Hoạt động kinh doanh phải dựa vào việc lập kế hoạch chính xác và thực hiện, quản lý kịp thời, hiệu quả. Nếu không, số tiền quý giá và nguồn lực đầu tư sẽ nhanh chóng bị tiêu hao, hoặc thậm chí phá sản vì thất bại. Trình độ quản lý của doanh nghiệp càng cao thì doanh nghiệp càng biết sử dụng các phương pháp quản lý định lượng. Điều này đúng với nhiều doanh nghiệp châu Âu, Mỹ, Nhật Bản cũng như những doanh nghiệp thành công ở nước tôi. Trong dữ liệu điểm chuẩn định lượng, giờ làm việc tiêu chuẩn luôn đóng một vai trò không thể thay thế. Giờ làm việc tiêu chuẩn được yêu cầu trong quản lý lập kế hoạch sản xuất, quản lý hiệu suất sản xuất, phân tích chi phí tiêu chuẩn sản xuất và quản lý sản phẩm mới. Định nghĩa về giờ làm việc tiêu chuẩn Cái gọi là giờ làm việc tiêu chuẩn đề cập đến thời gian cần thiết để một công nhân được đào tạo và có tay nghề cao hoàn thành một số lượng và chất lượng công việc nhất định trong điều kiện bình thường với các phương pháp và công cụ làm việc được quy định. Tầm quan trọng của việc thiết lập giờ làm việc tiêu chuẩn Trong doanh nghiệp, giờ làm việc tiêu chuẩn là tiêu chuẩn để đo lường mọi công việc, mang tính khách quan và công bằng cao. Vai trò của giờ làm việc tiêu chuẩn bao gồm việc ước tính sản lượng phụ tải của nhà máy, là cơ sở để lập kế hoạch sản xuất, là căn cứ để tăng giảm máy móc thiết bị, đảm bảo sự cân bằng sản xuất của dây chuyền lắp ráp và là cơ sở để phân tích hiệu quả. ① Ước tính sản lượng tải của nhà máy nghĩa là không gian nhà xưởng là nhất định, công suất của nhà máy có thể được tính toán theo số giờ làm việc tiêu chuẩn trong quy trình. ② Cơ sở lập kế hoạch sản xuất là sử dụng giờ làm việc tiêu chuẩn. Bộ phận quản lý sản xuất có thể lập kế hoạch sản xuất chính xác hơn. Nếu có vấn đề trong kiểm soát tiến độ, việc điều chỉnh nhân lực cũng có thể được thực hiện dựa trên giờ làm việc tiêu chuẩn. ③ Căn cứ để tăng giảm máy móc, thiết bị là phải biết số lượng máy móc, thiết bị tăng giảm khi khối lượng sản xuất thay đổi theo công suất máy (quy đổi ra giờ làm việc tiêu chuẩn). ④ Để đảm bảo sự cân bằng trong sản xuất dây chuyền lắp ráp, tức là một dây chuyền lắp ráp có nhiều quy trình và có thể phân bổ nhân lực dựa trên giờ làm việc tiêu chuẩn của từng quy trình để dây chuyền sản xuất được cân bằng và thông suốt. ⑤ Cơ sở để phân tích hiệu quả là với giờ làm việc tiêu chuẩn có thể tính được bao nhiêu sản phẩm được hoàn thành trong thời gian bao nhiêu. Việc xây dựng tiêu chuẩn giờ làm việc là cơ sở quan trọng để xây dựng tiền lương hợp lý. Nếu không có giờ làm việc tiêu chuẩn thì không thể đo lường chính xác việc phân bổ phúc lợi và mức lương chỉ có thể được đánh giá dựa trên kinh nghiệm. Tiêu chuẩn hóa giờ làm việc là xây dựng giờ tiêu chuẩn dựa trên thông lệ tiêu chuẩn, sau đó xây dựng mức lương hợp lý dựa trên tiêu chuẩn kỹ năng và thời gian tiêu chuẩn, nhằm cung cấp cho nhân viên một hệ thống lương công bằng, công bằng, công khai và minh bạch.
