Ứng dụng dụng cụ cắt trong phay tốc độ cao
Phay tốc độ cao (HSM) sử dụng tốc độ thức ăn cao và các thông số cắt nhỏ. Rung động công cụ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của bề mặt gia công. Do đó, điều rất quan trọng là duy trì lực cắt đồng đều và tránh rung động công cụ trong quá trình hoàn thiện phay tốc độ cao.
1) Đồng trục tốt có lợi cho việc phân phối tải thống nhất trên cạnh cắt;
2) Chồng chéo cạnh cắt lớn hơn có lợi để có được các đặc tính lực cắt đồng đều (góc xoắn lớn hơn và số rãnh);
3) Chiều dài cắt ngắn có lợi cho việc có được độ cứng tốt hơn;
4) Mặt cắt ngang của lõi là tốt nhất, và nồng độ căng thẳng ở notch là nhỏ nhất.
Khi phay tốc độ cao được sử dụng để xử lý các vật liệu có độ cứng cao, tải trọng trên cạnh cắt sẽ tăng lên, điều này sẽ tạo ra nhiều nhiệt ma sát hơn và góc giải phóng mặt bằng của công cụ phải được giảm. Khi vật liệu rất cứng và vật liệu công cụ rất giòn, nó thậm chí có thể dẫn đến một vát âm.
Nếu độ chính xác gia công rất cao, như một điều kiện cơ bản, kích thước của công cụ hoàn thiện phải đáp ứng các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt.
Vật liệu và lớp phủ:
Vật liệu công cụ phải cứng hơn vật liệu được gia công. Vật liệu công cụ càng cứng, dụng cụ càng nhỏ và tuổi thọ công cụ càng dài.
Trong quá trình cắt, nhiệt độ cục bộ rất cao và cần đảm bảo rằng vật liệu công cụ có khả năng chống oxy hóa. Biến động tải nhiệt lớn và các yêu cầu về khả năng chống oxy hóa của vật liệu công cụ làm cho nó cần thiết để cuối cùng phủ các công cụ cacbua xi măng hạt mịn. Ví dụ, việc sử dụng TiN, TiCN và TiAlCN có thể phát huy hiệu suất gia công tốc độ cao tốt hơn. Sử dụng cấu trúc lớp nano, CBN và PKD, hiệu suất cao hơn cũng có thể đạt được.
02
Ứng dụng của Tool Holder trong phay tốc độ cao
Do tốc độ trục chính cao cần thiết trong phay tốc độ cao, tốt nhất là sử dụng hệ thống giữ công cụ HSK-A và HSK-E.
Vì mặt bích giữ công cụ được lắp đặt trên đầu trục chính, giá đỡ công cụ có hỗ trợ cơ học rõ ràng theo hướng Z, vì vậy nó sẽ không đi vào trục chính do sự gia tăng lực ly tâm ở tốc độ cao hơn.
Cân bằng năng động và đồng trục
Để đạt được phay tốc độ cao ổn định, điều quan trọng là phải tự động cân bằng công cụ và thiết bị giữ công cụ và kiểm tra tính đồng trục của nó theo yêu cầu. Nó cũng là cần thiết để xem xét giới hạn tốc độ quay liên quan đến chất lượng cân bằng động.
Một hệ thống công cụ xoay với sự cân bằng động kém hoặc đồng trục kém sẽ dẫn đến:
• Chất lượng bề mặt rất kém
• Tuổi thọ công cụ rất thấp
• Độ ổn định và an toàn chế biến kém
• Có thể làm hỏng trục chính phay
Mất cân bằng và sai lệch so với đồng trục lý tưởng gây ra bởi những thay đổi đột ngột trong quá trình xử lý, kết quả có thể được nhìn thấy rất rõ ràng trong sơ đồ sau:
Độ lệch đồng trục là nhỏ, và độ nhám lý thuyết là nhỏ
Độ lệch lớn hơn của đồng trục, độ nhám lý thuyết lớn hơn
Cân bằng động có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu suất năng động của toàn bộ hệ thống xoay. Khi mất cân bằng, có một vật thể lệch tâm xoay. Vật thể lệch tâm này có thể gây ra lực ly tâm, tăng vuông với sự gia tăng tốc độ. Do đó, sự mất cân bằng của thiết bị giữ công cụ trong gia công tốc độ cao có hậu quả bất lợi đặc biệt rõ ràng. Nên sử dụng giao diện HSK-E.
Ứng dụng công nghệ kẹp công cụ để phay tốc độ cao:
• Chuck và đai ốc
• Kết nối co ngót nhiệt
Vì các đặc tính giảm xóc tốt của giá đỡ công cụ với chuck có thể mang lại kết quả tốt cho quá trình nhám, nó có thể đạt được độ cứng và khả năng lặp lại cực kỳ cao, điều này rất cần thiết để có được bề mặt phôi hoàn hảo.
Giá đỡ công cụ co lại có thể có được đồng trục rất chính xác (độ lệch dưới 0,003mm) và truyền mô-men xoắn lớn.
Cấu trúc thiết kế của các giá đỡ công cụ đường kính giảm khác nhau:
Mô-men xoắn truyền phụ thuộc vào cấu trúc thiết kế của thiết bị kẹp. Cấu trúc thiết kế khác nhau, chúng có thể rất khác nhau.
