EDM là phương pháp gia công sử dụng năng lượng điện và nhiệt được nghiên cứu từ những năm 1940 và dần được ứng dụng vào sản xuất. EDM đề cập đến phương pháp xử lý phôi thông qua hiệu ứng xói mòn điện của xung phóng điện giữa điện cực dụng cụ và điện cực phôi trong một môi trường nhất định. Hôm nay chúng ta sẽ tìm hiểu về nguyên lý của EDM.
Nguyên lý của EDM dựa trên hiện tượng ăn mòn điện trong quá trình phóng tia lửa điện xung giữa dụng cụ và phôi (điện cực dương và âm) để loại bỏ kim loại dư thừa nhằm đạt được các yêu cầu gia công định trước về kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt của phôi. .
Như thể hiện trong hình, các điện cực của phôi và dụng cụ được kết nối tương ứng với hai điện cực có các cực khác nhau của nguồn điện xung. Các điện cực của dụng cụ thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn điện có độ dẫn điện tốt, điểm nóng chảy cao và dễ gia công, chẳng hạn như đồng, than chì, hợp kim đồng-vonfram và molypden. Trong quá trình gia công, điện cực dụng cụ cũng bị hao hụt, nhưng ít hơn lượng ăn mòn của kim loại phôi, thậm chí gần như không bị hao hụt. Là môi trường xả, chất lỏng làm việc cũng đóng vai trò làm mát và loại bỏ phoi trong quá trình gia công. Chất lỏng làm việc thường được sử dụng là phương tiện có độ nhớt thấp, điểm chớp cháy cao và hiệu suất ổn định, chẳng hạn như dầu hỏa, nước khử ion và nhũ tương.
Khi điện áp xung được áp dụng giữa hai điện cực, khi khoảng cách thích hợp được duy trì giữa phôi và các điện cực, môi trường chất lỏng làm việc giữa phôi và các điện cực của dụng cụ sẽ bị phá vỡ để tạo thành một kênh phóng điện. Nhiệt độ cao tức thời được tạo ra trong kênh xả, làm nóng chảy hoặc thậm chí làm bay hơi vật liệu bề mặt của phôi, đồng thời làm bay hơi môi trường chất lỏng làm việc. Sau khi quá trình xả Tulse kết thúc, sau một thời gian, chất lỏng làm việc được phục hồi để cách nhiệt. Điện áp xung được áp dụng nhiều lần cho phôi và điện cực dụng cụ, và quá trình trên được lặp lại liên tục và vật liệu phôi dần dần bị ăn mòn. Hệ thống servo liên tục điều chỉnh vị trí tương đối của điện cực dụng cụ và phôi gia công, đồng thời tự động nạp liệu để đảm bảo tiến trình xả xung bình thường cho đến khi các bộ phận cần thiết được xử lý.
