Máy khoan là công cụ được sử dụng phổ biến nhất trong xử lý lỗ. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thông minh của các trung tâm gia công CNC thẳng đứng 850, đặc biệt là để xử lý các thiết bị làm mát, tấm ống thiết bị phát điện, máy phát điện hơi nước và các bộ phận khác. Các ứng dụng đặc biệt rộng và quan trọng. Vậy làm thế nào để trung tâm gia công thực hiện các hoạt động khoan chi tiết?
Trước hết, chúng ta phải hiểu các đặc điểm của hiệu ứng khoan và cắt.
Theo các hình dạng phôi, vật liệu, cấu trúc, chức năng khác nhau, v.v., các mũi khoan có thể được chia thành nhiều loại, chẳng hạn như các mũi khoan thép tốc độ cao (khoan xoắn, khoan nhóm, khoan phẳng), mũi khoan cacbua rắn, mũi khoan lỗ nông có thể lập chỉ mục, Khoan lỗ sâu, máy khoan làm tổ và máy khoan bit có thể hoán đổi cho nhau, v.v. Mũi khoan thường có hai cạnh cắt chính, và trong quá trình gia công, mũi khoan thực hiện cắt trong khi xoay. Góc cào của mũi khoan ngày càng lớn hơn từ trục trung tâm đến cạnh ngoài. Tốc độ cắt của mũi khoan cao hơn khi gần vòng tròn bên ngoài hơn, và tốc độ cắt giảm dần về phía trung tâm, và tốc độ cắt của trung tâm quay của mũi khoan là bằng không.
Hai vấn đề lớn cần được giải quyết trong việc phá vỡ chip khoan và loại bỏ chip
Việc cắt mũi khoan được thực hiện trong một lỗ có không gian hẹp và các chip phải được xả qua rãnh của mũi khoan. Do đó, hình dạng của chip có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất cắt của máy khoan. Hình dạng chip phổ biến bao gồm chip mảnh, chip hình ống, chip kim, chip xoắn ốc hình nón, chip dải, chip quạt, chip bột, v.v.
Giải pháp cho vấn đề hình dạng chip không phù hợp
1. Các phương pháp tăng tốc độ thức ăn, thức ăn gián đoạn, mài cạnh đục và lắp đặt bộ ngắt chip có thể được sử dụng riêng biệt hoặc kết hợp để cải thiện hiệu quả phá vỡ chip và loại bỏ chip, và loại bỏ các vấn đề do chip gây ra.
2. Trung tâm gia công dọc có thể sử dụng máy khoan ngắt chip chuyên nghiệp để tạo lỗ. Ví dụ: thêm một bộ ngắt chip được thiết kế trong rãnh của mũi khoan sẽ phá vỡ các chip thành các chip dễ làm sạch hơn. Các mảnh vụn được loại bỏ trơn tru dọc theo rãnh và sẽ không chặn trong rãnh. Do đó, máy khoan chipbreaker mới có hiệu ứng cắt mượt mà hơn nhiều so với mũi khoan truyền thống.
Độ chính xác của khoan
Độ chính xác của lỗ chủ yếu bao gồm các yếu tố như kích thước khẩu độ, độ chính xác vị trí, đồng trục, độ tròn, độ nhám bề mặt và burrs lỗ.
Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của lỗ xử lý trong quá trình khoan:
1. Độ chính xác kẹp và điều kiện cắt của máy khoan, chẳng hạn như giá đỡ dụng cụ, tốc độ cắt, tốc độ thức ăn, chất lỏng cắt, v.v.;
2. Kích thước và hình dạng của mũi khoan, chẳng hạn như chiều dài của mũi khoan, hình dạng của lưỡi dao, hình dạng của lõi khoan, v.v.;
3. Hình phôi, chẳng hạn như hình dạng bên lỗ, hình lỗ, độ dày, trạng thái kẹp, v.v.
Khoan là quá trình cơ bản của một trung tâm gia công dọc. Duy trì tốc độ và hiệu quả cao trong khi đảm bảo độ chính xác là yêu cầu cơ bản của chúng tôi để khoan.
