Là một bậc thầy lập trình trung tâm gia công CNC, trước hết, bạn phải rất quen thuộc với quy trình gia công CNC, và sự hiểu biết về các công cụ cắt và các bộ phận CNC là điều cần thiết. Trước khi lập trình, cần phải phân tích mô hình trước, chẳng hạn như thiết bị nào cần thiết để gia công khuôn, nên sử dụng dao cắt cỡ nào để gia công thô, nên sử dụng dao cắt cỡ nào để phay tinh, chiều dài và độ cứng của dao cắt có đáp ứng được không tiêu chuẩn, v.v. Điều này đòi hỏi sự hiểu biết đầy đủ về hiệu suất và lựa chọn công cụ.
Các công cụ gia công CNC phải thích ứng với các đặc tính tốc độ cao, hiệu quả cao và mức độ tự động hóa cao của máy công cụ CNC. Nói chung, chúng nên bao gồm các công cụ chung, giá đỡ công cụ kết nối vạn năng và một số ít giá đỡ công cụ đặc biệt. Tay cầm công cụ được kết nối với công cụ và được cài đặt trên đầu nguồn của máy công cụ, vì vậy nó đã dần được tiêu chuẩn hóa và nối tiếp. Việc phân loại các công cụ CNC chủ yếu dựa trên cơ sở sau.
Theo cấu trúc công cụ có thể được chia thành:
Công cụ tích hợp: Công cụ được tích hợp và tạo thành một phôi, không tách rời;
Dụng cụ hàn: nếu được nối bằng hàn thì là dụng cụ hàn có đầu cắt và trục;
Các công cụ đặc biệt: chẳng hạn như công cụ tổng hợp, công cụ giảm xóc, v.v.
Lựa chọn công cụ:
Trong gia công CNC, việc lựa chọn công cụ có liên quan trực tiếp đến mức độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt gia công và mức độ hiệu quả gia công. Việc lựa chọn đúng dụng cụ và thiết lập các thông số cắt hợp lý sẽ giúp gia công CNC đạt được chất lượng gia công tốt nhất với chi phí thấp nhất và thời gian ngắn nhất.
Nói tóm lại, nguyên tắc chung của việc lựa chọn dụng cụ là: dễ lắp đặt và điều chỉnh, độ cứng tốt, độ bền và độ chính xác cao. Với tiền đề đáp ứng các yêu cầu xử lý, hãy cố gắng chọn giá đỡ dụng cụ ngắn hơn để cải thiện độ cứng của quá trình xử lý dụng cụ.
Về hình dạng, máy phay CNC chủ yếu được chia thành máy cắt đáy phẳng (máy phay cuối), máy cắt mũi tròn và máy cắt bóng.
Thông số công cụ hợp kim
Trong quá trình xử lý thực tế, máy nghiền cuối thường được chọn để xử lý phần ngoại vi của đường viền của mặt phẳng, máy nghiền cuối thép tốc độ cao (dao thép trắng) được chọn để xử lý như các rãnh và rãnh thẳng, và dao phay ngô với lưỡi cacbua xi măng được chọn để xử lý phôi. Bề mặt của bề mặt, chọn dao phay đầu bi, dao phay vòng, dao phay côn và dao phay đĩa để xử lý một số bề mặt ba chiều và hình dạng biên dạng vát thay đổi. Dao hợp kim có độ cứng tốt và không dễ tạo ra độ nảy của dao, vì vậy nó có tác dụng tốt nhất để hoàn thiện khuôn. Dao hợp kim có cạnh bên giống như dao thép trắng, và cạnh bên của chúng thường được sử dụng khi hoàn thiện các bức tường thẳng bằng đồng.
