1. Bộ tạo xung thủ công bị hỏng. Đối với máy tiện CNC FANUC0TD, bộ tạo xung vận hành bằng tay bị lỗi, khiến không thể tinh chỉnh cài đặt công cụ và các bộ phận bị lỗi cần được thay thế hoặc sửa chữa. Vào thời điểm đó, không có phụ tùng thay thế phù hợp, vì vậy có thể đặt tham số 900#3 trước tiên và bộ tạo xung thủ công tạm thời không được sử dụng và tinh chỉnh công cụ được thực hiện thay vào đó bằng cách vận hành bộ tạo xung đơn bằng nút jog. Đặt tham số này thành "1" sau khi sửa chữa bộ tạo xung thủ công.
2. Khi máy công cụ quay trở lại điểm tham chiếu sau khi khởi động, sẽ xảy ra cảnh báo hành trình quá mức. Khi máy công cụ nói trên quay trở lại điểm tham chiếu, cảnh báo chạy quá tốc độ 510 hoặc 511 sẽ xảy ra và có hai cách để xử lý: (1) Nếu trục X quay lại điểm tham chiếu, cảnh báo chạy quá tốc độ 510 hoặc 511 sẽ xảy ra , bạn có thể đặt giá trị của tham số 0700LT1X1 thành Sau khi thay đổi thành cộng 99999999 (hoặc thay đổi giá trị của 0704LT1X2 thành -99999999), hãy quay lại điểm tham chiếu lần nữa. Nếu không có vấn đề gì, hãy thay đổi giá trị của tham số 0700 hoặc 0704 thành giá trị ban đầu. (2) Nhấn phím P và phím CAN cùng lúc và bật máy để loại bỏ cảnh báo hành trình quá mức.
3. Một cảnh báo FANUC 0i CNC, ALM701 xuất hiện ngay sau khi khởi động. Từ hướng dẫn bảo trì, người ta giải thích rằng quạt ở phần trên của bộ phận điều khiển bị quá nóng. Mở tủ điện của máy công cụ, kiểm tra xem động cơ quạt không hoạt động và kiểm tra xem nguồn điện của quạt có bình thường không. Có thể xác định là quạt bị hư. Vì hiện tại không thể mua cùng loại quạt, trước tiên hãy đặt tham số RRM8901#0 Thay đổi thành "1" để tắt cảnh báo ALM701 trước, sau đó làm mát bằng không khí lạnh cưỡng bức. Sau khi mua quạt, thay đổi PRM8901 thành "0;
4. Các thông số bảo dưỡng thông thường
4.1, cảnh báo 701: phát hiện bất thường về quạt hệ thống, hãy đặt 8109#0=1 để che chắn cảnh báo này.
4.2. Đặt bộ mã hóa vị trí tuyệt đối: 1815#4 và 1815#5. Khi máy công cụ được đặt làm bộ mã hóa vị trí tuyệt đối, hãy đặt 1815#5=1, sau đó di chuyển trục đến vị trí 0, rồi đặt 1815#4 =1. Nếu cài đặt không thành công, vui lòng di chuyển trục trong một khoảng cách nhất định, quay lại điểm gốc và đặt lại.
4.3, Vòng lặp hoàn toàn khép kín thành vòng lặp nửa kín: 1815#1, đặt tham số này thành 0, máy công cụ là vòng lặp nửa kín. Sau đó sửa đổi các tham số 2084 và 2085, đồng thời đặt lại theo bước của vít me.
4.4. Khóa nút HỆ THỐNG của máy công cụ: Trong màn hình cài đặt CÀI ĐẶT, hãy đặt tham số 3208#1=1.
4.5, cảnh báo quá hành trình mềm: số cảnh báo là 500 hoặc 501, đặt tham số 1320 hoặc 1321 thành 9999999 và -99999999, sau khi xóa cảnh báo, trả máy công cụ về điểm gốc, sau đó nhập giá trị tham số ban đầu. Những lỗi như vậy thường xảy ra khi thay vít, động cơ hoặc nhập lại các thông số.
4.6, Tín hiệu khóa liên động của máy công cụ: Tham khảo mô tả của tham số 3003 để xác định nguyên nhân tại sao máy công cụ bị khóa và không thể di chuyển.
4.7, màn hình tiếng Trung: 3102#3=1
4.8, màn hình điều chỉnh servo hiển thị: 3111#0=1; màn hình giám sát trục chính: 3111#1=1; giám sát nhà điều hành: 3111#5
4.9, Định vị trục chính: 4077. Được sử dụng để điều chỉnh vị trí thay đổi công cụ trục chính.
4.10, Hoạt động mà không quay về 0: Nếu máy công cụ có thể chạy tự động mà không quay về 0, hãy đặt 1005#0=1.
4.11, bảo vệ chương trình vĩ mô:
Phát hành bảo vệ chương trình macro 3202#0=0 (Số 8000-8999); 3202#4=0 (Số 9000-9999);
4.12, trục chính nối tiếp được bảo vệ: đôi khi để bảo trì, cần phải cách ly trục chính nối tiếp, 3701#1=1
