Apr 23, 2023 Để lại lời nhắn

Con số 8.8 trên bu-lông có ý nghĩa gì sau khi máy khô cả đời?

 

Làm việc trong máy móc nhiều năm như vậy, chắc hẳn bạn không biết ý nghĩa của các nhãn trên ốc vít phải không?

Các cấp hiệu suất của bu lông liên kết kết cấu thép được chia thành hơn 10 cấp như 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, trong đó các loại bu lông cấp 8.8 trở lên được làm bằng vật liệu chịu lực thấp. thép hợp kim carbon hoặc thép carbon trung bình và đã được xử lý nhiệt (làm nguội, tôi luyện), thường được gọi là bu lông cường độ cao, còn lại thường được gọi là bu lông thông thường. Nhãn cấp hiệu suất của bu lông bao gồm hai phần số, lần lượt biểu thị giá trị độ bền kéo danh nghĩa và tỷ lệ cường độ chảy của vật liệu bu lông. Ví dụ:

Ý nghĩa của bu lông có cấp hiệu suất 4.6 là:

Độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 400MPa;

Tỷ lệ năng suất của vật liệu bu lông là 0.6;

Cường độ chảy danh định của vật liệu bu lông đạt mức 400×0.6=240MPa.

Bu lông cường độ cao cấp hiệu suất 10.9, sau khi xử lý nhiệt, có thể đạt:

Độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 1000MPa;

Tỷ lệ năng suất của vật liệu bu lông là 0.9;

Cường độ chảy danh định của vật liệu bu lông đạt đến mức 1000×0.9=900MPa.

Ý nghĩa của cấp hiệu suất bu lông là một tiêu chuẩn quốc tế. Các bu lông có cùng cấp hiệu suất có cùng hiệu suất bất kể sự khác biệt về vật liệu và nguồn gốc của chúng. Chỉ có thể chọn loại hiệu suất cho thiết kế.

Cái gọi là cấp độ bền 8,8 và 10,9 có nghĩa là cấp ứng suất cắt của bu lông là 8,8GPa và 10,9GPa

8.8 Độ bền kéo danh nghĩa 800N/MM2 Độ bền chảy danh nghĩa 640N/MM2

Các bu lông thông thường sử dụng "XY" để biểu thị cường độ, X*100=độ bền kéo của bu lông này, X*100*(Y/10)=độ bền chảy của bu lông này (vì theo nhãn: năng suất cường độ/độ bền kéo =Y/10)

Chẳng hạn như cấp 4.8, độ bền kéo của bu lông này là: 400MPa; cường độ năng suất là: 400*8/10=320MPa.

Khác: bu lông thép không gỉ thường được đánh dấu là A4-70, A2-70, ý nghĩa được giải thích theo cách khác.

đo lường

Trên thế giới hiện nay chủ yếu có hai loại đơn vị đo độ dài, một là hệ mét, và các đơn vị đo là mét (m), centimet (cm), milimét (mm), v.v., được sử dụng rộng rãi ở Đông Nam Á chẳng hạn như Châu Âu, đất nước của tôi và Nhật Bản, và hệ thống kia là hệ mét. Loại này là hệ thống đế quốc và đơn vị đo lường chủ yếu là inch, tương đương với hệ thống cũ ở nước tôi và được sử dụng rộng rãi ở Hoa Kỳ, Vương quốc Anh và các nước Châu Âu và Châu Mỹ khác.

Đơn vị đo hệ mét: (hệ thập phân) 1m=100 cm=1000 mm

Đơn vị đo inch: (hệ bát phân) 1 inch=8 inch 1 inch=25.4 mm 3/8 × 25.4=9.52

1/4 sản phẩm sau sử dụng số để thể hiện đường kính tên gọi, chẳng hạn như: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

chủ đề

Một sợi chỉ là một hình dạng với các hình chiếu xoắn ốc đồng nhất trên một phần của bề mặt bên ngoài hoặc bên trong rắn. Theo đặc điểm cấu trúc và công dụng của nó, nó có thể được chia thành ba loại:

Ren thông thường: Dạng răng có dạng hình tam giác, dùng để nối hoặc buộc chặt các bộ phận. Các sợi thông thường được chia thành các sợi thô và mịn theo cao độ, và độ bền kết nối của các sợi mịn cao hơn.

Ren truyền: Hình dạng răng bao gồm hình thang, hình chữ nhật, hình răng cưa và hình tam giác.

