Việc cắt hợp kim titan cực kỳ khó gia công do độ dẻo thấp, độ đàn hồi lớn, hoạt động hóa học cao ở nhiệt độ cao, hệ số ma sát lớn, mô đun đàn hồi nhỏ và độ dẫn nhiệt nhỏ. Đặc biệt trong các bộ phận tuabin hàng không, vật liệu hợp kim titan có thể dễ dàng gây bỏng bề mặt phôi trong quá trình mài từ biến, điều này sẽ làm giảm đáng kể chất lượng và độ cứng bề mặt, ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ của toàn bộ sản phẩm.
Đằng sau thách thức này, Xiamen Jinlu cam kết nghiên cứu và phát triển các sản phẩm dòng vonfram trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, chẳng hạn như máy nghiền ngón ST300, máy phay vai vuông ADGT, v.v., và đã cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý hợp kim titan thông qua sự xuất sắc trong thiết kế . Đồng thời, Unitech đã và đang tập trung nghiên cứu phát triển và sản xuất máy mài tạo hình bề mặt, cung cấp giải pháp cho phôi hợp kim titan.
☞Click vào đây để yêu cầu thông tin
hình ảnh
Diệc vàng Hạ Môn
Hợp kim titan có độ bền cao, mật độ thấp, khả năng chống ăn mòn và các đặc tính khác, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, năng lượng, y tế và các lĩnh vực khác. Trong lĩnh vực hàng không, các bộ phận kết cấu hợp kim titan chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận quan trọng như thân và cánh máy bay, là "bộ xương quan trọng" của lĩnh vực hàng không. Hạ Môn Jinlu có nhiều năm kinh nghiệm trong việc phát triển sản phẩm và giải pháp linh kiện. Dựa trên nhu cầu thị trường, nó cung cấp cho khách hàng các giải pháp bộ phận kết cấu hợp kim titan hoàn thiện và hiệu quả bằng cách tối ưu hóa các giải pháp quy trình và phát triển các công cụ cắt chất lượng cao.
01
Giới thiệu giải pháp
Xiamen Jinlu tham gia sâu vào lĩnh vực thiết bị đầu cuối và đã tích lũy sức mạnh trong lĩnh vực hàng không vũ trụ trong nhiều năm, cung cấp cho khách hàng nhiều giải pháp xử lý bộ phận. Sau đây là các giải pháp xử lý các bộ phận kết cấu hợp kim titan trưởng thành của Jinlu.
hình ảnh
02
Giới thiệu nổi bật sản phẩm mới
hình ảnh
(1) Máy nghiền cuối Yinque dòng ST300
Máy nghiền ngón hiệu suất cao hợp kim titan ST300 mới có thể cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý hợp kim titan. Để đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau, ba loại công cụ đã được ra mắt: đầu phẳng 4-cạnh, đầu phi lê cạnh 4-và đầu phi lê cạnh 5-. Có 7 mẫu và 325 thông số kỹ thuật, với các đặc điểm thiết kế sau:
hình ảnh
(2) Phay vai vuông ADGT dòng Yinque
Miếng đệm vai vuông ADGT chủ yếu được sử dụng để gia công bán tinh và hoàn thiện các bộ phận kết cấu hợp kim titan hàng không vũ trụ. Chúng có thể cải thiện đáng kể độ chính xác theo chiều dọc và chất lượng bề mặt của quá trình xử lý bề mặt đáy. Thông số kỹ thuật bao gồm AD10/12/18, với cài đặt phi lê hoàn chỉnh và lõi phù hợp. Có ba loại thân dao: loại trục, loại thân thẳng hình trụ và đầu dao có thể hoán đổi cho nhau, có thể đáp ứng các điều kiện xử lý phay mặt, phay khoang, phay mặt, phay nhấn, v.v., và có các đặc điểm thiết kế sau:
hình ảnh
(3) Phay cấp liệu nhanh SOE(M)T dòng Yinque
Hạt dao bước tiến nhanh SOE(M)T chủ yếu được sử dụng để gia công thô bước tiến nhanh của các bộ phận kết cấu hợp kim titan hàng không vũ trụ. Có hai thông số kỹ thuật của hạt dao, SO09/12, được trang bị hình học đa năng SM và hình học dành riêng cho phay rãnh ST. SM Các dạng hình học được trang bị đồng thời với cấp độ mài chính xác SOET. Cả hai dạng hình học đều được trang bị ba loại thân dao: loại trục gá, loại thân thẳng hình trụ và đầu dao có thể thay thế, có thể đạt được phạm vi bao phủ toàn bộ các điều kiện làm việc cấp liệu nhanh và đáp ứng nhu cầu phay mặt, các điều kiện xử lý như phay khoang, phay rãnh, và dốc có các tính năng thiết kế sau:
hình ảnh
03
Xử lý ví dụ và kết luận
Khung hợp kim titan hàng không vũ trụ -TC4 - Gia công thô thành bên
hình ảnh
hình ảnh
Bề mặt khớp khung cánh hàng không -TC4-phay bán chính xác thành bên
hình ảnh
hình ảnh
Phay thô khoang hợp kim titan-TC{1}}
hình ảnh
hình ảnh
04
Ưu điểm và tác dụng của dụng cụ cắt
Giải pháp các bộ phận cấu trúc hợp kim titan mới của Xiamen Jinlu là một cải tiến và đột phá khác của Xiamen Jinlu trong lĩnh vực gia công hợp kim titan, bao gồm dao phay ngón hiệu suất cao bằng hợp kim titan dòng ST300 của Yinque, hạt dao vai vuông ADGT, hạt dao cấp liệu nhanh SOE (M)T , với thiết kế cấu trúc tinh tế và các loại hợp kim titan mới khéo léo, có hiệu suất xử lý hợp kim titan chất lượng cao và hiệu quả cao, mang đến cho khách hàng đôi cánh vững chắc để xử lý hợp kim titan hiệu quả, giúp họ vươn lên tầm cao hơn. xa hơn nữa trong tương lai.
