao của nó.
