Khi lắp vòng đệm phẳng bằng đai ốc, ít nhiều bạn sẽ gặp phải vấn đề lắp trước và sau: mặt nhẵn và mặt nhám (đối diện), mặt nào nên gần chi tiết hơn thì tốt hơn, và sự khác biệt lớn là gì?
hình ảnh
Trước tiên, hãy giải quyết một trong các vấn đề và sử dụng mặt trước và mặt sau của miếng đệm phẳng.
Chúng tôi biết rằng các miếng đệm phẳng chủ yếu được dập từ các tấm sắt. Hình dạng nói chung là một máy giặt phẳng có lỗ ở giữa. Với đệm lò xo, chúng được lắp theo thứ tự một đệm lò xo và một đệm phẳng, tức là đệm phẳng nằm sát bề mặt máy, còn đệm lò xo nằm ở giữa vòng đệm phẳng và đai ốc.
hình ảnh
Có hai chức năng, một là tăng diện tích tiếp xúc giữa vít và máy; hai là loại bỏ hiện tượng hư hỏng bề mặt máy khi đệm lò xo tháo vít.
Từ đó có thể thấy rằng cách sử dụng mặt trước và mặt sau chủ yếu phụ thuộc vào chức năng mà miếng đệm phẳng cần đạt được.
Nếu nó chỉ được sử dụng để giảm độ lỏng, thì bạn có thể chọn đặt bề mặt không nhẵn gần với bộ phận. Nhưng nếu bạn muốn bảo vệ bộ phận tốt hơn, tốt hơn là chọn một bề mặt nhẵn gần với bề mặt của bộ phận.
hình ảnh
Bạn có thể muốn hỏi lại, nếu cả hai đều được triển khai, hoặc phương pháp sử dụng nào ít rủi ro nhất để chọn?
Điều này liên quan đến câu hỏi thứ hai: Sự khác biệt lớn giữa mặt trước và mặt sau là gì?
Công thức tính toán trong "Bách khoa toàn thư về chất lượng của ốc vít tiêu chuẩn" do Nhà xuất bản Tiêu chuẩn Trung Quốc xuất bản là: trọng lượng nghìn mảnh m=0.00785×{3.1416/4×chiều cao vòng đệm×[bình phương đường kính hình tròn ngoài-bình phương đường kính trong đường kính lỗ]}. Tuy nhiên, do các tiêu chuẩn khác nhau của các quốc gia khác nhau và thông tin không chính xác, đây là tiêu chuẩn cho miếng đệm phẳng của Mỹ dành cho mọi người.
hình ảnh
Điều đó có nghĩa là, khi sản xuất các miếng đệm phẳng, có thể đạt được xử lý bề mặt càng mịn càng tốt ở cả hai mặt.
Bằng cách này, khi chúng tôi tùy chỉnh hoặc mua miếng đệm phẳng từ nhà máy, chúng tôi có thể đưa ra yêu cầu. Ví dụ, nếu bề mặt nhẵn được yêu cầu phải gần với bề mặt của bộ phận trong sản xuất công nghiệp, nhưng đồng thời cần giảm độ mài mòn của bộ phận, thì tiêu chuẩn cần thiết có thể được thực hiện, và tất nhiên là giá mua cần phải được tăng lên tương ứng.
Trên thực tế, nói chung, xác suất lỏng lẻo ít hơn nhiều so với bề mặt bộ phận thường bị hỏng do kết nối.
Giống như hầu hết mọi người nói với bạn rằng, với mặt nhám hướng ra xa đai ốc và mặt nhẵn gần với bề mặt chi tiết, giải pháp này sẽ hiệu quả.
Ngoài các loại gioăng phẳng kim loại trên, gioăng dẻo phi kim loại trong gia công và sản xuất cũng rất phổ biến. Ví dụ, miếng đệm cao su, miếng đệm than chì, miếng đệm amiăng, miếng đệm không chứa amiăng, miếng đệm silicon, v.v.
Độ chính xác bịt kín của các miếng đệm này cũng cần được chú ý. Tiền đề của những nhận thức này là độ chính xác của việc cắt các miếng đệm.
Lấy miếng đệm mặt bích làm ví dụ.
hình ảnh
Vòng đệm mặt bích chủ yếu dựa vào lực siết trước của các bu lông kết nối để đạt được đủ áp suất riêng làm kín thông qua miếng đệm để ngăn rò rỉ môi trường chất lỏng áp suất kín. Có nhiều lý do cho sự rò rỉ của nó. Lực nén của miếng đệm làm kín không đủ, độ nhám của bề mặt khớp không đáp ứng yêu cầu, sự biến dạng của miếng đệm và rung động cơ học sẽ khiến bề mặt khớp của miếng đệm làm kín và mặt bích bị rò rỉ. .
