một công cụ phay là gì?
Dao phay là một bộ phận quan trọng của máy phay. Dụng cụ phay là dụng cụ quay có một hoặc nhiều răng để phay. Trong quá trình vận hành, mỗi chiếc răng cắt đứt phần còn lại của phôi một cách gián đoạn. Dao phay được sử dụng chủ yếu để phay mặt phẳng, bước, rãnh, tạo bề mặt, cắt phôi, v.v.
Ý nghĩa của dụng cụ phay
Trong quá trình phay điển hình, dụng cụ trong máy phay di chuyển vuông góc với trục của chính nó, cho phép nó loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi phôi xung quanh dụng cụ. Máy phay là một loại máy đa năng có thể thực hiện nhiều nguyên công gia công khác nhau. Máy phay được sử dụng để gia công và sản xuất các bộ phận có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Dao phay là công cụ cần thiết cho những công việc này.
Các loại dụng cụ phay
Để phay trở thành một quy trình gia công linh hoạt, có rất nhiều loại dao phay có sẵn trên thị trường. Những dao phay này được sản xuất với nhiều kích cỡ, hình dạng và vật liệu khác nhau. Một số dao phay được làm bằng thép tốc độ cao (HSS), trong khi một số khác có mũi cacbua.
1. Máy nghiền cuối:
Máy nghiền cuối có răng cắt ở cả hai bên; do đó, công cụ này có thể được sử dụng rất thành công trong nhiều hoạt động khoan khác nhau. Cái tên "end mill" là một thuật ngữ phổ biến cho máy cắt đáy phẳng. Sự khác biệt chính giữa mũi khoan và dao phay ngón là mũi khoan chỉ có thể cắt theo hướng dọc trục, trong khi dao phay ngón có thể cắt theo mọi hướng. Dao phay ngón chứa một hoặc nhiều rãnh cuối cùng được sử dụng trong các hoạt động phay khác nhau. Nó được làm bằng thép tốc độ cao hoặc vật liệu cứng. Thường có hai biến thể của con dao này. Một trong số này thường được gọi là cắt tâm, có các cạnh cắt ở cả hai mặt của dụng cụ và cái còn lại là cắt không tâm, trong đó các cạnh cắt chỉ ở một bên.
2. Dao phay thô:
Dao phay ngón thô còn thường được gọi là dao phay "Pippa". Những dao phay ngón này mang lại hiệu suất vượt trội trong những điều kiện vận hành khắc nghiệt nhất. Như tên cho thấy, chúng được sử dụng để trích xuất một lượng lớn vật liệu không mong muốn từ phôi gia công. Thông thường, sử dụng loại máy cắt này với nhiều răng lượn sóng hơn. Dao phay ngón thô tạo ra phoi rất nhỏ dẫn đến bề mặt hoàn thiện thô ráp.
3. Dao phay ngón ngoại vi:
Khi răng cắt trên dao phay có mặt trên chu vi hoặc ngoại vi của đĩa, thì các loại dao phay này được gọi là dao phay ngoại vi hoặc dao phay ngoại vi. Những dao phay này chỉ có thể được sử dụng trong máy phay nằm ngang.
4. Dao phay mặt:
Dao phay cạnh là một loại dao phay khác có răng cắt cả trên chu vi và trên mặt hoặc đầu. Dao phay mặt thường được sử dụng trong nguyên công phay sợi và nguyên công phay mặt. Chúng cũng có thể được sử dụng để cắt rãnh và tạo rãnh sâu và hẹp.
5. Dao phay mặt đầu:
Máy phay mặt bao gồm một thân cắt đường kính lớn với các hạt dao được bảo đảm bằng máy móc. Với hành trình cắt của dao phay mặt, một lượng rất lớn vật liệu không mong muốn có thể được loại bỏ bằng cách tạo ra các vết cắt sâu và hẹp hướng tâm. Đường kính của thân dao phay mặt thường được xác định bởi chiều dài của phôi và khe hở có sẵn ở hai bên của phôi.
Những máy phay mặt này cũng có thể được sử dụng cho nguyên công phay leo. Máy phay mặt là một dụng cụ cắt rất cứng và độ hoàn thiện bề mặt mà nó mang lại phụ thuộc vào tốc độ nạp và số lượng răng trên dụng cụ.
6. Dao phay lõm:
Dao phay lõm thuộc danh mục dụng cụ tạo hình. Các công cụ tạo hình thường được thiết kế để tạo ra một hình dạng cụ thể trên phôi. Dao phay này là một công cụ được sản xuất đặc biệt được thiết kế để tương ứng với độ lồi của biên dạng tròn. Biên dạng hình tròn này thường bằng hoặc nhỏ hơn hình bán nguyệt.
7. Dao rọc gỗ:
Dụng cụ cắt "Woodruff" thường được sử dụng để cắt rãnh trên vật liệu gỗ. Dao cắt thớ gỗ có cạnh hơi rỗng và răng của chúng không dùng để cắt cạnh. Hình dạng răng của nó có hai loại: răng thẳng và răng so le.
8. Dao phay ren:
hình ảnh
(Hình lấy từ Internet, nếu có gì vi phạm xin liên hệ để xóa)
Dao phay ren là dụng cụ cắt dùng để cắt ren ngoài và ren trong của phôi. Quá trình cắt bằng dao phay ren có thể tạo ra ren một bước hoặc ren có bước thay đổi từ M2 đến đường kính danh nghĩa là 1 mm.
