Vết nứt, bao gồm vết nứt dạng sợi, vết nứt vi mô, vết nứt trên cùng, vết nứt trên bề mặt của bộ phận và khủng hoảng chấn thương do dính bộ phận và dính kênh dòng chảy, được chia thành nứt do tháo khuôn và nứt ứng dụng theo thời gian nứt. Chủ yếu có những nguyên nhân sau:
1. Chế biến:
(1) Quá nhiều áp suất xử lý, tốc độ quá nhanh, nhiều vật liệu làm đầy, thời gian phun và giữ áp suất quá lâu sẽ gây ra ứng suất bên trong quá mức và nứt.
(2) Điều chỉnh tốc độ và áp suất mở khuôn để tránh hiện tượng tháo khuôn và nứt các bộ phận một cách nhanh chóng và cưỡng bức.
(3) Tăng nhiệt độ khuôn thích hợp để làm cho các bộ phận dễ tháo khuôn và giảm nhiệt độ vật liệu đúng cách để tránh phân hủy.
(4) Ngăn ngừa nứt do vết hàn và sự xuống cấp của nhựa dẫn đến độ bền cơ học thấp hơn.
(5) Sử dụng hợp lý chất giải phóng và chú ý thường xuyên loại bỏ bình xịt và các chất khác bám trên bề mặt khuôn.
(6) Ứng suất dư của phôi có thể được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt ủ ngay sau khi tạo hình để giảm sự phát sinh vết nứt.
2. Khía cạnh khuôn mẫu:
(1) Lực đẩy phải được cân bằng, chẳng hạn như số lượng và diện tích mặt cắt ngang của các chốt đẩy phải đủ, góc nháp phải đủ và bề mặt khoang phải đủ nhẵn để tránh bị nứt do nồng độ của ejection ứng suất dư do ngoại lực gây ra.
(2) Cấu trúc của phôi không được quá mỏng và phần chuyển tiếp phải sử dụng chuyển tiếp vòng cung tròn càng nhiều càng tốt để tránh sự tập trung ứng suất do các góc nhọn và vát gây ra.
(3) Giảm thiểu việc sử dụng các miếng chèn kim loại để ngăn ứng suất bên trong tăng lên do sự khác biệt về độ co ngót giữa miếng chèn và phôi.
(4) Nên cung cấp các kênh hút khí tháo khuôn thích hợp cho các bộ phận ở đáy sâu để ngăn chặn sự hình thành áp suất âm chân không.
(5) Kênh chính đủ để làm cho vật liệu cổng tháo dỡ khi nó không được kiên cố hóa trong tương lai, vì vậy rất dễ tháo dỡ.
(6) Ống lót sprue phải được nối với vòi phun để tránh kéo vật liệu cứng đã được làm lạnh làm cho bộ phận dính vào khuôn cố định.
3. Vật liệu:
(1) Hàm lượng vật liệu tái chế quá cao dẫn đến độ bền của các bộ phận thấp.
(2) Độ ẩm quá cao sẽ khiến một số loại nhựa phản ứng hóa học với hơi nước, làm giảm độ bền và gây nứt vỡ.
(3) Bản thân vật liệu không phù hợp với môi trường xử lý hoặc chất lượng không tốt, nếu bị ô nhiễm sẽ gây rạn nứt.
4. Về mặt máy móc:
Khả năng hóa dẻo của máy ép phun phải phù hợp. Nếu nó quá nhỏ, khả năng hóa dẻo sẽ không được trộn đều và trở nên giòn. Nếu nó quá lớn, nó sẽ xuống cấp.
