Trong phay CNC, rung động có thể được tạo ra do các hạn chế của dụng cụ cắt, giá đỡ dụng cụ, máy công cụ, phôi hoặc đồ gá, điều này sẽ có tác động bất lợi nhất định đến độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt và hiệu quả gia công. Để giảm rung động cắt, các yếu tố liên quan cần được xem xét. Sau đây là một bản tóm tắt toàn diện để bạn tham khảo.
Đồ đạc có độ cứng kém:
1) Đánh giá hướng của lực cắt, hỗ trợ đầy đủ hoặc cải thiện thiết bị cố định
2) Giảm lực cắt bằng cách giảm chiều sâu cắt
3) Chọn dao phay bước thô và không bằng nhau với các cạnh cắt sắc hơn
4) Chọn hình học có bán kính mũi nhỏ và lề song song nhỏ
5) Chọn giữa các lưỡi không tráng phủ hạt mịn hoặc các lưỡi tráng mỏng
6) Tránh gia công khi phôi không được đỡ đủ để chống lại lực cắt
Phôi có độ cứng dọc trục kém
1) Cân nhắc sử dụng dao phay bậc vuông có dạng hình học dương (góc vào 90 độ)
2) Chọn hạt dao có rãnh chữ L
3) Giảm lực cắt dọc trục - chiều sâu cắt nhỏ hơn, bán kính mũi nhỏ hơn và các mép song song
4) Chọn dao phay răng thô có bước răng không bằng nhau
5) Kiểm tra độ mòn của dụng cụ
6) Kiểm tra độ đảo của tay cầm
7) Cải thiện tình trạng kẹp dụng cụ
Công cụ nhô ra quá dài
1) Giảm thiểu phần nhô ra
2) Sử dụng dao phay răng thô có bước răng không bằng nhau
3) Cân bằng lực cắt hướng kính và hướng trục - 45 góc vào, bán kính mũi lớn hoặc dao phay hạt dao tròn
4) Tăng thức ăn cho mỗi răng
5) Sử dụng hình học chèn cắt ánh sáng
6) Giảm chiều sâu cắt dọc trục af
7) Phay lên được sử dụng trong hoàn thiện
8) Sử dụng dao phay ngoại cỡ và bộ điều hợp với giao diện Coromant Capto®
9) Đối với dao phay ngón cacbua nguyên khối và dao phay đầu có thể thay thế, hãy thử dao có ít răng hơn và/hoặc góc xoắn cao hơn
Phay vai vuông với trục chính ít cứng hơn
1) Chọn dao phay có đường kính nhỏ nhất có thể
2) Chọn dao phay nhẹ và hạt dao có lưỡi cắt sắc bén
3) Thử phay
4) Kiểm tra mức độ biến dạng của trục chính để xem nó có nằm trong phạm vi chấp nhận được của máy công cụ không
Nguồn cấp dữ liệu bảng không ổn định
1) Thử phay
2) Siết chặt cơ chế nạp của máy công cụ: Đối với máy công cụ CNC, hãy điều chỉnh vít nạp
3) Đối với máy công cụ truyền thống, hãy điều chỉnh vít khóa hoặc thay thế vít bi
thông số cắt
1) Giảm tốc độ cắt (vc)
2) Tăng nguồn cấp dữ liệu (fz)
3) Thay đổi chiều sâu cắt ap
kém ổn định
1) rút ngắn phần nhô ra
2) Cải thiện tính ổn định
rung ở các góc
1) Phi lê lớn được lập trình ở tốc độ tiến dao thấp hơn
