Bạn đã bao giờ gặp phải tình huống này chưa? Bạn đã hoàn tất việc lập trình và thiết lập các công cụ của mình một cách hoàn hảo, nhưng ngay khi bạn nhấn "Bắt đầu", công cụ sẽ bị vỡ hoặc lớp hoàn thiện bề mặt trở nên cực kỳ gớm ghiếc. Trên thực tế, vấn đề-thường xuyên-nằm ở việc chọn sai công cụ.
Trong thế giới gia công CNC, có vẻ như mã chịu trách nhiệm, nhưng bộ phận thực sự thực hiện công việc chính là công cụ cắt. Chọn đúng công cụ và công việc của bạn sẽ tiến hành nhanh gấp đôi; chọn sai và bạn sẽ phải vật lộn cả ngày. Hôm nay, chúng ta hãy thảo luận về bảy công cụ CNC được sử dụng phổ biến nhất: chúng trông như thế nào, chúng thực hiện công việc gì và cách sử dụng chúng một cách hiệu quả.
Đầu tiên là một công cụ được thiết kế dành riêng cho "công việc lớn".
*Máy nghiền mặt*-đôi khi còn được gọi là *Máy nghiền đĩa* hoặc *Máy cắt ruồi*-có thể nhận dạng ngay lập tức: thân hình tròn được trang bị nhiều hạt dao cắt có thể lập chỉ mục. Đây là một công cụ quan trọng, được thiết kế cho một nhiệm vụ chính: phay các bề mặt phẳng, lớn.
Cổng thông tin Face Mill: Sản phẩm, Thương hiệu, Công nghệ và Ứng dụng-Hướng dẫn lựa chọn, Hỏi đáp, Tài nguyên kỹ thuật, Giải pháp và Nghiên cứu điển hình
Hãy tưởng tượng: nếu bạn cần hoàn thiện-gia công mặt tham chiếu của một bộ phận-hoặc toàn bộ diện tích bề mặt lớn-bạn sẽ phải thực hiện bao nhiêu đường chuyền bằng các công cụ khác? Với máy phay mặt, chỉ cần một đường chuyền duy nhất-nhanh và tạo ra bề mặt phẳng hoàn hảo. Đó là lý do tại sao những người kỳ cựu về gia công dày dặn lại trìu mến gọi nó là "Công cụ gia công thô tối thượng". Ví dụ: nếu bạn đang gia công bề mặt boong lớn của khối động cơ, bạn sẽ không thể đạt được hiệu quả cần thiết nếu không sử dụng công cụ này.
"Workhorse" linh hoạt nhất của cửa hàng
Ball-Máy nghiền mũi (4-sáo): Cao-Hiệu suất chung-Gia công mục đích-JLC-FA Store
*End Mill* là công cụ quen thuộc có cán thẳng và các cạnh cắt xoắn ốc, thường được chế tạo từ cacbua rắn-có vẻ ngoài và cực kỳ chắc chắn. Đây là công cụ linh hoạt nhất trong kho vũ khí CNC, có khả năng xử lý nhiều nhiệm vụ đa dạng nhất:
Phay bề mặt phẳng
Tường bên phay
Gia công khoang sâu
Cắt khe và rãnh
Cho dù là gia công thô hay gia công tinh, máy nghiền cuối đều có thể đáp ứng được nhiệm vụ. Sẽ không quá lời khi nói rằng đây là sản phẩm chủ lực của ngành công nghiệp-làm khuôn. Máy nghiền ngón-chất lượng cao có thể thực hiện hiệu quả công việc của ba công cụ tiêu chuẩn. “Thợ thủ công bậc thầy” của công việc chính xác
Bộ Công Cụ Khoan Tinh BT40/NBH2084|BT50 Trung tâm gia công Micro-Đầu móc lỗ có thể điều chỉnh|Máy khoan lỗ có thể điều chỉnh NBJ16 - Huwatao
Công cụ móc lỗ tinh xảo có hình dáng đặc biệt-nó bao gồm một cán có đầu cắt có thể điều chỉnh được, hoàn chỉnh với một-tỷ lệ tích hợp. Công cụ này không dành cho công việc nặng nhọc; nó chuyên về các nhiệm vụ chính xác.
