Khuôn composite có nhiều quy trình xử lý phôi (chẳng hạn như vật liệu, đục lỗ, dập nổi và kéo dài), vì vậy nó được gọi là khuôn composite; bởi vì trụ dẫn hướng của nó bị đảo ngược nên còn được gọi là chip lật; và đôi khi bởi vì nó chỉ sau khi dập. Phần quy trình là hình dạng của sản phẩm mà không cần đục lỗ, dập nổi, v.v.), còn được gọi là khuôn dập; đôi khi nó còn được gọi là khuôn đục lỗ, khuôn đột và khuôn khía.
Chức năng chính của khuôn composite là tạo hình trống, là hình dạng mở rộng của sản phẩm sau khi đột dập. Ngoài ra, các công đoạn đột dập, dập nổi, dập kéo, nhổ răng,… sẽ được bổ sung trong quy trình này. Thường là quá trình đầu tiên.
1 Chức năng của đế khuôn trên: duy trì độ chính xác của khuôn đột dập, cố định khuôn trên và khuôn dưới, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc định hình khuôn. Vật liệu chung là vật liệu sắt A3; hoặc vật liệu S50C không có tấm nền để tiết kiệm chi phí.
2. Chức năng của bảng trống: đặt hộp lò xo hoặc keo Youli để tăng nét lò xo. Hình thức bảng trống là khoét lỗ vuông ở giữa chất liệu A3, phế liệu thường do khách hàng mang về. Ván trống dày hơn, đôi khi có thể thay thế bằng đệm (chân) phía trên.
3. Chức năng chơi ván: ván còn được gọi là ván chịu lực trên. Chức năng chính của nó là chịu áp lực và tấm nền cũng tương tự như vậy. Nói chung, 45 # được sử dụng và đôi khi nó được xử lý nhiệt đến 45 độ.
4 Chức năng của tấm đỡ phía trên: ngăn không cho chày đột nhập vào đế khuôn. Tại thời điểm này, vật liệu CR12 được sử dụng làm tấm nền,
HRC sau khi xử lý nhiệt là 42 độ ~ 45 độ và đặc điểm của thép 45 #, do đó, xử lý nhiệt của tấm nền chỉ khoảng 45 vào thời điểm này. .
5. Chức năng của thanh nẹp trên: cố định chày, lò xo và giá đỡ khuôn trên. Thanh nẹp phía trên dùng để cố định và không chịu lực nên sử dụng chất liệu sắt 45#, một số hãng còn sử dụng C45. Thanh nẹp không cần xử lý nhiệt và dễ dàng xử lý trong các bước tiếp theo như sửa chữa khuôn, thay đổi thiết kế và sửa đổi khuôn bằng vật liệu mềm.
6 Chức năng của khuôn cái: tương tác với khuôn nam để tạo ra hình dạng mở rộng của sản phẩm. Vật liệu của khuôn chính thường là CR12MOv, SKD11, DC53
7 Chức năng của khuôn nam: tương tác với khuôn nữ, đục lỗ hình dạng mở rộng của sản phẩm và tương tác với cú đấm để đục lỗ, kéo dài, dập nổi, v.v. . Chiều cao của thân thẳng sẽ được xác định tùy theo vật liệu đục lỗ và độ dày của tấm, nhưng nhìn chung không nhỏ hơn 3.0mm. Khi khuôn đực và khuôn cái ra cùng lúc, khuôn cái sẽ cắt hình dạng sản phẩm mà không để lại khe hở, tức là cắt một dấu cộng 0.0; khuôn đực có khe hở đục lỗ và cắt, tức là một phần trăm -5 đơn lẻ t. Vật liệu của khuôn nam thường là CR12MOv, sKD11, DC53
8 Chức năng tước bên trong và bên ngoài: tước và ép để bảo vệ cú đấm. Ở một số chi nhánh, nó còn được gọi là bảng tước trên và bảng dưới, bảng nội bộ và bên ngoài. Chúng thường được dùng chung như bo nam và bo nữ, điểm khác biệt là bo trong và bo ngoài được sử dụng chung. Thứ tự càng cao, độ chính xác của thời gian càng cao. Vật liệu của họ thường là Cr12, v.v. Khi tấm tước bên trong được đặt vào khe hở, nó chỉ -0.02 lần cắt so với ván khuôn cái và tấm tước bên ngoài cộng thêm 0,02 lần cắt so với ván khuôn nam.
9 Chức năng của thanh nẹp dưới: cột dẫn hướng cố định, khối chèn, lò xo và đế khuôn dưới đóng vai trò cố định. Tài liệu của nó là A3 hoặc 45 #.
10 Chức năng của đế khuôn dưới: duy trì độ chính xác của khuôn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc thiết lập khuôn.
Hành trình làm việc của khuôn trong quá trình dập là: khi khuôn trên và khuôn dưới được đóng lại bằng lực của máy đột dập, tấm tước bên trong và tấm tước bên ngoài tác động lên vật liệu ép cùng lúc để nén lực dập. vật liệu. Tại thời điểm này, cú đấm tiếp tục đi xuống, và do hành trình cho phép của các tấm bên trong và bên ngoài, nó sẽ co lên và co xuống cùng một lúc; tại thời điểm này, con đực và con cái chết và chày bắt đầu tiếp xúc với vật liệu chày và đột và cắt. Khi đạt đến hành trình của máy đột dập, khuôn trên và khuôn dưới sẽ bắt đầu tách ra, và tấm tước bên trong sẽ được ép vào tấm đột bằng lực bật lại của keo Youli ① rồi chuyển sang tấm tước bên trong thông qua thanh đục lỗ ③ để lấy phôi đã đục lỗ ra khỏi mẫu mẹ Đẩy ra; tấm tước bên ngoài sẽ đi lên dưới khả năng phục hồi của lò xo ⑦ và đẩy chất thải được đặt trên ván khuôn nam. Trong những trường hợp bình thường, phôi và chất thải sẽ không được tách ra và chúng cần được gõ nhẹ để tách ra. Trong nhà máy dập, sẽ có tiếng gõ vào thanh dẫn hướng, nhưng thông lệ này không được khuyến khích, vì nó có thể khiến thanh dẫn hướng bị lệch; một số công ty sẽ thêm một tiếng gõ vào bàn làm việc của khối bấm lỗ và lấy phôi ra sau khi gõ.