9. Dao phay ngón:
Máy cắt mũi bóng cũng thường được gọi là máy cắt mũi bóng. Những dao phay này có tên từ hình dạng bán cầu của các đầu cắt của chúng. Những dao phay như vậy thường được sử dụng để giảm nồng độ ứng suất trong quá trình vận hành. Nó thường phù hợp để gia công hình dạng bề mặt ba chiều của phôi.
10. Ném Dao:
Dao ném bao gồm một phần thân có một hoặc hai mũi khoan được lắp vào. Khi đầu cắt quay, đầu cắt tạo ra các vết cắt hẹp hơn hoặc rộng hơn. Máy phay mặt linh hoạt hơn trong các tình huống khác nhau, nhưng chúng đắt tiền và những máy cắt bay này cũng có thể làm những gì máy phay mặt làm, và chúng rẻ, nhưng kém hiệu quả hơn nhiều so với máy phay mặt.
Nguyên tắc lựa chọn dao phay
1. Lựa chọn đường kính dao phay
Việc lựa chọn đường kính dao phay rất khác nhau tùy theo sản phẩm và lô sản xuất. Việc lựa chọn đường kính dụng cụ chủ yếu phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của thiết bị và kích thước xử lý của phôi.
Dao phay mặt
Khi chọn đường kính của dụng cụ phay mặt, điều cần cân nhắc chính là công suất mà dụng cụ yêu cầu phải nằm trong phạm vi công suất của máy công cụ hoặc có thể chọn theo đường kính của trục chính của máy công cụ.
Đường kính của dao phay mặt đầu có thể chọn theo D=1.5d (d là đường kính của trục chính).
Trong sản xuất hàng loạt, đường kính dụng cụ cũng có thể được chọn theo 1,6 lần chiều rộng cắt của phôi.
nhà máy cuối
Việc lựa chọn đường kính của máy nghiền cuối chủ yếu nên xem xét các yêu cầu về kích thước xử lý của phôi để đảm bảo rằng công suất mà công cụ yêu cầu nằm trong phạm vi công suất định mức của máy công cụ.
Nếu là máy phay ngón có đường kính nhỏ, thì điều cần cân nhắc chính là liệu số vòng quay tối đa của máy công cụ có thể đạt được tốc độ cắt tối thiểu của dụng cụ (60m/phút) hay không.
dao khía
Đường kính và chiều rộng của dao phay rãnh phải được chọn theo kích thước của phôi cần xử lý và công suất cắt của nó phải nằm trong phạm vi công suất mà máy công cụ cho phép.
2. Lựa chọn hạt dao dao phay
Một. Để hoàn thiện. Lựa chọn tốt nhất là sử dụng lưỡi cắt đất. Loại hạt dao này có độ chính xác kích thước tốt hơn, do đó độ chính xác định vị của lưỡi cắt cao khi phay, đồng thời có thể thu được độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt tốt hơn.
b. Đối với gia công thô, tốt hơn là sử dụng hạt dao ép, có thể giảm chi phí gia công.
Độ chính xác về kích thước và độ sắc nét của lưỡi ép kém hơn so với lưỡi mài, nhưng độ bền cạnh của lưỡi ép tốt hơn, nó có khả năng chống va đập trong quá trình gia công thô và có thể chịu được độ sâu cắt lớn và bước tiến lớn.
c. Có sẵn các hạt dao sắc, có độ cào cao để phay các vật liệu dính như thép không gỉ. Thông qua hoạt động cắt của lưỡi dao sắc bén, ma sát giữa lưỡi dao và vật liệu phôi được giảm xuống và các phoi có thể rời khỏi mặt trước của lưỡi dao nhanh hơn.
3. Lựa chọn thân dao phay
Một. Đầu tiên, khi chọn dao phay, phải xem xét số lượng răng.
Kích thước của bước răng sẽ quyết định số lượng răng tham gia cắt đồng thời trong quá trình phay, ảnh hưởng đến độ nhẵn khi cắt và yêu cầu về tốc độ cắt của máy công cụ.
Dao phay răng thô chủ yếu được sử dụng để gia công thô vì chúng có me lớn hơn.
Ở cùng tốc độ nạp liệu, tải trọng cắt trên mỗi răng của dao phay răng thô lớn hơn của dao phay răng mịn.
b. Khi phay xong, độ sâu cắt nông, thường là 0.25-0.64mm và nên sử dụng dao phay răng mịn.
c. Trong quá trình phay thô nặng, lực cắt quá mức có thể gây ra tiếng kêu trong các máy ít cứng hơn.
Tiếng kêu này có thể làm sứt mẻ hạt dao cacbua, làm giảm tuổi thọ của dụng cụ. Việc sử dụng dao phay răng thô có thể giảm yêu cầu năng lượng của máy công cụ.
Vì vậy. Khi kích thước của lỗ trục chính nhỏ (chẳng hạn như lỗ côn R8, 30 #, 40 #), nó có thể được phay hiệu quả bằng dao phay răng thô.
phần kết
Cho dù chọn dao phay trên máy phay CNC hay máy phay thông thường, chúng ta phải xem xét toàn diện vật liệu phay và độ cứng, và các thông số kỹ thuật của dao phay, chẳng hạn như: chiều dài lưỡi, chiều dài lưỡi, đường kính lưỡi, đường kính chuôi, v.v. . Dao phay thép tốc độ cao thường phù hợp với máy phay thông thường, trong khi máy phay CNC thích dao phay cacbua hơn.
