Hoạt động và giám sát của máy công cụ CNC đều được hoàn thành trong thiết bị CNC này, là bộ não của máy công cụ CNC. So với máy công cụ thông thường, máy công cụ CNC có các đặc điểm sau:
1. Nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ với các đối tượng chế biến, thích nghi với đặc tính sản xuất một mảnh của sản phẩm như khuôn mẫu và cung cấp các phương pháp chế biến phù hợp để sản xuất khuôn mẫu;
2. Độ chính xác xử lý cao và chất lượng xử lý ổn định;
3. Liên kết đa tọa độ có thể được thực hiện, và các bộ phận có hình dạng phức tạp có thể được xử lý;
4. Khi các bộ phận gia công thay đổi, thường chỉ cần thay đổi chương trình điều khiển số, có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất;
5. Bản thân máy công cụ có độ chính xác cao và độ cứng cao, có thể chọn số lượng xử lý thuận lợi và có năng suất cao (thường gấp 3 đến 5 lần so với máy công cụ thông thường);
6. Máy công cụ có mức độ tự động hóa cao, có thể làm giảm cường độ lao động;
7. Thuận lợi cho việc hiện đại hóa quản lý sản xuất. Máy công cụ CNC sử dụng thông tin kỹ thuật số và mã tiêu chuẩn để xử lý và truyền tải thông tin, và các phương pháp điều khiển máy tính được sử dụng để đặt nền tảng cho việc tích hợp thiết kế, sản xuất và quản lý có sự hỗ trợ của máy tính;
8. Yêu cầu cao hơn về chất lượng người vận hành và yêu cầu kỹ thuật cao hơn đối với nhân viên bảo trì;
9. Độ tin cậy cao.
So với máy công cụ truyền thống, máy công cụ CNC có những đặc điểm sau.
1. Rất linh hoạt
Máy công cụ CNC (Hình 2)
Máy công cụ CNC (Hình 2)
Các bộ phận gia công trên máy công cụ CNC chủ yếu phụ thuộc vào chương trình xử lý. Nó khác với các công cụ máy thông thường. Nó không cần phải được sản xuất, nhiều khuôn và đồ đạc được thay thế, và máy công cụ không cần phải được điều chỉnh lại thường xuyên. Do đó, máy công cụ CNC phù hợp cho những dịp mà các bộ phận được xử lý thường xuyên được thay thế, nghĩa là nó phù hợp để sản xuất các sản phẩm một mảnh, lô nhỏ và phát triển các sản phẩm mới, do đó rút ngắn chu kỳ chuẩn bị sản xuất và tiết kiệm rất nhiều chi phí thiết bị quy trình.
2. Độ chính xác xử lý cao
Độ chính xác gia công của máy công cụ CNC thường có thể đạt 0,05-0,1MM. Máy công cụ CNC được điều khiển dưới dạng tín hiệu kỹ thuật số. Mỗi khi thiết bị CNC xuất tín hiệu xung, các bộ phận chuyển động của máy công cụ di chuyển tương đương xung (thường là 0,001MM) và công cụ máy tiến Hành lỗi trung bình của phản ứng dữ dội của chuỗi truyền và cao độ vít có thể được bù bằng thiết bị điều khiển số. Do đó, độ chính xác định vị của công cụ máy điều khiển số tương đối cao.
3. Chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy
Để xử lý cùng một lô bộ phận, trên cùng một máy công cụ, trong cùng điều kiện xử lý, sử dụng cùng một công cụ và quy trình xử lý, đường cắt của công cụ hoàn toàn giống nhau, các bộ phận có tính nhất quán tốt và chất lượng ổn định.
4. Năng suất cao
Trung tâm gia công năm trục
Máy công cụ CNC có thể giảm hiệu quả thời gian xử lý và thời gian phụ trợ của các bộ phận. Phạm vi tốc độ âm thanh trục chính và tốc độ cấp liệu của máy công cụ CNC là lớn, cho phép máy công cụ thực hiện cắt mạnh mẽ với một lượng lớn cắt. Máy công cụ CNC đang bước vào kỷ nguyên gia công tốc độ cao. Sự di chuyển và định vị nhanh chóng của các bộ phận chuyển động của máy công cụ CNC và cắt tốc độ cao đã cải thiện đáng kể năng suất. Ngoài ra, nó có thể được sử dụng kết hợp với tạp chí công cụ của trung tâm gia công để thực hiện xử lý liên tục nhiều quy trình trên một máy công cụ, giảm thời gian quay vòng của bán thành phẩm và cải thiện năng suất.
5. Cải thiện điều kiện làm việc
Sau khi máy công cụ CNC được điều chỉnh trước khi xử lý, hãy nhập chương trình và khởi động nó, và máy công cụ có thể tự động và liên tục thực hiện xử lý cho đến khi kết thúc quá trình xử lý. Những gì người vận hành phải làm là nhập chương trình, chỉnh sửa, tải và dỡ các bộ phận, chuẩn bị công cụ, xử lý quan sát trạng thái và kiểm tra các bộ phận. Cường độ lao động giảm đáng kể, và lao động của người vận hành máy công cụ có xu hướng là công việc trí tuệ. Ngoài ra, máy công cụ thường được kết hợp, vừa sạch sẽ vừa an toàn.
6. Sử dụng hiện đại hóa quản lý sản xuất
Việc xử lý máy công cụ CNC có thể ước tính chính xác thời gian xử lý trước, chuẩn hóa và hiện đại hóa các công cụ và đồ đạc được sử dụng, và rất dễ thực hiện tiêu chuẩn hóa thông tin xử lý. Nó đã được kết hợp hữu cơ với thiết kế và sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAD / CAM). Nó là cơ sở của công nghệ sản xuất tích hợp hiện đại [1].
