Đây là sự khái quát hóa của những người trong ngành khi tóm tắt thiết kế cố định, nhưng mọi thứ không hề đơn giản. Trong quá trình tiếp xúc với các phương án khác nhau, chúng tôi nhận thấy rằng luôn có một số định vị và kẹp trong thiết kế sơ bộ chưa được giải quyết tốt. Các giải pháp sáng tạo nhất sẽ mất đi ý nghĩa thực tế của chúng. Chỉ bằng cách hiểu kiến thức cơ bản về định vị và kẹp, tính toàn vẹn của các giải pháp xử lý và thiết kế đồ gá mới có thể được đảm bảo về cơ bản.
1. Nguyên tắc cơ bản của định vị từ phía phôi
Khi định vị từ phía phôi, giống như giá đỡ, nguyên tắc ba điểm là nguyên tắc cơ bản nhất. Điều này cũng giống như nguyên lý điểm tựa, gọi là nguyên lý điểm 3-, xuất phát từ nguyên lý "ba điểm không thẳng hàng xác định một mặt phẳng". Trong số 4 điểm, 3 điểm có thể xác định một bề mặt, do đó có thể xác định tổng cộng 4 bề mặt, nhưng cho dù chúng được định vị như thế nào, thì khá khó để tạo ra điểm thứ 4 trong cùng một mặt phẳng.
Ví dụ khi sử dụng 4 máy định vị chiều cao cố định thì chỉ có 3 điểm ở đâu đó có thể chạm vào phôi, và khả năng cao là điểm thứ 4 còn lại không chạm vào phôi.
Do đó, khi định cấu hình bộ định vị, nó thường dựa trên 3 điểm và khoảng cách giữa 3 điểm này phải được tăng lên càng nhiều càng tốt.
Ngoài ra, khi đặt bộ định vị, cần phải xác nhận trước hướng mà tải trọng gia công được áp dụng. Hướng của tải gia công là hướng di chuyển của giá đỡ dụng cụ/công cụ và vị trí của bộ định vị ở cuối hướng nạp dao có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tổng thể của phôi.
Nói chung, khi định vị bề mặt trống của phôi, một bộ định vị có thể điều chỉnh kiểu bu lông được sử dụng và khi định vị bề mặt xử lý phôi, một bộ định vị loại cố định (bề mặt tiếp xúc của phôi là mặt đất) được sử dụng.
Thứ hai, nguyên tắc cơ bản của định vị từ lỗ phôi
Khi sử dụng các lỗ được xử lý trong quy trình trước của phôi để định vị, cần sử dụng các chốt có dung sai để định vị. Bằng cách kết hợp độ chính xác của lỗ phôi với độ chính xác của hình dạng của chốt và kết hợp chúng theo dung sai, độ chính xác định vị có thể đáp ứng nhu cầu thực tế.
Ngoài ra, khi sử dụng chốt để định vị, thông thường một loại sử dụng chốt cột thẳng và chốt kia sử dụng chốt hình thoi, để việc lắp ráp và tháo rời phôi sẽ thuận tiện hơn, hiếm khi phôi và chốt bị lệch. bị mắc kẹt.
Tất nhiên, cũng có thể sử dụng các chân thẳng cho cả hai chân bằng cách điều chỉnh dung sai phù hợp. Để định vị chính xác hơn, cách hiệu quả nhất là sử dụng chốt thẳng và chốt kim cương.
Khi sử dụng chốt thẳng và chốt hình thoi, thông thường đường nối hướng sắp xếp của chốt kim cương (nơi nó tiếp xúc với phôi) vuông góc 90 độ với đường giữa chốt thẳng và chốt hình thoi. Orientation (chiều quay của phôi).
1. Phân loại kẹp
Theo hướng kẹp, nó thường được chia thành các loại sau:
Tiếp theo, chúng ta hãy xem các đặc điểm của các loại kẹp khác nhau.
1. Kẹp được ấn từ phía trên
Kẹp kẹp từ phía trên phôi có ít biến dạng nhất khi kẹp và phôi ổn định nhất trong quá trình xử lý, do đó, nói chung, việc xem xét đầu tiên là kẹp từ phía trên phôi. Loại kẹp phổ biến nhất được ép từ phía trên phôi là kẹp cơ khí thủ công. Ví dụ như hình bên dưới gọi là kẹp "loose leaf". Kẹp bao gồm tấm áp lực, chốt đinh, kích và đai ốc được gọi là kẹp "loại lá rời".
Ngoài ra, theo hình dạng của phôi, có thể chọn các hình dạng tấm ép khác nhau để tương ứng với các phôi có hình dạng khác nhau.
Mối quan hệ giữa mô-men xoắn và lực kẹp khi kẹp lỏng lẻo được kẹp có thể được tính từ lực truyền động của bu-lông.
Kẹp để kẹp phôi từ phía trên bao gồm các kẹp tương tự sau đây ngoài kẹp lá lỏng lẻo.