Nói tóm lại, giờ làm việc tiêu chuẩn là cơ sở quan trọng để thực hiện quản lý tại chỗ. Giờ làm việc tiêu chuẩn chính xác có thể cân bằng dây chuyền sản xuất, phân bổ nhân viên hiệu quả và huy động sự nhiệt tình của nhân viên. Tất cả các bộ phận sản xuất phải xây dựng kế hoạch sản xuất tương ứng dựa trên giờ làm việc tiêu chuẩn. Ngoài ra, việc sử dụng giờ làm việc tiêu chuẩn là một hình thức quản lý khoa học nên phải được đo lường một cách khoa học. Phương pháp xây dựng giờ làm việc tiêu chuẩn Quan sát trực tiếp ① Phương pháp đo bằng đồng hồ bấm giờ là phương pháp đo trực tiếp bằng đồng hồ bấm giờ (còn gọi là đồng hồ bấm giờ). Thông thường, những nhân viên có tay nghề cao được chọn làm việc trong môi trường bình thường để đo lường thời gian; cũng có nhiều phương pháp đo bằng đồng hồ bấm giờ và bạn có thể chọn sử dụng nhiều phép đo hoặc đo liên tục; Phương pháp Tiêu chuẩn thời gian xác định trước (PTS) Nó phân tách các hành động cấu thành đơn vị công việc thành nhiều hành động cơ bản, quan sát chi tiết các hành động cơ bản này và sau đó lập thời gian biểu tiêu chuẩn cho các hành động cơ bản. ② Phương pháp mô hình là phân tách các hành động khác nhau của cơ thể con người thành 21 hành động cơ bản. Khi xây dựng giờ làm việc tiêu chuẩn, các hoạt động của nhân viên được phân tách thành các hành động tương ứng trong phương pháp mô hình và giờ làm việc tiêu chuẩn được xây dựng theo thời gian tương ứng của các hành động tương ứng. Thời gian của đơn vị hành động cơ bản nhất trong phương pháp mô hình là 0,129 giây, có thể được điều chỉnh theo các điều kiện khác nhau, chẳng hạn như mức độ thành thạo. 3. Phương pháp yếu tố công việc ngắn gọn (BWF) BWF cũng phân tách các hành động khác nhau thành các phần tử cơ bản. Đơn vị cơ bản là BU. Thời gian của mỗi BU là 0,06 giây. Mỗi phần tử có 5 BU. Bằng cách phân tách hành động của nhân viên thành các yếu tố cơ bản trong BWF, giờ làm việc tiêu chuẩn có thể được xây dựng. Các phương pháp khác Ngoài các phương pháp trên, còn có các phương pháp xây dựng giờ làm việc tiêu chuẩn khác như MTM (phương pháp tiêu chuẩn về thời gian hành động được xác định trước) và WF (phương pháp hệ số công việc). Điều này đề cập đến phương pháp lý thuyết. Trên thực tế, phương pháp xây dựng giờ làm việc tiêu chuẩn có thể được sử dụng linh hoạt. Ví dụ, khi một mẫu máy mới cần xây dựng giờ làm việc tiêu chuẩn thì có thể xây dựng giờ làm việc tiêu chuẩn bằng cách tham khảo các máy tương tự trước đó. Phần mềm tính toán công suất và giờ làm việc tiêu chuẩn Hệ thống phần mềm quản lý hiệu quả và giờ làm việc: Nhân viên quản lý sản xuất có thể sử dụng PC hoặc APP trên điện thoại di động để xem dữ liệu sản xuất và lao động theo thời gian thực một cách chi tiết và hoạt động theo hoạt động từ bất kỳ vị trí nào, bao gồm cả giờ và công suất làm việc tiêu chuẩn dữ liệu. Thông qua hệ thống quản lý giờ làm việc và hiệu quả, nhân viên quản lý sản xuất có thể hiểu rõ giờ làm việc, lệnh làm việc và năng lực của toàn bộ xưởng sản xuất theo thời gian thực tại bất kỳ địa điểm nào, thực sự tạo nên một xưởng sản xuất minh bạch. Thông qua việc triển khai hệ thống thời gian làm việc, có thể nắm bắt được tình trạng của tất cả nhân viên dây chuyền sản xuất hoặc dây chuyền sản xuất tại chỗ theo thời gian thực và nhân sự dây chuyền sản xuất có thể được bố trí và điều động linh hoạt khi cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất. Đồng thời, thông qua thống kê thời gian làm việc của hệ thống và các số liệu khác, số liệu chính xác về thời gian làm việc, năng lực sản xuất, hiệu quả được cung cấp cho các bộ phận liên quan để tính lương nhân viên và tính giá thành nhân công mà không tốn nhiều nhân lực cho công tác thống kê, kế toán. Lợi ích của hệ thống này như sau: Quản lý hiệu suất: Giúp khách hàng dễ dàng quản lý hiệu suất sản xuất và kiểm soát dữ liệu hiệu quả của các cá nhân, nhóm và phân xưởng theo thời gian thực; Hiệu quả sản xuất: Giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thời gian làm thêm giờ; Lập kế hoạch sản xuất: Bám sát điều kiện làm việc của nhân sự trên từng dây chuyền sản xuất vào bất kỳ lúc nào và giúp lập kế hoạch nhân sự linh hoạt; Loại bỏ lãng phí: Giảm thời gian nhàn rỗi trong sản xuất và giảm lãng phí nhân sự và thời gian; Quản lý nguyên vật liệu: Thông qua chức năng mạng của thiết bị đầu cuối di động, thông báo kịp thời cho kho để bổ sung nguyên liệu; Ra quyết định quản lý: Cung cấp dữ liệu toàn diện và theo thời gian thực cho các quyết định quản lý; Dịch vụ khách hàng: Làm cho quy trình sản xuất trở nên minh bạch hơn, kiểm soát tiến độ đơn hàng theo thời gian thực và cải thiện tính đúng giờ của các lô hàng. Vì vậy, việc áp dụng hệ thống thông tin tiêu chuẩn về thời gian làm việc cũng rất quan trọng đối với doanh nghiệp.
