Trung tâm gia công CNC 5 trục là gì

Trung tâm gia công CNC 5 trục có nghĩa là phôi có thể được vận hành tự động từ năm phía cùng một lúc. Ngoài chuyển động tự động dọc theo các trục X, Y và Z, máy công cụ CNC năm trục cũng có thể chọn hai trong ba trục quay (A, B, C) để sử dụng. Các trục A, B và C lần lượt quay 180 ° xung quanh các trục X, Y và Z. Loại xử lý này được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và hàng hải. Thường rất thích hợp cho các bộ phận cực kỳ phức tạp và mạnh mẽ phải được đúc. Gia công 5 trục đòi hỏi thời gian chuẩn bị lâu hơn cho lập trình CNC để thích ứng với chuyển động quay phức tạp, nhưng cho phép gia công cả năm mặt của phôi trong một thao tác. Chuyển động quay và chuyển động dao đa chiều này mang lại cho trục B độ chính xác, độ mượt và tốc độ vô song trong quá trình sản xuất phôi. Nó có thể sản xuất các bộ phận chính xác phức tạp cho xương nhân tạo, các sản phẩm hàng không vũ trụ, các bộ phận hợp kim titan, các bộ phận máy móc dầu khí, khuôn ô tô, các sản phẩm y tế, xây dựng và quân sự. Đừng nhầm lẫn giữa phay chỉ số 5 trục với gia công 5 trục thực. Gia công chỉ số năm trục còn được gọi là gia công 3+2, không thể duy trì sự tiếp xúc liên tục giữa dao và phôi trên tất cả các trục quay. Gia công 5 trục thực sử dụng đồng thời ba trục tuyến tính (X, Y và Z) và hai trục quay (A và B) của máy công cụ để tạo ra gia công bề mặt đường viền phức tạp hơn. Chỉ mục 5 trục rất thích hợp cho các bộ phận không yêu cầu kiểm soát đường viền khắc nghiệt, chẳng hạn như đồ đạc, cố định, vỏ và các bộ phận khác thường được sử dụng trong sản xuất. Nếu bạn cần tạo ra một thiết kế cao cấp về mặt chức năng, thì gia công 5 trục thực sự có thể là lựa chọn tốt nhất của bạn. Cấu hình gia công năm trục Máy công cụ năm trục có hai cấu hình chính: Kiểu quay quay: Những máy này sử dụng trục quay bằng cách quay trục chính. Phong cách này là tốt nhất để xử lý các bộ phận nặng hơn, vì bàn làm việc luôn bằng phẳng. Loại trunnion: Loại máy trunnion có bàn di chuyển, rất hữu ích để gia công hàng loạt lớn vì trục xoay không tốn diện tích. Loại máy cụ thể được sử dụng phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau trong công việc của bạn, bao gồm trọng lượng của các bộ phận và số lượng thành phẩm. Ưu điểm của gia công năm trục: giảm thời gian gia công. Trong gia công năm trục, các máy nghiền cuối có đáy phẳng được sử dụng để giữ cho bề mặt gia công khuôn phức tạp ở trạng thái thẳng đứng, điều này có thể rút ngắn đáng kể thời gian gia công. Nguyên tắc của trung tâm gia công năm trục cũng thích hợp cho phay mặt vát, có thể loại bỏ các đường gân do dao phay đầu bi gây ra, làm cho chất lượng bề mặt của khuôn lý tưởng hơn và giảm nhu cầu làm sạch khuôn . Phay thủ công và khối lượng công việc thủ công. Thiết kế phức tạp Chuyển động bổ sung có sẵn trong gia công 5 trục cho phép bạn đạt được các hình dạng và thiết kế phức tạp. Với máy năm trục, bạn có thể truy cập các góc và cung tròn gia công mà trước đây chỉ có thể thực hiện được với nhiều cài đặt và vô số đồ đạc đặc biệt. Cuối cùng, gia công năm trục loại bỏ sự cần thiết phải tạo các đồ đạc phức tạp vì bạn có thể cố định chi tiết cùng một lúc và xoay nó trong một quá trình để có được hình dạng mong muốn. Cải thiện độ chính xác gia công. Công nghệ gia công năm trục giải quyết vấn đề phôi cần được định vị lại ở một góc phức tạp và cần được gỡ lỗi nhiều lần, không chỉ rút ngắn thời gian mà còn giảm đáng kể lỗi phát sinh. Dụng cụ và đồ gá cần thiết để lắp phôi cũng giúp tiết kiệm rất nhiều chi phí. Máy công cụ này cũng thực hiện gia công các bộ phận phức tạp, chẳng hạn như khoan, gia công côn và rãnh hốc cần thiết cho các bề mặt cong phức tạp. Đây không phải là những phương pháp truyền thống có thể được sử dụng. Loại bỏ vật liệu nhanh hơn Trong gia công 5 trục, dao luôn tiếp tuyến với bề mặt cắt, do đó giảm thời gian chu kỳ. Điều này giúp tiết kiệm chi phí vì bạn phải loại bỏ nhiều vật liệu hơn mỗi khi cắt dụng cụ. Hoàn thiện bề mặt tốt hơn Trục thứ tư và thứ năm có thể giúp bạn định vị chi tiết và đưa chi tiết đến gần dụng cụ cắt hơn, cho phép bạn sử dụng công cụ cắt ngắn hơn và ít bị rung hơn ở tốc độ cắt cực cao, do đó giúp bạn thao tác tốt hơn hoàn thiện bề mặt. Trung tâm gia công năm trục năng suất cao có thể giảm thời gian gia công và thời gian phụ trợ của các bộ phận một cách hiệu quả. Trung tâm gia công năm trục có tốc độ trục chính và phạm vi tiến dao rộng, cho phép máy công cụ thực hiện cắt mạnh mẽ với lượng cắt lớn. Trung tâm gia công năm trục hiện đang bước vào kỷ nguyên gia công tốc độ cao. Việc định vị chuyển động nhanh và cắt tốc độ cao của các bộ phận chuyển động của trung tâm gia công năm trục giúp giảm thời gian quay vòng giữa các bán thành phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất. Mặc dù ưu điểm của 5 trục so với 4 trục và 3 trục là rất nổi bật, nhưng không phải tất cả các sản phẩm đều phù hợp với gia công năm trục và những sản phẩm phù hợp với gia công ba trục không nhất thiết phù hợp với gia công năm trục. Nếu sử dụng các sản phẩm gia công tam thất, ngũ trục không những làm tăng giá thành mà hiệu quả có thể không tốt. Chỉ khi bố trí sản phẩm hợp lý và phát triển máy công cụ phù hợp mới phát huy được giá trị của máy công cụ.