Trung tâm phay CNC 1165 là một thuật ngữ chuyên nghiệp cho công nghệ đường dẫn công cụ. Tôi tin rằng mọi người đều quan tâm đến thuật ngữ tối nghĩa và khó hiểu của trung tâm gia công. Hôm nay tôi sẽ cho bạn biết thêm kiến thức đường dao thú vị, chúng ta hãy xem.
Lựa chọn đường dẫn công cụ dày:
Grooving bề mặt
Điều quan trọng là sự lựa chọn phạm vi và sự lựa chọn bề mặt.
Khu vực xử lý đường dẫn công cụ là: bề mặt được chọn trong phạm vi được chọn là bề mặt cuối và tất cả những nơi mà công cụ có thể đi từ điểm cao nhất đến điểm thấp nhất là nguyên tắc. Bề mặt được chọn là tốt nhất là toàn bộ bề mặt, và ranh giới chỉ có thể là khu vực được xử lý. Khu vực không có bề mặt kéo dài ít hơn một nửa đường kính công cụ. Bởi vì các bề mặt khác có đủ lề, chúng được tự động bảo vệ; tốt nhất là mở rộng đường thấp nhất, bởi vì có một cồng R ở điểm thấp nhất.
Lựa chọn dao:
Nếu công cụ không thể đi vào một đường xoắn ốc hoặc xiên, hoặc khu vực không thể xử lý, khu vực không thể vào dao được niêm phong, và nó được để lại cho lần nhám thứ hai.
Trước khi dao nhẹ, hãy chắc chắn để làm cho tất cả các khu vực không dày, đặc biệt là các góc nhỏ, bao gồm các góc hai chiều, góc ba chiều và khu vực kín, nếu không con dao sẽ bị phá vỡ.
Roughing thứ cấp: thường sử dụng grooving ba chiều để chọn phạm vi, dao đáy phẳng, và sử dụng grooving phẳng và đường viền cụ. Trong điều kiện không làm tổn thương các bề mặt khác, trung tâm công cụ đến ranh giới được chọn thường không được tinh chỉnh. Góc hai chiều nhanh chóng phụ thuộc vào tình huống. Thức ăn xoắn ốc, góc là 1,5 độ và chiều cao là 1. Khi hình dạng rãnh là dải, nó không thể cắt xoắn ốc được sử dụng để ăn trong một đường chéo. Nói chung, bộ lọc được mở ra, đặc biệt là khi bề mặt cong dày.
Rút lại: Nói chung, không cần phải rút lại tương đối, nhưng rút lại tuyệt đối được sử dụng. Khi không có đảo, rút lại tương đối được sử dụng.
Rãnh máy bay:
Phay các mặt phẳng khác nhau, các rãnh phẳng lõm, khi phay một phần của mặt phẳng mở, bạn cần xác định ranh giới, về nguyên tắc, nó có thể cho ăn (nhiều hơn một đường kính công cụ) và bên ngoài lỗ lớn hơn một nửa đường kính công cụ và ngoại vi được đóng lại.
hình dạng:
Khi mặt phẳng được chọn phù hợp với việc xếp lớp hình dạng, hãy sử dụng thang máy dao xếp lớp hình dạng (hình phẳng). Khi điểm nâng dao và điểm dao tại một thời điểm, con dao không cần phải được nâng lên. Mặt phẳng z thường nâng dao, cố gắng không sử dụng chiều cao tương đối; hướng bồi thường là bồi thường quyền chung (shun knife).
Thiết đặt đường dẫn công cụ để bồi thường cơ học:
Số hiệu chỉnh là 21, hiệu chỉnh máy tính được thay đổi thành hiệu chỉnh cơ học, nguồn cấp dữ liệu theo chiều dọc và nơi công cụ không thể vượt qua được thay đổi thành R lớn hơn mà không để lại lề.
Nó phù hợp với khuôn mặt khép kín. Nếu khuôn mặt mở có bốn vòng tròn, mặt trên cùng nên được niêm phong. Nếu nó nằm trong vòng bốn vòng tròn hoặc không phải bốn vòng tròn, phạm vi và chiều cao nên được chọn (một vòng cung nhất định được sử dụng để dày lên). Hoàn cảnh: Khoảng cách gia công trong bất kỳ mặt phẳng nào nhỏ hơn một đường kính công cụ, nếu nó lớn hơn đường kính công cụ, nên sử dụng một công cụ lớn hơn hoặc hai đường viền có chiều cao bằng nhau.
Sắp xếp hợp lý bề mặt:
Với độ đồng đều và sắc nét tốt nhất, nó phù hợp với dao nhẹ và có thể thay thế hình dạng đường viền trong nhiều trường hợp.
Thích hợp cho các tình huống có lỗ lớn ở giữa (ít sử dụng). Vấn đề cần chú ý: Nảy dao, dao không sắc, dao quá dài và phôi quá sâu để đi bộ xung quanh và không đi lên xuống; các góc nhọn của phôi nên được chia thành hai đường dẫn công cụ, không kết thúc, cạnh là tốt nhất khi dao nhẹ. Mở rộng (sử dụng vòng cung để tiến lên và rút lui công cụ).
