Nguyên công phay thực chất là một quá trình gia công gián đoạn. Điều này làm cho nhiệt độ tại lưỡi cắt dao động liên tục giữa nhiệt độ cao (khoảng 1000 độ) và nhiệt độ thấp.
1. Ảnh hưởng của chất lỏng cắt gọt
Sự thay đổi nhiệt độ càng trầm trọng hơn khi lưỡi cắt ra vào. Do đó, lưỡi cắt phải chịu các cú sốc nhiệt và ứng suất theo chu kỳ, có thể dẫn đến các vết nứt và trong trường hợp xấu nhất là tuổi thọ hữu ích của dụng cụ kết thúc sớm.
Khu vực cắt càng nóng thì việc sử dụng chất lỏng cắt càng ít phù hợp.
Trong nguyên công hoàn thiện, việc sử dụng chất lỏng cắt gọt không làm giảm tuổi thọ của dụng cụ nhiều như trong nguyên công thô vì sinh ra ít nhiệt hơn.
Thêm ảnh vào WeChat: steven52014 sẽ gửi hướng dẫn chương trình macro
Các vết nứt do nhiệt xuất hiện trên lưỡi cắt
2. Xay khô
Phay khô làm tăng tuổi thọ của lưỡi cắt. Nhiệt độ có khác nhau, nhưng vẫn nằm trong phạm vi thiết kế của loại cacbua.
Các nguyên công phay thô phải luôn được thực hiện mà không sử dụng chất lỏng cắt gọt.
3. Phay ướt với dung dịch cắt gọt
Có một số trường hợp ngoại lệ khi sử dụng chất lỏng cắt gọt:
1) Lớp hoàn thiện thép không gỉ và hợp kim nhôm - dùng để ngăn các hạt kim loại bám vào cấu trúc bề mặt
2) Phay siêu hợp kim ở tốc độ cắt thấp - được sử dụng để bôi trơn và làm mát các bộ phận
3) Phay gang để làm ướt và xả bụi để bảo vệ môi trường và sức khỏe và đảm bảo độ chính xác của bộ phận
4) Phay các bộ phận có thành mỏng để tránh biến dạng hình học
5) Khi xử lý các lỗ sâu, có thể sử dụng hệ thống bôi trơn số lượng tối thiểu (nghĩa là khí nén chứa một lượng nhỏ dầu đặc biệt) để hỗ trợ loại bỏ phoi
Sử dụng khí nén và sương mù dầu
Trong các hệ thống MQL, thể tích "sương dầu" chỉ là vài mililit dầu mỗi giờ và được thải ra ngoài qua hệ thống thông gió được lọc thông thường.
Sử dụng chất làm mát bên trong lưu lượng cao và chất làm mát bên ngoài
Nếu phải thực hiện phay ướt, nên sử dụng chất lỏng cắt phù hợp.