Nó được sử dụng để thực hiện việc hoàn thiện cuối cùng trên các lỗ đã được khoan. Hãy xem xét các ứng dụng như ổ trục hoặc lỗ khoan tiếp hợp, trong đó yêu cầu về độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt là đặc biệt cao. Một công cụ nhàm chán tốt có thể chính xác đến mức nào? Nó cho phép bạn-điều chỉnh vi mô đường kính của đầu cắt *trong khi* gia công, sử dụng thang đo đó để kiểm soát kích thước lỗ với độ chính xác tuyệt đối. Khi một lỗ cần chứa một ổ trục, ngay cả độ lệch bề rộng của một sợi tóc cũng không thể chấp nhận được-đó chính xác là lúc công cụ doa tinh xảo xuất hiện để cứu vãn tình thế.
[Hình ảnh]
Hai công cụ nhỏ, tác động lớn
Bộ dụng cụ cắt góc và vát góc bằng cacbua vonfram|Mũi khoan & định tâm 60 độ, 90 độ, 120 độ - Huwatao
Máy khoan đốm và máy cắt vát đều có vẻ là những công cụ có đầu côn, nhưng chúng thực hiện các chức năng rất khác nhau.
Máy khoan lỗ dùng để làm gì? Để thiết lập điểm khởi đầu chính xác cho các hoạt động khoan tiếp theo. Nếu bạn cố gắng khoan lỗ trực tiếp bằng mũi khoan xoắn tiêu chuẩn, mũi khoan có xu hướng bị lệch, dẫn đến vị trí lỗ không chính xác. Đầu tiên, bằng cách sử dụng mũi khoan đốm để tạo ra một vết lõm nhỏ và chính xác, lần khoan tiếp theo sẽ trở nên cực kỳ ổn định và chính xác.
Dao cắt vát đơn giản hơn nhiều-nó được sử dụng để làm phẳng các cạnh và tạo các vát (cạnh vát) xung quanh miệng các lỗ hoặc dọc theo các cạnh của bộ phận. Sau khi một bộ phận đã được gia công, mọi gờ còn lại có thể gây đứt tay hoặc cản trở việc lắp ráp; việc thực hiện nhanh chóng bằng dao cắt vát sẽ giải quyết tất cả những vấn đề này ngay lập tức.
Bước đầu tiên trong bất kỳ quy trình gia công lỗ nào
Bộ mũi khoan xoắn có chân|Chuôi lục giác 6,35mm|Dành cho tuốc nơ vít điện & bộ điều khiển khí nén - Huwatao
"Mũi khoan xoắn"-mặc dù cái tên nghe có vẻ hơi lỗi thời-nhưng nó thực sự là loại mũi khoan phổ biến nhất hiện nay. Với các rãnh xoắn ốc được thiết kế để thoát phoi, hình dạng của nó thực sự giống như một sợi dây xoắn.
Chức năng của nó là đơn giản và cơ bản nhất: khoan lỗ. Cho dù các bước tiếp theo liên quan đến taro ren, móc lỗ hay doa thì toàn bộ quy trình đều phải bắt đầu từ bước khoan ban đầu này. Nếu không có lỗ thí điểm được tạo bởi máy khoan xoắn thì sẽ không thể thực hiện được các thao tác gia công chính xác tiếp theo. Khi cần khoan hàng chục lỗ trên một phôi duy nhất, công cụ này sẽ mở đường cho bạn.
"Xâu chuỗi" các bộ phận
Nhấn vào - Bách khoa toàn thư Kuaidong
Vòi-còn được gọi là máy phay ren hoặc vòi máy{1}}có cấu hình ren cụ thể và thường có lớp phủ titan trên bề mặt.
Nó chỉ có một nhiệm vụ: gia công các luồng nội bộ. Điều này được thực hiện theo hai cách:
Tapping: Công cụ khoan trực tiếp vào vật liệu, dựa vào hình dạng của chính nó để "cắt" các sợi.
Phay ren: Công cụ dựa vào một đường chạy dao cụ thể để "phay" các ren, đi qua.
