Một cư dân mạng đã nói chuyện với tôi về kinh nghiệm đụng dao kéo của anh ấy trong sự nghiệp CNC của anh ấy và lý do của nó. Lúc đó tôi tâm trạng kinh khủng. Tôi chỉ mới bắt đầu bước vào hố sâu của ngành công nghiệp gia công cách đây vài năm và đã va vào nó hai lần.
1. Khi tôi vừa làm việc, tôi đã mở một dây dẫn chậm của Nhật Bản. Không có lập trình CAM trên máy tính. Máy lập trình FANUC được sử dụng là loại hộp màu vàng. PTP chương trình take away bằng giấy, cắt một con súc sắc hình 8. Mô phỏng (tất cả đều bình thường khi vẽ quỹ đạo) Tôi bị kẹt khi dán băng giấy vào, đục 8 lỗ, lỗ thủng, thiếu câu. Kết quả là, tôi đã đi bộ đến nơi này và cắt ngang. May mắn thay, đó là cắt dây, và giường không sao.
2. Sau đó, một máy phay giàn một cánh tay được khai trương ở Heilingen, Đức. Chiếc giường này có chức năng đặc biệt là chồng các nét của trục Z (đầu trục chính) và trục W (xà đơn). Hành trình Z 550. Hành trình W 1550. Nếu tôi sử dụng Z-800 trong chương trình, Z và W thực sự di chuyển cùng nhau. Có phải là Z thành 550, W thành 250, Z thành 250, W thành 550 hay thứ gì khác. Điều này yêu cầu một bộ xử lý hậu kỳ đặc biệt để xử lý tệp đường dẫn công cụ cls được tạo bởi proE gốc. Bộ xử lý hậu kỳ này (chương trình do người Đức viết, có phần nút bấm như máy bay chiến đấu, thao tác dựng đứng rất cồng kềnh.) Rất dễ xảy ra sai sót trong thao tác.
Sau đó ... nó đã sai như mong đợi. Phay một cái hố của bàn lắp bên trong đúc, chỉ cần xem qua chương trình, hả? Tay áo trục chính không biến mất, và chùm sáng đi xuống cùng với một vết thương. Nhấp chuột! May mắn thay, đối tác phản ứng nhanh bằng một cái tát và dừng xe khẩn cấp, chỉ bị vỡ ống đèn.
Ai nói:" Đánh càng nhiều dao, kỹ thuật càng tốt, luyện càng tốt!" Sự thật này, chỉ cần biết ở tiền tuyến, và ông chủ sẽ cảm thấy đau khổ nếu biết nó. Nghĩ đến đó lại sợ, càng ngày càng rụt rè. Chuyện này bây giờ nói ra thì dễ, mỗi lần đụng dao kéo là tôi sợ hãi… chao ôi!
Cách ngăn máy tiện CNC va vào dao
1) Thường xuyên kiểm tra xem điểm dừng giới hạn của máy tiện có đúng vị trí và có bị lỏng không; (nhưng cần lưu ý rằng giới hạn của máy công cụ chỉ có thể đóng vai trò bảo vệ ở vị trí giới hạn của hành trình, do sự khác biệt của vị trí kéo dài dao và kích thước khác nhau của phôi phôi, v.v. Sự tồn tại của tình huống, trong hầu hết các trường hợp, giới hạn của máy công cụ không thể ngăn dụng cụ va đập trong quá trình gia công một cách hiệu quả).
2) Sau khi nhập xong chương trình, bạn phải kiểm tra cẩn thận xem có bị lỗi không để tránh va chạm dao do nhập sai số tọa độ.
3) Hiệu chỉnh chính xác dụng cụ và đặt bù dao. Hãy chú ý đến điểm 0 hướng Z được sử dụng để hiệu chuẩn dao phải phù hợp với điểm 0 hướng Z được sử dụng trong lập trình khi cắt thử theo hướng Z để tránh va chạm dao do cài đặt không nhất quán của hệ tọa độ phôi.
4) Khi bắt đầu hoạt động, hãy đặt ghi đè nhanh thành chậm hơn (ví dụ: nó có thể được đặt thành 25%).
5) Sau khi chương trình được biên dịch, nên thực hiện gỡ lỗi một đoạn trước và màn hình hiển thị phải được chuyển sang trang nơi có thể xem hệ tọa độ phôi và chương trình đang được thực thi cùng một lúc.
6) Trong quá trình gỡ lỗi, luôn chú ý đến giá trị tọa độ tuyệt đối hiện tại và vị trí tọa độ của điểm cuối của khối tiếp theo để xác định khoảng cách mà dao sẽ di chuyển, sau đó quan sát khoảng cách giữa vị trí dao hiện tại và phôi vị trí để xác định xem có khả năng xảy ra va chạm hay không. Đặc biệt chú ý đến hai điểm sau:
★ Đặc biệt chú ý đến lệnh di chuyển G00 đầu tiên trong chương trình (và lệnh di chuyển G00 đầu tiên sau khi thay đổi công cụ). Nhiều tai nạn va chạm công cụ xảy ra trong khối này. Hãy đặt tay trái của bạn trên" Tạm dừng" khi chạy khối này. Nút (& quot; Feed Hold"), nhấn" Pause" Nếu cần.
★ Nếu không quen, bạn có thể đặt tọa độ G00 đầu tiên hơi xa so với ô trống, sau đó sử dụng tọa độ G00 thứ hai để xác định vị trí bắt đầu nhằm tìm ra sự cố kịp thời trong quá trình vận hành đơn phân đoạn.
★ Khối tiếp theo là lệnh thay đổi công cụ. Chiều dài phần mở rộng của dụng cụ có liên quan phải được xem xét và khối tiếp theo chỉ có thể được chạy sau khi đảm bảo rằng sẽ không có va chạm dao khi trụ dao xoay.
7) Nếu G50 được sử dụng để đặt tọa độ trong cài đặt công cụ của các sản phẩm dòng GSK980, bạn phải chú ý đến khả năng (tùy thuộc vào cài đặt thông số hệ thống) tọa độ tuyệt đối sẽ được khôi phục về giá trị ban đầu sau khi trở về giá trị 0 cơ học. điểm, có thể gây ra tai nạn. Hua Med Middle Star 18iT sử dụng độ lệch dao tuyệt đối, vui lòng không sử dụng các lệnh thiết lập hệ tọa độ một cách tùy tiện.
8) Nếu phải sử dụng ụ trong khi gia công, thì vị trí giới hạn mà trụ dụng cụ điện không va chạm với ụ theo hướng X và vị trí giới hạn nơi thanh răng không va vào ụ theo hướng Z phải được xem xét khi cài đặt công cụ. (Nếu ụ không được sử dụng trong một thời gian dài, nên tạm thời tháo ụ để tránh va chạm)