Ren niêm phong: được sử dụng để làm kín kết nối, chủ yếu là ren ống, ren côn và ren ống côn.

Phân loại theo hình dạng:

hình ảnh
Chủ đề phù hợp với lớp
Độ khít của ren là mức độ lỏng lẻo hoặc độ khít giữa các ren bắt vít, và độ khít là sự kết hợp theo quy định của độ lệch và dung sai tác động lên ren trong và ren ngoài.
1. Đối với ren thống nhất inch, có ba loại ren cho ren ngoài: 1A, 2A và 3A, và ba loại ren trong: 1B, 2B và 3B, tất cả đều phù hợp với khoảng hở. Số lớp càng cao, độ vừa vặn càng chặt chẽ. Trong ren inch, độ lệch chỉ quy định lớp 1A và 2A, độ lệch của lớp 3A bằng 0 và độ lệch lớp của lớp 1A và lớp 2A là bằng nhau. Số hạng càng lớn thì dung sai càng nhỏ.
Các loại 1A và 1B, các loại dung sai rất lỏng lẻo, phù hợp với dung sai vừa vặn của ren trong và ren ngoài.
Các loại 2A và 2B là các loại dung sai ren phổ biến nhất được chỉ định cho các ốc vít cơ học sê-ri kiểu Anh.
Loại 3A và 3B, được bắt vít để tạo thành khớp chặt nhất, phù hợp với các chốt có dung sai chặt chẽ và được sử dụng trong các thiết kế quan trọng về an toàn.
Đối với ren ngoài, loại 1A và 2A có dung sai vừa vặn, loại 3A thì không. Dung sai Loại 1A lớn hơn 50% so với dung sai Loại 2A, lớn hơn 75% so với dung sai Loại 3A và dung sai Loại 2B lớn hơn 30% so với dung sai Loại 2A đối với ren trong. Lớp 1B lớn hơn 50 phần trăm so với Lớp 2B và lớn hơn 75 phần trăm so với Lớp 3B.

2. Đối với ren hệ mét, có ba loại ren cho ren ngoài: 4h, 6h và 6g và ba loại ren cho ren trong: 5H, 6H và 7H. (Cấp độ chính xác của ren tiêu chuẩn Nhật Bản được chia thành ba cấp: I, II và III, và nó thường là cấp II.) Trong ren hệ mét, độ lệch cơ bản của H và h bằng không. Độ lệch cơ bản của G là dương và độ lệch cơ bản của e, f và g là âm.
H là vị trí vùng dung sai thường được sử dụng cho các sợi bên trong và thường không được sử dụng làm lớp phủ bề mặt hoặc sử dụng lớp phốt phát rất mỏng. Độ lệch cơ bản của vị trí G được sử dụng cho những trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như lớp phủ dày hơn và thường hiếm khi được sử dụng.
g thường được sử dụng để tạo một lớp phủ mỏng 6-9um. Nếu bản vẽ sản phẩm yêu cầu bu-lông 6h, ren trước khi mạ sẽ sử dụng vùng dung sai là 6g.
Độ vừa vặn của chỉ được kết hợp tốt nhất thành H/g, H/h hoặc G/h. Đối với ren của các ốc vít tinh chế như bu lông và đai ốc, tiêu chuẩn khuyến nghị độ khít là 6H/6g.
3. Đánh dấu chủ đề
Các thông số hình học chính của ren tự ren và ren tự khoan
1. Đường kính chính/đường kính ngoài của răng (d1): Là đường kính của hình trụ tưởng tượng tại đó các đỉnh ren trùng nhau. Đường kính chính của ren về cơ bản đại diện cho đường kính danh nghĩa của kích thước ren.
2. Đường kính bé/đường kính chân răng (d2): Là đường kính của mặt trụ tưởng tượng trùng với đáy ren.
3. Khoảng cách răng (p): Là khoảng cách theo trục giữa các răng kế cận ứng với hai điểm trên đường kinh tuyến giữa. Trong hệ thống đế quốc, khoảng cách răng được biểu thị bằng số răng trên mỗi inch (25,4mm).
Sau đây là danh sách các thông số kỹ thuật phổ biến của bước răng (hệ mét) và số răng (hệ đếm)
(1) Răng tự khai thác hệ mét:
Thông số kỹ thuật: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Cao độ: {{0}}}.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
(2) Răng tự khai thác của hoàng gia:
Thông số kỹ thuật: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Số răng: AB răng 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Một răng 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 1

 

 

Gửi yêu cầu

whatsapp

skype

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin