Không phải công cụ CNC được sử dụng trong trung tâm gia công càng nhanh càng tốt, tại sao cần phải xử lý thụ động? Trên thực tế, thụ động hóa công cụ không phải là điều mà mọi người hiểu theo nghĩa đen, mà là một cách để cải thiện tuổi thọ của công cụ. Cải thiện chất lượng công cụ thông qua làm nhẵn, đánh bóng, mài bavia và các quy trình khác. Đây thực sự là một quá trình bình thường sau khi dụng cụ được mài mịn và trước khi sơn phủ.
Công cụ thụ động là gì?
Bằng cách mài bavia, làm nhẵn và đánh bóng dụng cụ, chất lượng của dụng cụ có thể được cải thiện và tuổi thọ của dụng cụ có thể được kéo dài. Sau khi công cụ được nghiền mịn và trước khi phủ, tên của nó không được thống nhất trong và ngoài nước. Nó được gọi là "thụ động cạnh", "tăng cường cạnh", "mài cạnh", "chuẩn bị cạnh" hoặc "xử lý ER (Bán kính cạnh)", v.v.
Tại sao tiến hành thụ động hóa công cụ?
Có nhiều mức độ khác nhau của các rãnh siêu nhỏ (nghĩa là sứt mẻ và cưa nhỏ) trên lưỡi cắt của dụng cụ sau khi được mài bằng đá mài thông thường hoặc đá mài kim cương. Trong quá trình cắt, khe hở vi mô của cạnh dụng cụ rất dễ mở rộng, làm tăng tốc độ mài mòn và hư hỏng của dụng cụ.
Các máy công cụ tự động và cắt tốc độ cao hiện đại đặt ra các yêu cầu cao hơn về hiệu suất và độ ổn định của dụng cụ, đặc biệt là các dụng cụ được phủ phải được thụ động hóa trước khi phủ để đảm bảo độ cứng và tuổi thọ của lớp phủ.
Mục đích của thụ động hóa công cụ
Mục đích của công nghệ thụ động hóa cạnh là giải quyết các khuyết điểm của rãnh siêu nhỏ trên cạnh của dụng cụ được mài sắc, giảm hoặc loại bỏ độ sắc nét của nó và đạt được mục đích về độ mịn, sắc nét, độ cứng và độ bền.
Tác dụng chính của công cụ thụ động
Làm tròn lưỡi cắt: loại bỏ bavia trên lưỡi cắt và đạt được độ làm tròn chính xác và nhất quán.
hình ảnh
Các gờ của lưỡi cắt dẫn đến mài mòn dụng cụ và bề mặt của phôi gia công sẽ trở nên thô ráp. Sau khi xử lý thụ động, lưỡi cắt trở nên rất nhẵn, giúp giảm đáng kể hiện tượng sứt mẻ và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của phôi.
Đánh bóng rãnh cắt
Đánh bóng đồng đều các rãnh dụng cụ giúp cải thiện chất lượng bề mặt và hiệu suất loại bỏ phoi.
hình ảnh
hình ảnh
Bề mặt rãnh càng mịn thì thoát phoi càng tốt, cho phép tốc độ cắt cao hơn. Đồng thời, sau khi chất lượng bề mặt được cải thiện, nguy cơ dụng cụ và vật liệu gia công bị thu giữ cũng giảm đi. Và có thể giảm 40 phần trăm lực cắt, cắt trơn tru hơn.
đánh bóng lớp phủ
Loại bỏ các giọt nhô ra khỏi lớp phủ dụng cụ, cải thiện bề mặt hoàn thiện và tăng khả năng hấp thụ dầu bôi trơn.
hình ảnh
hình ảnh
Một số giọt nhỏ nhô ra sẽ được tạo ra trên bề mặt của dụng cụ được phủ, giúp cải thiện độ nhám bề mặt, khiến dụng cụ dễ sinh ra nhiệt ma sát lớn hơn trong quá trình cắt và giảm tốc độ cắt. Sau khi đánh bóng thụ động, các giọt nước được loại bỏ, đồng thời để lại nhiều lỗ nhỏ, có thể hấp thụ nhiều chất lỏng cắt hơn trong quá trình xử lý, do đó nhiệt sinh ra trong quá trình cắt giảm đáng kể và tốc độ cắt có thể được cải thiện đáng kể.
