Một số công ty dụng cụ cắt nước ngoài đã trải qua nhiều năm phát triển và có các giải pháp xử lý sản phẩm tương đối hoàn thiện trong nhiều lĩnh vực chính, chẳng hạn như công nghiệp ô tô, công nghiệp năng lượng, công nghiệp hàng không vũ trụ, công nghiệp y tế và công nghiệp khuôn mẫu. Một số doanh nghiệp trong nước khởi đầu muộn nhưng phát triển nhanh. Các sản phẩm của họ đang dần được áp dụng cho các ngành công nghiệp khác nhau và họ cũng có thể cung cấp các giải pháp tuyệt vời cho các doanh nghiệp. Các giải pháp cho các bộ phận trong các lĩnh vực khác nhau được mô tả dưới đây.
1. Các giải pháp tiêu biểu của Walter
(2) Khoan lỗ chìm trên phôi
3. Cần ít dụng cụ cắt Nhà máy tuabin khí Berlin cũng đặc biệt chú trọng đến tuổi thọ lâu dài của hạt dao Walter cacbua có thể lập chỉ mục. Nhờ công cụ đặc biệt này của Walter, giờ đây có thể xử lý đồng thời 2 sản phẩm (kích thước lô tối thiểu chính xác). Điều này hoàn toàn trái ngược với dao phay thép tốc độ cao được sử dụng trong quá trình khoan chìm ngược trước đây. Công cụ trước đó đã bị hao mòn hoàn toàn sau một quá trình mài mòn và cần được thay thế. Do đó, trong quá trình sản xuất 16 bộ phận, tổng cộng 256 công cụ thép tốc độ cao cần được mài lại, nhưng hiện tại chỉ cần 8 miếng chèn cacbua có thể lập chỉ mục. So với dao phay thép tốc độ cao, tỷ lệ hao mòn của hạt dao có thể lập chỉ mục là rất thấp và thu hồi vốn đầu tư nhanh.
Siemens Power and Gas cũng tiết kiệm được đáng kể chi phí từ các công cụ: mỗi bộ kẹp công cụ bên ngoài mất khoảng 10 phút và công cụ mới sử dụng 8 hạt dao có thể lập chỉ mục, yêu cầu tổng thời gian chỉ 80 phút, so với việc sử dụng 256 công cụ cao cấp trước đây. công cụ tốc độ. Thời gian cắt cần thiết cho dao phay thép ngắn hơn nhiều. Chi phí cho giải pháp của Walter tương đối thấp. So với mức giá hàng nghìn euro mỗi giờ cho một con dao trước đây, mức giá mỗi giờ hiện tại chỉ khoảng 50 euro.
4. Thuận tiện và hiệu quả hơn Giá đỡ công cụ phức hợp của Walter được trang bị cơ chế hoàn toàn tự động và chi phí thực tế cao hơn so với giá đỡ công cụ thủ công trước đây, nhưng chi phí bổ sung có thể được phục hồi trong vòng chưa đầy một năm. Ngoài ra, loại giá đỡ dao này cũng bền, và chỉ cần thay thế lớp lót dẫn hướng vào thời gian bình thường. Tuy nhiên, việc thiết lập, vận hành và bảo trì các công cụ mới đòi hỏi phải được đào tạo chuyên sâu. Zapke coi việc chuyển đổi là một thành công lớn vì hệ thống tự động mới dễ quản lý và vận hành hơn nhiều so với giải pháp trước đó, dẫn đến thời gian thực hiện ngắn hơn đáng kể. Ngoài ra, chất lượng bề mặt tốt hơn nhiều so với các loại dao trước đây.
5. Ứng dụng
(1) Siemens đang sử dụng máy khoan chìm cacbua rắn được làm mát bên trong của Walter MODCO® để xử lý lỗ đối diện mặt bích cho trục tuabin khí-1 CD,
(2) Chiều dài nhô ra của mũi khoan chìm ngược cacbua nguyên khối được kẹp trên máy phay và doa là 250mm,
(3) Tổng cộng có 16 lỗ và mũi khoan được khoan trên mặt bích của trục tuabin khí-1 CD.
(4) Mũi đối diện ở phía sau của mặt bích trục-1 CD sâu 56mm và đường kính 98mm,