Trong lĩnh vực sản xuất tiên tiến ngày nay-đặc biệt là trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ và linh kiện ô tô-yêu cầu về lỗ ren đặc biệt cao. Ren được tạo ra bằng cách sử dụng vòi có cấu hình chính xác và tính toàn vẹn về cấu trúc tuyệt vời, đảm bảo rằng vít có thể được siết chặt một cách trơn tru và dễ dàng trong quá trình lắp ráp.
Bây giờ chúng ta đã thảo luận về bảy loại dụng cụ cắt này, hãy chuyển sự chú ý của chúng ta sang một khái niệm thường khiến người mới bắt đầu bối rối: chu trình gia công thô trên máy tiện. Nói một cách đơn giản, đó là cách bạn hướng dẫn máy gia công từng phần một theo từng lớp thay mặt bạn.
“Người công nhân trung thực”: Một dòng mã cho mỗi lần cắt
Chu trình G90 thuộc danh mục "chu trình cố định đơn". Điều này có nghĩa là gì? Đối với mỗi lần cắt mà công cụ thực hiện, bạn phải viết một dòng mã tương ứng; lần cắt tiếp theo bạn viết một dòng khác. Cá nhân bạn chịu trách nhiệm lập kế hoạch và lập trình cho từng bước, từng bước một.
Đặc điểm của nó khá khác biệt:
Logic đơn giản: Người mới có thể nắm bắt được ngay.
Tuy nhiên, với nhiều bước, chương trình thu được có thể trở nên dài đến mức khó chịu.
Không hiệu quả: Nó không-phù hợp để gia công các đường viền phức tạp.
Ví dụ, hãy tưởng tượng bạn cần quay một trục có bậc gồm năm bước riêng biệt. Khi sử dụng G90, bạn sẽ phải viết mã cho năm đường cắt riêng biệt. Nếu bạn thêm một vài bước nữa, khối lượng mã sẽ tăng vọt. Chương trình càng dài thì khả năng xảy ra lỗi càng cao, khiến quá trình gỡ lỗi trở nên tẻ nhạt.
"Công nhân thông minh": Một lệnh duy nhất để máy làm tất cả
Lệnh chu trình hỗn hợp (G70, G71, G72, G73) dành cho Gia công máy tiện CNC - Zhihu
Chu trình G71 hoàn toàn là một câu chuyện khác; nó được phân loại là "chu trình gia công thô phức hợp". Bạn chỉ có một nhiệm vụ: xác định và nhập đường viền mong muốn cuối cùng của bộ phận vào hệ thống chỉ một lần. Sau đó, hệ thống sẽ xử lý phần còn lại-tự động phân chia vật liệu thành các lớp và thực hiện từng đường cắt một cách tự động-mà không yêu cầu bạn viết một dòng mã cho mỗi lần cắt riêng lẻ. Để sử dụng một sự tương tự:
G90 giống như đang nói với ai đó: "Tiến một bước, dừng lại; tiến thêm một bước nữa, dừng lại..."
Mặt khác, G71 giống như nói với ai đó: "Hãy đi bộ từ đây đến đó"-sau đó họ sẽ tự thực hiện các bước cần thiết.
Chương trình thu được rất ngắn gọn, chỉ bao gồm một vài dòng mã. Khi xử lý các bộ phận có nhiều bước hoặc đường viền phức tạp, sử dụng G71 hiệu quả hơn nhiều và giảm đáng kể khả năng xảy ra lỗi lập trình. Trong nhiều xưởng sản xuất hiện đại ngày nay, G71 là-lựa chọn phù hợp cho các lập trình viên-vì nó tiết kiệm thời gian, tiết kiệm công sức trí óc và có độ tin cậy cao.
Chúng ta đã thảo luận về nhiều loại dụng cụ cắt khác nhau và khám phá sự khác biệt giữa hai phương pháp tiện thô. Cuối cùng, việc thực hành gia công CNC-tùy thuộc vào cách bạn nhìn nhận nó-cả phức tạp và đơn giản. Nó chỉ tóm gọn lại ba điều: chọn đúng công cụ, viết một chương trình vững chắc và đảm bảo máy chạy trơn tru và ổn định.