2. Kẹp để kẹp từ bên cạnh
Ban đầu, phương pháp kẹp kẹp phôi từ trên cao có độ chính xác ổn định nhất và tải trọng xử lý ít nhất trên phôi. Tuy nhiên, khi phôi cần được xử lý hoặc kẹp từ phía trên phôi không phù hợp lắm, v.v., không thể kẹp từ phía trên phôi, bạn có thể chọn kẹp từ mặt bên của phôi. Tuy nhiên, nói một cách tương đối, khi phôi được kẹp từ bên cạnh, một lực nổi sẽ được tạo ra. Làm thế nào để loại bỏ lực lượng này phải được chú ý khi thiết kế vật cố định.
Kẹp được kẹp từ bên cạnh cũng được thể hiện trong hình trên. Trong khi tạo lực đẩy từ một bên, có một lực xiên hướng xuống. Loại kẹp này có thể ngăn phôi nổi lên một cách hiệu quả.
Có các kẹp tương tự như sau để kẹp từ bên cạnh.
3. Kẹp siết chặt phôi từ bên dưới
Khi xử lý bề mặt trên của phôi tấm mỏng, không những không thể kẹp từ phía trên mà còn không hợp lý khi ấn từ bên cạnh. Phương pháp kẹp hợp lý duy nhất là siết chặt phôi từ bên dưới. Khi siết chặt phôi từ bên dưới, nếu phôi được làm bằng sắt, thường có thể sử dụng kẹp loại nam châm. Đối với phôi kim loại màu, cốc hút chân không thường có thể được sử dụng để thắt chặt chúng.
Trong hai trường hợp trên, độ lớn của lực kẹp tỷ lệ với độ lớn của diện tích tiếp xúc giữa phôi và nam châm hoặc mâm cặp chân không. Nếu tải xử lý quá lớn khi xử lý phôi nhỏ, hiệu quả xử lý sẽ không lý tưởng.
hình ảnh
Ngoài ra, khi sử dụng nam châm hoặc mâm cặp chân không, bề mặt tiếp xúc với nam châm và mâm cặp chân không cần phải được làm nhẵn ở một mức độ nhất định thì mới có thể sử dụng an toàn và bình thường.
4. Kẹp sử dụng kẹp lỗ
Khi sử dụng máy xử lý trục 5-để xử lý đồng thời nhiều bề mặt hoặc xử lý khuôn, để tránh ảnh hưởng của đồ gá và dụng cụ đến quá trình xử lý, thông thường sẽ phù hợp hơn khi chọn phương pháp sử dụng kẹp lỗ. So với phương pháp kẹp từ phía trên hoặc từ mặt bên của phôi, phương pháp kẹp có lỗ tạo ra ít tải trọng hơn cho phôi và có thể làm biến dạng phôi một cách hiệu quả.
Hình ảnh ▲Dùng lỗ để gia công trực tiếp
Hình ảnh ▲ Đặt chốt kéo để kẹp
2. Kẹp trước
Ở trên chủ yếu đề cập đến các đồ gá để kẹp phôi. Cách cải thiện khả năng vận hành và sử dụng kẹp trước cũng rất quan trọng. Khi phôi được đặt thẳng đứng trên đế, phôi sẽ rơi xuống do trọng lực. Trong trường hợp này, cần phải vận hành kẹp trong khi dùng tay ấn phôi.
Hình ảnh ▲Kẹp trước
Nếu phôi nặng hoặc nhiều phôi được kẹp cùng lúc, khả năng hoạt động sẽ giảm đi rất nhiều và thời gian kẹp sẽ lâu. Lúc này, sử dụng sản phẩm kẹp sơ bộ kiểu lò xo này có thể vận hành kẹp trong khi phôi vẫn đứng yên, giúp cải thiện đáng kể khả năng vận hành và giảm thời gian kẹp phôi.
3. Những vấn đề cần chú ý khi chọn kẹp
Khi sử dụng nhiều loại kẹp trong cùng một công cụ, hãy đảm bảo sử dụng cùng một công cụ để kẹp và tháo kẹp. Ví dụ, trong hình bên trái bên dưới, khi nhiều cờ lê dụng cụ được sử dụng cho các thao tác kẹp, gánh nặng tổng thể đối với người vận hành sẽ tăng lên và tổng thời gian kẹp phôi cũng sẽ dài hơn. Ví dụ, trong hình bên phải bên dưới, các công cụ và cờ lê được thống nhất và kích thước bu lông cũng được thống nhất, thuận tiện cho người vận hành tại chỗ.
Hình ảnh ▲Khả năng hoạt động của kẹp phôi
Ngoài ra, khi định cấu hình kẹp, cần xem xét khả năng hoạt động của kẹp phôi càng nhiều càng tốt. Nếu phôi cần được kẹp ở một góc trong quá trình kẹp, khả năng vận hành rất bất tiện và nên tránh tình trạng này khi thiết kế dụng cụ cố định.
