Quá trình gia công lỗ ren trong gia công dọc các bộ phận là rất phổ biến, và trong ngành máy móc, nó rất phổ biến là kết nối ren giữa các bộ phận. Việc hiểu gia công lỗ ren là rất cần thiết. Trước khi gia công, trước hết chúng ta phải hiểu được cấu tạo cơ bản của lỗ ren. Từ dấu của sợi, chúng ta có thể biết rằng nó bao gồm khẩu độ và cao độ. Trước khi gia công ta phải chọn dụng cụ, bao gồm mũi khoan để gia công lỗ dưới cùng của ren và vòi để gia công ren tương ứng.
![]()
Khi mới bắt đầu gia công, trước tiên chúng ta phải biết kích thước của lỗ ren đáy và việc lựa chọn các thông số cắt liên quan trước khi gia công lỗ ren.

Lệnh lập trình để khai thác là G84. Trong chu kỳ khai thác này, khi chạm đến đáy lỗ, trục quay quay theo hướng ngược lại.
Bây giờ chúng ta sử dụng các ví dụ để chứng minh lập trình của lỗ ren.
Ví dụ: Có một tấm thép 300X300 dày 30 mm, người ta đột lỗ ren tương ứng M10 ở vị trí cần thiết. Như hình bên dưới.
![]()
Phân tích: Theo quá trình gia công lỗ ren, ta có thể biết được các dụng cụ và thông số liên quan bằng cách tra bảng. Mũi khoan dùng để gia công lỗ đáy M10 là loại vòi máy có đường kính 9, vòi là M10 * 1.
Chương trình: Đặt dao T1 thành mũi khoan 9, T2 thành mũi khoan M10
G54G90G0X0Y0; (Thiết lập hệ tọa độ, dao dịch chuyển về điểm gốc)
G43H1Z50; (Thiết lập bù chiều dài dao)
G0 X50Y50; (chuyển đến vị trí khoan)
M03 S700; (trục chính bắt đầu)
G99G82Z-35R5P1000F180; (khoan lỗ đầu tiên, nâng dao lên điểm R)
Y250; (khoan lỗ thứ hai, nâng dao lên điểm R)
X150; (khoan lỗ thứ ba, nâng dao lên điểm R)
G98Y50 (khoan lỗ thứ tư, nâng dao lên điểm bắt đầu)
G80; (hủy bỏ chu kỳ khoan)
G0 Z200 M05; (nâng công cụ lên, trục chính dừng lại)
M06T2; (thay đổi công cụ T2)
G43H2Z50; (Thiết lập bù chiều dài dao)
G0 X50Y50; (chuyển đến vị trí khoan)
M03 S500; (trục chính bắt đầu)
G90G99G84Z-35R5P600F500; (chạm vào lỗ đầu tiên, nâng dao lên điểm R)
Y250; (chạm vào lỗ thứ hai, nâng dao lên điểm R)
X150; (Chạm vào lỗ thứ ba, nâng dao lên điểm R)
G98Y50 (khai thác lỗ thứ tư, nâng dao lên điểm bắt đầu)
G80; (hủy bỏ chu kỳ khoan)
G0 Z200 M05; (nâng công cụ lên, trục chính dừng lại)
M30; (kết thúc chương trình, quay lại điểm bắt đầu chương trình)
Nó dễ bị gãy hơn trong quá trình cạo mủ. Bạn nên làm sạch các gờ của mũi khoan trước khi xử lý và thêm một mép vát có hướng dẫn. Hiệu quả của việc bổ sung dầu bôi trơn trong quá trình cạo mủ sẽ tốt hơn.