☞Click vào đây để yêu cầu thông tin
hình ảnh
đoàn kết
01
Công nghệ và giải pháp xử lý
Thông thường, máy công cụ được trang bị bàn làm việc lập chỉ mục, đồ đạc, bộ bánh mài và các phụ kiện khác, đồng thời sử dụng công nghệ mài nhu động để xử lý các bộ phận của tuabin như lưỡi chuyển động của tuabin, cánh dẫn hướng tuabin và khối bịt kín.
hình ảnh
02
Những khó khăn trong quá trình gia công phôi
Hầu hết các vật liệu thành phần tuabin hàng không, đặc biệt là vật liệu hợp kim titan, rất dễ gây bỏng bề mặt trên phôi trong quá trình mài từ biến. Đốt cháy bề mặt sẽ làm giảm đáng kể chất lượng bề mặt và độ cứng bề mặt của phôi, từ đó làm giảm chất lượng và tuổi thọ của toàn bộ sản phẩm. Đồng thời, nhiều vết bỏng nhỏ trên bề mặt không thể nhìn thấy bằng mắt thường mà chỉ có thể phát hiện được bằng dụng cụ quang học chuyên nghiệp. Tuy nhiên, trong thực tế sản xuất, việc đo quang học từng phôi đã qua xử lý là không thực tế, điều này sẽ làm giảm đáng kể hiệu quả sản xuất.
03
phương pháp chế biến
Trục X nằm ngang của dòng máy mài PLANOMAT XT, PROFIMAT XT và PROKOS XT mới được phát triển gần đây bởi Borning, Đức, có thể được dẫn động trực tiếp bằng động cơ tuyến tính. Bằng cách này, một quy trình mài chuyển động tịnh tiến tốc độ cao mới đã được phát triển.
Khi sử dụng quy trình mài chuyển động tịnh tiến tốc độ cao, lượng cấp liệu trên mỗi lần cắt của bánh mài giảm đi một chút, nhưng tốc độ chuyển động tịnh tiến của bánh mài tăng lên rất nhiều. Kết hợp với hệ thống vòi phun làm mát tiếp theo mạnh mẽ của hãng Boring của Đức, nhiệt lượng tỏa ra từ bề mặt mài được nhanh chóng lấy đi. Không làm giảm hiệu quả sản xuất, nguy cơ cháy trên bề mặt hợp kim titan sẽ giảm đi rất nhiều.
hình ảnh
04
Xử lý ví dụ và kết luận
►Tên bộ phận: Cánh dẫn hướng tuabin hàng không
► Chất liệu bộ phận: hợp kim titan
►Máy công cụ: PROFIMAT XT 612 của Borning, Đức
►Phương pháp làm mát: hệ thống làm mát + hệ thống vòi làm mát tiếp theo
►Loại xử lý: mài chuyển động tịnh tiến tốc độ cao
►Dụng cụ: đá mài corundum
►Kết quả mài: Hiệu suất mài cao hơn một chút so với quy trình mài leo với chức năng mài liên tục, cao hơn nhiều so với quy trình mài leo thông thường, đồng thời giảm đáng kể nguy cơ bỏng bề mặt
hình ảnh
05
Giới thiệu thiết bị
hình ảnh
▶Kích thước máy công cụ: năm kích thước vùng xử lý, cụ thể là 400x800mm; 400x1200mm; 600x800mm; 600x1200mm và 600x2000mm.
►Phần cứng máy công cụ: được trang bị bảng CORE mới được phát triển bởi United Grinding Group; máy công cụ được thiết kế hoàn toàn theo mô-đun; có ưu điểm là độ cứng cao, khả năng hấp thụ sốc tuyệt vời và giảm thiểu tác động của sự thay đổi nhiệt; ray dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao và vít lăn tuần hoàn; Có thể áp dụng phương pháp truyền động động cơ tuyến tính, v.v.
►Phần mềm máy công cụ: Hệ điều hành CORE OS; giao diện hướng dẫn vận hành thân thiện với người dùng; chương trình mài dựa trên menu và chức năng chỉnh sửa chương trình thay đồ; có thể theo dõi thời gian thực các thông số quan trọng của máy công cụ; có thể dễ dàng nhận ra các yêu cầu của Ngành 4.0, v.v.
06
Ưu điểm và tác dụng
Khi sử dụng quy trình mài tịnh tiến tốc độ cao để gia công phôi hợp kim titan tuabin hàng không:
►Giảm đáng kể nguy cơ cháy bề mặt trên phôi gia công tuabin, đặc biệt là phôi hợp kim titan;
▶Nâng cao hiệu quả sản xuất;
►Công nghệ xử lý ổn định hơn;
►Bánh mài ít bị mòn hơn và chi phí sản xuất giảm;
▶Ứng suất mài thấp;
►Rất thích hợp để mài phôi hợp kim titan, v.v.
